三、把好裝置停車處理關
裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等工作的好壞，直接影響到裝置檢修能否安全順利進行，必須引起高度的重視。
1 、把好裝置停車安全關
裝置停車時，操作人員要在較短的時間內操作很多閥門和儀表，並密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等引數變化，勞動強度大，精神緊張。為了避免出現差錯，停車時必須按確定的方案進行，同時注意：
（1）把握好降溫降壓速度。降溫降壓的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成裝置和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質洩漏而發生著火**或中毒。
（2）開關閥門的操作要緩慢。開閥門時，開啟頭兩釦後要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然後再逐漸開大，直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊。
（3）裝置停車操作應嚴格按照技術規程的規定進行，停爐時要注意爐膛降溫的均勻性。
（4）裝置停車時，裝置、管道內的液體物料應盡可能排空、抽淨。對殘存物料的排放，應採取相應措施，嚴禁就地排放或排入下水道中。
2 把好裝置和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關
為了保證動火和進裝置作業安全，檢修前要對裝置內易燃易爆、有毒有害介質進行抽淨、排空、吹掃、置換；對積附在器壁上的可燃、有毒介質殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌；對酸鹼等腐蝕性液體及經過酸洗或鹼洗過的裝置，則應進行中和處理。
（1）吹掃：裝置和管線內沒有排淨的可燃、有毒液體，一般採用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質，按管線號和裝置位號逐一進行，並填寫登記表，以確保所有裝置、管線都吹掃乾淨不遺漏或留死角。
吹掃合格後，應先關閉物料閥，再停氣，以防止系統介質倒回，同時及時加盲板與執行或有物料的系統隔離。
（2）置換：對可燃、有毒氣體的置換，大多採用氮氣、蒸汽等惰性氣體為置換介質，也可採用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排淨。置換和被置換介質進出口和取樣部位的確定，應根據置換和被置換介質密度的不同來選擇。
若置換介質的密度大於被置換介質，取樣點宜設定在頂部及易產生死角的部位；反之，則改變其方向，以免置換不徹底。
用惰性氣體置換過的裝置，若需進入其內部作業，還必須採用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。要求氧含量為19.5%—23.
5%、可燃氣體濃度小於0.2%、有毒氣體濃度在國家衛生標準允許範圍內為合格。
（3）蒸煮和清洗：對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等。可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、鹼溶液來蒸煮或清洗。
蒸煮或清洗時，應根據積附物的性質選擇不同的方法，如水溶性物質可用水洗或熱水蒸煮；黏稠性物料可先用蒸汽吹掃，再用熱水煮洗；對那些不溶於水或在安全上有特殊要求的積附物，可用化學清洗的方法除去，如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的裝置、管線等。化學清洗時，應注意採取措施防止可能產生的硫化氫等有毒氣體危害人體。
3 把好抽堵盲板關
檢修裝置必須與執行或有物料系統隔離，即將與檢修裝置相連的管線用盲板相隔離，在各重要閥門、開關上掛好「禁動牌」，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產工藝的人員專門負責，嚴加管理，同時注意以下幾點：
（1）根據檢修計畫，預先制定抽堵盲板流程圖，註明抽堵盲板的部位和規格，並統一編號，指定專人負責。抽堵盲板前要注意檢查裝置及管道內的壓力是否已降至安全值，殘液是否已排淨。
（2）必須嚴格執行《盲板抽堵作業安全管理規定》，認真辦理《盲板抽堵安全作業證》。
（3）要根據管道的口徑、系統壓力及介質的特性，製造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄，以便於抽堵和檢查。
（4）盲板應加在有物料**的閥門後部法蘭處。盲板兩側均應有墊片（靠物料側須用新墊片），並用螺栓把緊，以保持其嚴密性。
（5）抽堵盲板時，要採取必要的安全措施，穿戴合適的防護用品。當系統可能存在可燃或有毒介質時，必須佩戴防毒面具，使用防火花工具。拆卸法蘭螺栓時，應小心操作，防止系統內介質噴出傷人。
（6）做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應分別逐一登記，並對照抽堵盲板流程圖進行檢查確認無誤後掛上盲板標識牌，以防止錯堵、漏堵或漏抽。
4 把好工業排水系統及其它相關系統的安全處理關
在完成了裝置停車、排空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作後，裝置停車即告完成。在正式轉入檢修施工之前，還應對地面、明溝內的油汙進行清理，封蓋裝置及其周圍的所有地坑和陰井。因為工業排水系統與全廠各裝置是相通的，這個系統中仍有可能存在易燃易爆物質。
因此，必須認真封蓋，防止工業排水系統有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修過程中有火花落入工業下水系統引起著火**。
對於轉動裝置或其它有電源的裝置，檢修前必須切斷一切電源，並在開關處掛上「禁止合閘，有人檢修」警告牌。機幫浦內的物料應清理乾淨，並在出入口管道上加上盲板。
四、加強直接作業環節的安全管理
各生產裝置檢修過程中，動火、進入裝置、高處作業、起重吊裝等作業非常頻繁。對這些直接作業環節，應嚴格把好「三關」，即安全措施落實關、作業票證審批關和安全監護關。穿戴適用的防護用品，備足應急和消防器材，同時注意以下幾點：
（1）每次動火、進入裝置作業前，都必須對裝置內及其周圍環境進行氣體分析合格，對動火裝置的隔離、可燃物的清除以及地溝、地坑、陰井的有效封蓋等情況進行檢查確認。連續作業每隔4小時至少要測爆1次。
（2）對一些危險性較大的作業，如特殊動火、特殊登高作業、重大起重吊裝作業等，作業前應制定專門的施工方案和安全措施。
（3）在實施危險性較大專案檢修的區域，應設定安全警戒，派專人負責監護。工業射線探傷等特殊作業，應盡量安排在午休或夜間等人員較少的時間進行。
（4）對清理出來的會引起自燃的氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物質，要及時運送到安全地點燒除，不能存放在檢修現場或熱源、高溫地方。
五、加強現場的文明施工管理和檢查監督
各裝置檢修往往存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、交叉作業、裝置內外同時並進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監督檢查。檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油汙、積水等一切影響安全檢修的隱患，都應及時處理掉；各種檢修材料、裝置、設施、工器具和拆卸下來的機械裝置及其零部件等擺放要整齊；各種臨時電線鋪設要規範而不雜亂；現場通道和消防道路要保持暢通無阻。
監督檢查要涉及到檢修安全的每乙個方面。包括安全規章制度、安全作業票證的執**況、施工安全措施的落實情況以及各種檢修裝置、設施、工器具、車輛的安全狀況和各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況、檢修人員勞保穿戴情況等。
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