某化工企業職業衛生現狀調查與分析

2021-03-04 02:40:54 字數 2284 閱讀 8734

了解某化工企業在生產過程中存在的職業病危害因素,以保護從業人員的身體健康。方法對該化工企業職業病危害作業現場進行調查、取樣檢測及分析。結果雜訊、粉塵、一氧化碳、二氧化碳、氨、硫化氫、尿素是該廠主要的職業有害因素。

檢測發現雜訊、粉塵、尿素和氨均有不同程度的超標,超標率分別為55.0%、50.0%、28.

6%和42.9%。結論該化工企業職業病危害因素某些指標偏高,應著重改善作業環境,提高防護措施,控制有害因素的濃度和強度,防止職業病的發生。

某化工企業是以合成氨及尿素為主導產品的大型化工企業。生產規模較大,擁有職工人數較多。其生產環境中存在氨、硫化氫等有毒物質,因此屬於職業病危害嚴重企業。

為評價該廠生產環境中職業病危害因素的危害程度及衛生防護措施的有效性,保護勞動者健康,根據《中華人民共和國職業病防治法》[1]的要求,對該廠工作場所職業病危害因素進行了調查,現報告如下。

1 內容與方法

1.1 現場調查按照職業衛生調查表,調查該企業的基本情況,現場詢問作業工人職業衛生防護措施、防護用品發放及職業健康檢查情況。通過檢視廠方提供的資料和各項規章制度、職業衛生管理情況,了解該廠的工藝流程,分析生產過程中產生的主要職業病危害因素。

1.2 工作環境檢測在識別主要職業病危害因素的基礎上,按gbz159-2004《工作場所空氣中有害物質監測的取樣規範》[2]選擇監測點進行取樣。粉塵和毒物取樣使用fcy-3s30型雙頭恆流粉塵取樣器、fc-3a雙頭粉塵取樣器和qt-1型大氣取樣器;雜訊測定使用hs6280型雜訊頻譜分析儀;一氧化碳測定使用gxh-3011一氧化碳分析儀;二氧化碳測定使用gxh-3010e二氧化碳分析儀。

2 結果

2.1基本情況該化工企業是以合成氨及尿素為主導產品,年合成氨30萬噸,尿素60萬噸。現有職工827人,生產管理人員實行白班兼值班制,生產工人實行四班三運轉制,每天工作8h。

生產工藝主要有脫硫、造氣工序,高低變、甲烷化工序,脫碳,壓縮,氨合成,冷凍工序,氫氨**工序(氨貯存、蒸汽系統),尿素生產工藝(氨的加壓及co2氣壓縮、合成及汽提、迴圈、尿素溶液貯存及蒸發、水解汽提工序),尿素貯運包裝系統等。

2.2 現場調查生產裝置區主要由合成氨裝置、尿素裝置組成,是廠區的核心部分,其中包括一套日產700噸、兩套日產160噸的合成氨裝置和一套日產650噸、一套日產1200噸的尿素裝置,集中布置在廠區的中部。合成氨裝置和尿素裝置呈一字形排列,由主管廊相連線。

合成氨及尿素裝置的控制室及配電室靠近主要使用者,操作及管理方便。輔助生產裝置區主要由總變、迴圈水、脫鹽水、空壓制氮站等組成。迴圈水和脫鹽水組成乙個大的水系統,在生產裝置區的西側,靠近主要使用者。

空壓制氮站在水系統的南側合成氨裝置的西側。總變在廠區的西南側,環境良好且進線方便。主要職業病危害因素分布情況見表1。

2.3.2合成氨車間雜訊檢測結果合成氨車間氨壓縮機、燃料氣分離器、聯壓機、天然氣壓縮機、迴圈氣壓縮機、氨壓縮機(控制箱)和氨**崗位的雜訊分別為85.

3、87.3、87.0、86.

9、86.2、86.8、88.

0 db(a),超過了相應的衛生限值(表3)。

2.3.3尿素車間粉塵及有毒物質濃度檢測結果尿素車間包裝位粉塵的stel最高值超過粉塵接觸限值;包裝稱和刮料機崗位尿素的stel和twa最高值均超過尿素接觸限值;氨幫浦操作位氨的stel和twa最高值均超過氨接觸限值;二氧化碳含量沒有超標(表4)。

3 討論

該企業存在的各種職業病危害因素中,以氨、尿素和硫化氫的危害較大。有報道顯示刺激性氣體氨對機體有多系統的影響,包括呼吸系統、神經系統等[3],其中以呼吸系統最重,長期從事氨作業可損害工人的肺功能,尤其對小氣道通氣功能損害更甚[4,5];尿素對機體呼吸系統也具有輕度影響[6];硫化氫是強烈的神經毒物,高濃度硫化氫可作用頸動脈竇及主動脈化學感受器,引起反射性呼吸抑制,且直接作用於延髓的呼吸及血管中樞,使呼吸麻痺,造成「電擊型」死亡,而長期暴露於低濃度硫化氫的作業環境可引起五官、呼吸、心血管和神經等系統的功能障礙[7,8],對工人的身體健康造成一定的危害。

根據現場調查結果可見,該廠的雜訊、粉塵、尿素和氨均有不同程度的超標,超標率分別為55.0%、50.0%、28.

6%和42.9%。硫化氫、一氧化碳和二氧化碳未見超標。

這主要與該廠裝置陳舊,冒、跑、漏、滴現象時有發生有關。該廠應通過對技術和裝置進行改良,選用低噪裝置,採用成熟、先進、安全可靠的工藝技術,考慮整體通風與區域性排風相結合,採用密封性較好、耐腐蝕的裝置和管道輸送腐蝕性較強的物料,堅決杜絕跑、冒、滴、漏,以減少雜訊、粉塵和其他化學性毒物對工人的危害,保證作業人員的健康。同時,要在工藝裝置區和氨罐區設定可燃及有毒氣體檢測報警儀,防止事故的發生。

另外,接觸有毒有害物料的工作崗位要配有專用的個人防護設施,如空氣呼吸器、過濾式防毒面具、安全眼鏡和防護手套等,並加強工人的健康教育,提高其自我保護意識[9],減少職業病的發生。

化工企業職業衛生管理制度

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