檔案批准approval record
檔案修訂記錄 revision record:
1、 目的 purpose:
建立pcba外觀檢驗標準,為生產過程的作業以及產品質量保證提供指導。
2、 適用範圍 scope:
2.1本標準通用於本公司生產任何產品pcba的外觀檢驗(在無特殊規定的情況外)。包括公司內部生產和發外加工的產品。
2.2 特殊規定是指:因零件的特性,或其它特殊需求,pcba的標準可加以適當修訂,其有效性應超越通用型的外觀標準。
3、 定義 definition:
3.1標準
【允收標準】 (accept criterion):允收標準為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。
【理想狀況】 (target condition):此組裝情形接近理想與完美之組裝結果。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況。
【允收狀況】 (accept condition):此組裝情形未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。
【拒收狀況】(reject condition):此組裝情形未能符合標準,其有可能影響產品之功能性,但基於外觀因素以維持本公司產品之競爭力,判定為拒收狀況。
3.2 缺點定義
【致命缺點】(critical defect):指缺點足以造**體或機器產生傷害,或危及生命財產安全的缺點,稱為致命缺點,以cr表示之。
【主要缺點】(major defect):指缺點對製品之實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低,產品損壞、功能不良稱為主要缺點,以ma表示之。
【次要缺點】(minor defect):係指單位缺點之使用效能,實質上並無降低其實用性 ,且仍能達到所期望目的,一般為外觀或機構組裝上之差異,以mi表示之。
3.3焊錫性名詞解釋與定義:
【沾錫】(wetting) :系焊錫沾覆於被焊物表面,沾錫角愈小系表示焊錫性愈良好。
【沾錫角】 (wetting angle) 被焊物表面與熔融焊錫相互接觸之各接線所包圍之角度(如附件),一般為液體表面與其它被焊體或液體之介面,此角度愈小代表焊錫性愈好。
【不沾錫】 (non-wetting)被焊物表面無法良好附著焊錫,此時沾錫角大於90度。
【縮錫】 (de-wetting)原本沾錫之焊錫縮回。有時會殘留極薄之焊錫膜,隨著焊錫回縮,沾錫角則增大。
【焊錫性】熔融焊錫附著於被焊物上之表面特性。
4、 引用檔案reference
ipc-a-610b 機板組裝國際規範
5、 職責 responsibilities:
無6、 工作程式和要求 procedure and requirements
6.1檢驗環境準備
6.1.1照明:室內照明 800lux以上,必要時以(三倍以上)(含)放大照燈檢驗確認;
6.1.2 esd防護:凡接觸pcba必需配帶良好靜電防護措施(配帶乾淨手套與防靜電手環接上靜電接地線);
6.1.3檢驗前需先確認所使用工作平台清潔。
6.2本標準若與其它規範檔案相衝突時,依據順序如下:
6.2.1本公司所提供之工程檔案、組裝作業指導書、返工作業指導書等提出的特殊需求;
6.2.2本標準;
6.2.3最新版本之ipc-a-610b規範class 1
6.3本規範未列舉之專案,概以最新版本之ipc-a-610b規範class 1為標準。
6.4若有外觀標準爭議時,由質量管理部依據本規範解釋與核判是否允收。
6.6涉及功能性問題時,由工程、開發部或質量管理部分析原因與責任單位,並於維修後由質量管理部複判外觀是否允收。
7、 附錄 appendix:
7.1沾錫性判定圖示
7.2晶元狀(chip)零件之對準度 (元件x方向)
7.3晶元狀(chip)零件之對準度 (元件y方向)
7.4圓筒形(cylinder)零件之對準度
7.5鷗翼(gull-wing)零件腳麵之對準度
7.6鷗翼(gull-wing)零件腳趾之對準度
7.7鷗翼(gull-wing)零件腳跟之對準度
7.8 j型腳零件對準度
hengJS 01 PCBA外觀檢驗規範07版
北京恆星科通科技發展 pcba外觀檢驗規範 2.2特殊規定是指 因元件的特性,或其它特殊需求,pcba外觀檢驗規範 可適當做修訂。3 定義 3.1標準定義 3.3.3若有外觀標準爭議時,由質量部與技術部共同核判是否允收。3.4檢驗方式 操作人員做好自檢 互檢,做100 檢驗,按照 gb t2828....
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PCBA外觀檢驗標準IPCA610E完整
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