樓地面防裂縫措施

樓地面施工防裂縫措施

根據連雲港光伸建材市場已投入使用的首層室內地坪情況分析，首層地面普遍出現下沉、開裂等現象，我專案部根據多年施工經驗及參照相關書籍對產生裂縫的階段、型別及原因,提出了防治裂縫的措施。

裂縫、下沉是首層樓地面常見的問題之一,地面的損壞,80%是由裂縫引起的。但水泥混凝土的裂縫又是乙個難以**的難題,要想延室內地面使用壽命,必須在施工中提高施工質量,儘量減少裂縫(**裂縫不可能)的產生，現將減少混凝土路地面裂縫的措施總結如下。

1.水泥混凝土地面裂縫的3個階段

一般情況下,水泥混凝地面在它建造之初就形成微裂縫,在投入使用後,由於荷載作用,微裂縫變成巨集觀裂縫;巨集觀裂縫繼續發展,最後造成大裂縫及開裂現象。這個過程大致可以分3個階段:第1階段是在澆築和凝結過程中產生的初期損傷和開裂,形成微裂縫;第2階段是使用期間荷載造成的損傷加劇和裂縫擴充套件,形成巨集觀裂縫;第3階段是斷裂破壞階段。

2.水泥混凝土地面裂縫的幾種型別

2.1沉降裂縫

可分為2種情況:一是混凝土澆築後,水泥和骨料自然下沉,同時產生泌水,在沉降過程中發生的裂縫;二是混凝土澆築後,水泥和骨料在下沉階段,如受到鋼筋和其它預埋件的區域性阻礙及模板移動,使該處混凝土產生拉應力和剪應力時,該處就會產生沉降裂縫。裂縫一般均在澆築後1~3 h發生,屬硬化前裂縫。

待沉降終止時迅速進行處理,重新加壓抹平,使裂縫閉合。

2.2溫度裂縫

混凝土澆築後,表面沒有及時覆蓋,在炎熱或大風天氣,表面游離水分蒸發過快,混凝土體積急劇收縮,導致開裂。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上公升,在表面引起拉應力。防止溫度裂縫應合理選擇級配,採用水化熱較低的水泥,減少水泥用量及用水量,降低混凝土膨脹值。

2.3乾縮裂縫

水泥混凝土澆築後,在硬化的過程中,由於水泥水化生成物的體積比原來物質的體積小,加上游離水在空氣中蒸發及凝膠體失水而緊縮,隨著混凝土體積收縮產生拉應力,當拉應力大於當時混凝土的抗拉強度,而產生乾縮裂縫。乾縮裂縫多發生在高溫炎熱季節,混凝土表面水分散失快,體積迅速收縮,而內部溫度變化小,收縮小,表面收縮變形受到內混凝土的約束,也會引起表面裂縫。

2.4使用者的不合理使用

成品混凝土地面交付小業主使用後，使用者不合理的使用，混凝土整體結構受到破壞，也是後期產生裂縫的部分原因。

3.防治混凝土地面裂縫的措施

根據我公司多年操作經驗及連雲港光伸國際購物中心回填土的實際情況，我專案部採取以下防裂縫措施

3.1混凝土原材料的控制

連雲港光伸購物中心首層地坪全部採用c20商品砼，在實際地面澆築工程中，控制好混凝土塌落度，為80—100mm為宜,或增加減水劑，降低泌水率，減少砼坍落度的損失，並按施工人員掌握好混凝土初次和二次壓實時間。

3.2 增加鋼筋網片

混凝土澆築後,表面沒有及時覆蓋,在炎熱或大風天氣,表面游離水分蒸發過快,混凝土體積急劇收縮,導致開裂。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上公升,在表面引起拉應力。增加鋼筋網片可以有效的預防拉應力的產生及混凝土產生的膨脹力。

3.3施工中嚴把每道工序質量關

地面压光完工後24小時，地面灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7天，抗壓強度達到一定值才能上人行走，抗壓強度達到設計要求後，方可正常使用。

4．具體施工方案

4.1 7#樓、21#樓:

1、100厚c20砼表面搓毛

2、內配hrb400 6@200雙向鋼筋遇牆則斷

3、300厚碎石夯實

4、素土夯實

4.2 8#-20#、22#-24#樓：

1、100厚c20砼表面搓毛

2、內配hrb400 6@200雙向鋼筋遇牆則斷

3、100厚石子(5-25mm)夯實

4、200厚土雜石分層夯實

5、素土夯實

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