一、作業目的
1．明確物料檢驗及疵點判定標準，規範檢驗方法，客觀反應物料實際質量情況及確定實用率。保證生產計畫順利進行。
二、匹長檢驗
1．單位為碼（y），精確度為0.1y。
2．可接受偏差±2﹪。
3．匹長定義：
● 剪辦長度不計入。對色辦為布頭15cm，布尾15cm，布身剪辦面積小於a4紙者不計，僅作破洞處理。例如「平方克重卡辦」。反之按所影響的經向長度扣。
●上機拉力係數。測試方法在檯面量度及機器量度之差除以檯面之長度為「上機拉力係數」，檯面匹長=機測匹長×（1—拉力係數﹪）。
●自然回縮率。測試方法為剪辦經緯各60cm，點位經緯各50cm,平放於台面上每12小時量度一次，記錄並在18小時後計算自然回縮率。
●實際匹長尺寸：實際匹長=檯面匹長×（1—自然回縮率%）—剪辦長度。
三、封度檢驗
1、定義：
●邊至邊封度：指布邊至布邊封度，包括漿邊或針孔。
●實用封度：可用封度，小於布封，當布封不穩定時以最小為準。
●建議嘜架封度：建議嘜架用的寬度。
●嘜架封度：實際嘜架用封度，小於實用封度。
2、測量位置及次數
●從布頭開始至少1m距離外，一般在5m左右的地方量度第一次，之後每隔10m測一次，且在布尾對上5m左右再度一次，並將每次量度結果記入「布料檢驗記錄」，每匹布至少量度三次布封。
●對於封度較為穩定的物料（偏差在±20mm以內），以最小值為準。
●特殊情況多量幾次，如返染，最寬處，最窄處。
●對於封度較為有規則的物料，需在報告分別註明主體封度、最窄封度、不規則律、以及最窄封度所影響的大約長度，以提請相關人員使用此料時需特別注意。
3、 單位
●布封單位為英吋，精確度為1/8英吋。
4、 機上封度與檯面封度。按物料性質（結構、強力、受拉伸的影響程度）可分兩大類。
●第一類結構較穩定、強力較大、受拉伸影響較小的物料可直接進行機上量度。
●第二類為受拉伸影響較大的物料。需先進行檯面量度，再進行機上量度；當台上量度與機上量度數值相差為20mm以內時，以其中較小值為準；反之需作複核，並以複核後的數值為準。
●建議嘜架封度。根據主體封度&不規則律來定。
5、 封度偏差的處理：同匹面料封度偏差接受1.0%,同時接受2.0%。
四、緯斜檢驗
1、 緯斜種類：單向緯斜/弓形緯斜/側向弓形緯斜。
●緯斜計算方法：緯斜=斜度/封度×100%。
●斜度計算方法：斜度=ｔｇa=ａ/ｂ（a為緯斜的角度；a為緯斜引起的經向長度；b為封度）
●正常允許偏差：織間/2度；印花間/1度；織格/1度；棉平紋/10度；其它面料/3度。
五、色差檢驗
1、 標準光源
●國際標準人工日光d65。
●西歐/日本商店光源tl84。
●美國商店光源cwf。
●家庭/酒店參考光源f/a。
●紫外燈光源uv。
2、 試樣/光源/視覺位置
●機上檢驗匹內色差：取布頭辦中間對色，確認是否有頭中色差。
●燈箱內檢驗匹內色差：確認是否有頭，尾色差及中邊色差。
●燈箱內檢驗匹間色差：剪匹差辦核對。
●觀察角度以90度光源，45度視線為宜。
3、 色差種類
●匹內色差：中邊色差，頭/中/尾色差，印花之段差/板內色差。
●匹間色差：色辦要有代表性，即能代表該匹布的主體顏色。凡有匹內色差的要在辦上打「#」。相關同事使用此料時，需特別留意，並看實物而確定能否或如何使用。
六、外觀疵點檢驗
1、區域性性疵點
●出現在物料區域性面積上的疵點。根據不同疵點及其對物料外觀及功能的影響程度，用有限度的累計評分方法評等或按規定範圍標記疵點及放尺。
2、散布性疵點
●產生在織物很大一塊面積內或散布於織物全匹中的疵點。按照其影響織物外觀和服用效能的程度，採取逐級降辦法評定等級。即在區域性性疵點定等的基礎上視其疵點嚴重程度，分別降低一/二/三等。
●連續性疵點每公尺扣4分，並標明位置（由邊至內多少英吋）。如位置在離邊1寸內不扣分，並按布邊處理且註明原因。
3、評分標準
●四分制標準（詳見四分制標準表）
●1公尺內最多扣四分；開剪疵點辦按四分疵點評分；乙個駁口扣4分，破洞扣4分。
●計算平均罰分
ⅰ、平均罰分：每100平方碼平均罰分=總罰分×3600÷布封（英吋）÷布長（碼）。
ⅱ、有連續性疵點降一級。
ⅲ、每百平方碼扣分之等級：ⅰ級—0^10分；ⅱ級--11^20分；ⅲ級--21^28分；ⅳ級--29^40分。ⅴ級—41分以上。
●注：接受與否最終取決於客戶要求。
●問題布（難於定論）的處理，由質檢部提供相關資料交由有關部門處理。
4、損耗計算
●散布性疵點的損耗計算：疵點影響的面積
●總損耗的計算：根據疵點影響的長度/總長度
●根據總損耗大小分等級
ⅰ、優等：疵點損耗率在3%以內。（貼藍色膠紙標誌---表示在內定質量範圍內，qc認為質量可接受）。
ⅱ、一等：疵點損耗率在3%^5%。（貼黃色膠紙標誌---表示有較大質量問題，qc認為需經某同事批核，或經過處理後可用，如挑紗避裁等）
ⅲ、二等：疵點損耗率在5%以外。（貼紅色膠紙標誌---表示有嚴重質量問題，qc認為不可接受）
5、疵點的標識方法
●普通的單一疵點只貼一紅色箭頭紙（如貼紙不粘則用牛皮紙）。
●疵點集中於10平方厘公尺內。不論數目有多少，只需於中間位置貼一紅色箭頭紙（如貼紙不粘則用牛皮紙）
●條狀或連續性疵點。只需在該疵點頭尾相向各貼一張紅色箭頭紙（如貼紙不粘則用牛皮紙）
●若某段長度或整匹布滿分散性疵點（估計可用率低於50%），則只需在開始位置上的左或右貼上紅色箭頭紙（如貼紙不粘則用牛皮紙），指向疵點的一端，並在終結的位置對應相向左右各貼上紅色箭頭紙（如貼紙不粘則用牛皮紙）。
七、作業程式
1、抽查標準
●每色檢驗，每缸檢驗，分缸抽查。
●抽檢數量：100匹以內查20%，比例不夠8匹；101匹以上查10%。
●特殊物料：如邊綸布，底浪布，tc布，粘棉等一般抽查1—3匹，但必須齊色。
●全檢物料：所有印花布必須全檢。
●如有重大問題，須作進一步抽查或全檢。
2、驗布流程
●剪匹差辦：暫規定回布10匹以內及所驗布料必須提供匹差辦，如為特殊物料，可只提供色批辦，剪匹差辦4″×4″，位置於布頭入8″碼左右布封中間位置。如驗布則從爛洞旁剪。
●領取布料：從倉庫領取布料，並作簽收。
●開機操作：把碼表調到「0」位，然後讓布通過碼表。完成驗布後要記錄上機實際碼數於報告上。
●量度布封：每匹至少三次，量度時要讓布料盡量放鬆，並記錄於驗布報告上。
●疵點標記：用貼紙貼在疵點旁；連續性疵點要在頭/中/尾貼上標記，按扣分標準記錄於報告上。
●測量克重：所驗之布每匹至少測一次克重，記錄於驗布報告上。
●剪疵品辦：對各種有代表性的疵點，尤其是同類疵點較多，陰陽色，連續性疵點，嚴重疵點等要剪疵點辦。
●特殊測試：檢驗時必須對每匹進行簡單頂破強力測試。
●驗布速度：正常情況下不得超過13碼/分鐘，即驗布機轉速顯示「13」。
●捲布齊邊：回卷驗布要開光電跟蹤一保持布邊整齊；其導布輥速度要略慢於捲布速度。如為松布檢驗則相反。
●剪取布板：從任意一匹剪取樣板交由跟單對色，並以此布板色作為標準色，與布匹頭/中/尾或中邊有色差，或與其它匹是否有匹差或缸差。
●標記膠紙：驗布後對卷好的布進行包裝，盡量用原膠袋，並對其作標識。綠（藍）色膠紙為可接受；黃膠紙為較大問題待批覆；紅膠紙為拒收。
●布料退倉：將驗好的布料退回倉庫並作簽收。如為松布檢驗則放於松布區，作標記如合同號，是否ok，並通知裁床。
●提交報告：完成驗布報告，連匹差辦和疵品辦及時提交給主管審閱，再交跟單對色及批核。
3、 布料回縮報告
●測試的目的：測試布料經車縫後的回縮率。模擬裁剪，車縫及包裝過程讓布料有一定的回縮。此為最簡單的測試。
●測試物件：原則上要求每單針織布均需做布料回縮報告。暫要求拉架平紋，羅紋，雙拉，單拉要測試回縮率。
●測試過程：將未鬆布在桌上攤開5公尺左右，用50cm×50cm板順經緯向畫後剪出，用貼紙作標記。用蒸汽過一次後平攤4小時，根據所得資料即可算出回縮率回縮報告提供給跟單及設計部作參考。
4、 驗布員工作要求
●個人要求：視力正常，無色盲，無散光；工作勤奮，細心負責任；實事求是。
●整潔要求：每日上下班前要清潔驗布機及工作檯面，確保驗布機及工作範圍整潔。
●工具擺放：工具及雜物要整齊放好，使用完的工具及物料要及時處理，如剪刀，膠紙，標籤等。貴重物品如卡布機，克重測量儀，剪刀等要妥善保管，以免損壞或遺失。
●雙手清潔：工作期間應保持雙手清潔，可用溼毛巾抹手或清洗，以免弄汙布料。
●分工合作：正常情況下是兩人一起檢查，其中一人檢查&作記錄，另一人檢查&控制開關。
●報告要求：資料真實準確，清楚完整。
●區域擺放：已驗物料及待驗物料要分開擺放，並且一目了然。
●及時通知：當遇到較嚴重問題時，須即時通知跟單及上司現場看布。如不能及時解決或不清楚如何做，要跟催結果。
●快速反應：如遇到有投訴，須即時跟進，查回驗布報告並盡快查剩餘布料。
5、 質量問題投訴程式
●投訴範圍
ⅰ、外觀疵點扣分超過28分；或短碼超過5%；或窄封超過2%；或克重偏差超過5%；可用率低於95%。
ⅱ、整批布或部分，陰陽色邊至邊，邊至中間，頭至尾超過20%；或染色不均，呈條紋狀超過20%；或經、緯向布痕遍布全匹；或布質與標準相比太硬、太軟。可考慮退貨或要求**商補償。
●投訴程式
ⅰ、出示驗布報告，或投訴書和疵點辦給採購或跟單。
ⅱ、採購約見**商了解問題，證實和查出問題，並確認賠償內容和提出改善方案。
服裝面料進廠檢驗流程
面 輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼 少現象要親自參與清點並確認。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記...
服裝面料知識
純羊毛精紡面料 大多質地較薄，呢面光滑，紋路清晰。光澤自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔軟而彈性豐富。緊握呢料後鬆開，基本無皺摺，既使有輕微摺痕也可在很短時間內消失。純羊毛粗紡面料 大多質地厚實，呢面豐滿，色光柔和而瞟光足。呢面和絨面類不露紋底。紋面類織紋清晰而豐富。手感溫和，挺括而富有彈性。羊毛混...
服裝面料知識
一 纖維的分類 a.天然纖維b.化學纖維 天然纖維 1 植物纖維 種籽纖維 韌皮纖維 葉纖維 果實纖維 2 動物纖維 毛絨 腺分泌物 3 礦物纖維 又叫無機纖維 化學纖維 1 人造纖維 人造纖維素纖維 人造蛋白質纖維 人造無機纖維 2 合成纖維 錦綸 晴綸 萊卡等。二 面料三原組織 a.平紋組織b....