鍋爐定期工作管理標準

2021-03-04 01:32:55 字數 4326 閱讀 8486

2×660mw機組

批准:馮宇亮

審定:楊善軍

審核:韓繼忠胡文琦

編制:馬鑫李海斌

前言本標準是根據大同煤礦集團同華發電****標準化管理工作要求,參照有關國家標準、電力行業標準、鍋爐檢修規程,並結合同華發電****2×660mw超臨界空冷機組鍋爐裝置的實際情況編制而成。

本標準對鍋爐裝置定期工作專案、執行程式、管理職責、檢查與評價等做出了具體規定,為鍋爐裝置定期工作提供了依據。

本標準由大同煤礦集團同華發電****裝置部提出。

本標準主要起草人:楊善軍、韓繼忠、胡文琦、馬鑫、李海斌。

本標準由大同煤礦集團同華發電****裝置部負責解釋。

本標準是首次發布

目錄1 目的 4

2 適用範圍 4

3 規範性引用標準 4

4 專業術語定義 4

4.1 定期試驗 4

4.2 定期測試 4

4.3 定期檢驗 4

4.4 定期效驗 4

4.5 定期維護 4

4.6 定期檢修 4

4.7 定期輪換 4

4.8 定期給油脂 5

4.9 鍋爐四管 5

5 執行程式 5

5.1 《定期工作標準》的編制 5

5.2 定期工作的執行5

5.3 鍋爐承壓部件防磨防爆組織機構5

5.4 表1《裝置定期維護標準7

5.5 安全閥定期放汽實驗9

6 職責 10

6.1 制度負責人 10

6.2 制度執行人 11

7 檢查與評價 11

8 反饋11

9附錄11

1 目的

加強大同煤礦集團同華發電****裝置管理基礎工作,不斷提高裝置的執行和維護管理水平,將定期工作標準化,實現統一的標準管理,並不斷完善和提高。

2 適用範圍

本制度適用於大同煤礦集團同華發電****定期工作管理。

3 規範性引用標準

《火力發電企業裝置點檢定修管理導則》(dl/z 870 -2004)

《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》

《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術導則》

《火力發電廠鍋爐承壓部件防磨防爆檢查制度》

4 專用術語定義

4.1 定期試驗

指生產系統和裝置在執行、備用和檢修期間實施的各種試驗工作。包括具體專案、週期、試驗內容和方法。

4.2 定期測試

指生產系統和裝置在執行或備用時使用儀器對進行的各種測試工作。包括具體專案、週期、內容和方法。

4.3 定期檢驗

規定了生產系統和裝置退出執行或檢修期間使用試驗儀器對裝置進行全面測試工作。包括具體專案、週期、內容和方法。

4.4 定期校驗

指生產系統和裝置退出執行或檢修期間使用校驗裝置對裝置進行全面校驗工作。包括具體專案、週期、內容和方法。

4.5 定期維護

指生產系統和裝置在執行或備用期間使用常規的工具和儀器進行的檢查、調整、簡單修理、清掃、各種濾網的更換等工作,保持裝置處於良好狀態和清潔。包括具體專案、週期、內容和方法。

4.6 定期檢修

指生產系統和裝置在執行規定的時間後,退出執行進行的計畫檢修工作。包含具體專案、檢修週期和質量標準。

4.7 定期輪換

指執行裝置與備用裝置按合理的週期輪換執行,使裝置磨損均勻。包含具體專案、週期、內容和方法。

4.8 定期給油脂

指按裝置潤滑要求對裝置進行油脂補充工作。包括具體給油脂部位、週期、方法、油脂標準和加油量。

4.9 鍋爐四管:

是指鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器;傳統意義上的防止鍋爐四管洩漏,是指防止以上部位爐內金屬管子的洩漏。鍋爐四管,涵蓋了鍋爐的全部受熱面,它們內部承受著工質的壓力和一些化學成分的作用,外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環境,在水與火之間進行調和,是矛盾集中的所在,所以很容易發生失效和洩漏問題。

5 執行程式

5.1 《定期工作標準》的編制:

5.1.1 應收集資料:

與本裝置有關的國家、行業的標準和規定;裝置製造廠家的設計規範、技術說明書、安裝工藝說明、執行操作說明、圖紙及其它相關資料;出廠試驗報告,除錯方案及除錯報告;已投入執行的同類裝置的執行規程、檢修規程、技術及質量標準,裝置執行經驗等材料。

5.1.2 《定期工作標準》由裝置管理部鍋爐專業負責編制。

《定期工作標準》內容應包含(根據專業特點進行刪減):系統或裝置定期試驗專案;系統或裝置定期測試專案;系統或裝置定期檢驗(校驗)專案;系統或裝置定期校驗專案;系統或裝置定期維護規定;系統或裝置定修標準;系統或裝置定期輪換規定;系統或裝置定期給油脂。

5.1.3 《定期工作標準》首次發布一年後進行完善和修訂,以後應每兩年進行一次完善和修訂,對於裝置改造和新增裝置,相關發電公司應及時進行補充,並針對原標準提出具體補充和完善措施。

5.1.4 編制完成的《定期工作標準》作為大同煤礦集團同華發電****的企業標準發布實施。

5.1.5 《定期工作標準》應發放到公司的生產領導、裝置管理人員、執行人員及檢修維護人員,並進行登記。

5.2 定期工作的執行:

5.2.1 本公司應加強裝置管理人員、執行人員、檢修人員《定期工作標準》的學習培訓,並嚴格按照《定期工作標準》執行定期工作。

5.2.2 在進行定期工作過程中要認真做好記錄。

5.3 鍋爐承壓部件防磨防爆組織機構

5.3.1 鍋爐防磨防爆工作是在總工的領導下,由維護部、發電執行部密切配合共同完成。主要負責全廠的金屬、壓力容器監察及受熱面磨損等確保安全執行,各部門必須有防磨防爆負責人;

5.3.2 防磨防爆工程師職責;

5.3.2.1 在裝置管理部的統一安排下,綜合管理全廠的防磨防爆工作,負責編制年、季、月防磨防爆工作計畫,負責各項防磨防爆工作的檢查落實和考核;

5.3.2.2 安排落實大、小修防磨防爆檢查,發現的問題及時匯報,並組織有關部門制定處理方案;

5.3.2.3 按時將承壓部件的洩漏及大、小修防磨防爆總結報省局;

5.3.2.4 組織有關部門對防磨防爆工作中出現的疑難問題進行技術攻關;

5.3.2.5 定期掌握原煤及煤粉的情況,對原煤和煤粉的影響做出評價和**;

5.3.2.6 掌握鍋爐的汽水品質,做好停爐保護工作;

5.3.2.7 負責健全全廠防磨防爆裝置技術臺帳。

5.3.3 各部門防磨防爆專責人的職責;

5.3.3.1 制定本部門防磨防爆工作計畫,負責大、小修及臨修過程中裝置磨損、腐蝕、脹組、撕裂等情況的檢查,發現問題及時制定方案並報試驗中心;

5. 3.3.2 裝置大、小修完工後五天內將裝置大、小修防磨防爆總結交試驗中心;

5. 3.3.3 各部門必須建立防磨防爆臺帳,詳細定明故障的部位、故障的原因及處理方法;

5.3.3.4 每月3日前,將本部門防磨防爆月報報試驗中心(維護部應定明洩漏部位、洩漏日期、洩漏日期、洩漏的原因和處理辦法;執行部必須對洩露進行分析,並寫明執行方面應採取的措施);

5.3.3.5 發現洩漏時,必須及時組織處理,並將樣管妥善保管10天,必要時送金相化驗;

5.3.3.6 執行部應做好執行分析工作,執行中嚴禁超溫、超壓;

5.3.3.7 對防磨防爆的技術難題積極創造條件,進行技術攻關;

5.3.3.8 各部門新購置壓力容器時,壓力容器的選型和技術規範,必須申報廠防磨防爆專責工程師同意後,方可購置。在投運之前,必須申報試驗中心,經檢驗合格後,方可投運;

5.3.4 加強吹灰管理 ;

5. 3.4.1 吹灰工作是鍋爐機組執行安全性和經濟性的重要保證,但吹灰也是乙個雙刃劍,尤其是蒸汽吹灰,吹灰不當會導致受熱面洩漏問題。

5.3.4.

2 每次檢修後應按照廠家的說明書對吹灰器進行投運前的除錯工作,調整好噴嘴進入爐膛的距離、吹灰器槍桿與受熱面的垂直度、噴嘴的噴射角度、旋轉角度等, 還應逐個調好各吹灰器的入口蒸汽壓力, 能將存水疏放乾淨。當吹灰汽源或管道布置設計不合理時,還應考慮進行相應的改造。執行中應加強對吹灰器的檢查和維護,當遇有吹灰器在爐內煙道內卡住及吹灰器進汽門漏汽時應及時退出並切斷汽源。

5.3.4.

3 進行合理吹灰和防治受熱面吹損是乙個問題的兩個方面,不能偏廢,應該採取相應的防磨損、吹損措施:在檢修中可採取頭排管彎頭及吹灰器經過區域的管段加裝防磨護鐵或噴塗防磨金屬塗層、消除煙氣走廊、加均流導流板等措施,對於整體煙速設計過高的省煤器,還可考慮進行改為膜式省煤器、加大橫向節距等措施。

5.3.5 鍋爐承壓部件防磨防爆檢查與防治;

5.3.5.

1 鍋爐承壓部件防磨防爆檢查在防治鍋爐四管洩漏中占有突出的地位,是專業性、規範性、經驗性非常強的技術工作。我公司在每次小修過程中也非常重視鍋爐四管防磨防爆工作,根據《火力發電廠鍋爐承壓部件防磨防爆檢查制度》對鍋爐四管進行檢查,具體檢查專案有;

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