Q11K 25 6200技術規格書

2023-02-06 11:54:06 字數 2820 閱讀 6789

液壓閘式數控剪板機

技術規格書

一. 機器型號

二. 機器主要配置

■ 標準配cybelec dnc61g數控系統

■ 配後擋料直線導軌及滾珠絲杆採用台灣hiwin

■ 後擋料配高效能伺服電機及驅動器

■ 刀口間隙由系統自動計算並控制

■ 剪下角由系統自動計算並控制

■ 剪下長度由系統自動計算並控制

■ 配標準前托料架

■ 配標準上下刀壹套

■ 配託剪平台

三. 主要進口配件

--數控系統cybelec dnc61g

--油缸密封件日本nok

--伺服電機及驅動日本松下/安川

--滾珠絲杆台灣hiwin

--直線導軌台灣hiwin

--主要電氣元件施耐德

四、機器主要技術引數:

五、機器精度

六、機器的效能及特點

1. 本機器用於剪下厚度最大為25mm,寬度≤6200mm的鋼板,被剪板料的強度以450mpa為準,如需剪下其它強度的板料時,應相應換算出被剪板料的厚度。

2. 機器採用閘式結構形式,主要由機架、刀架、刀片間隙調整機構、壓料機構、前擋料、後擋料、液壓系統和電氣系統等組成。

3. 該機機架和刀架採用清華大學有限元分析法來計算機架受力情況,採用整體鋼板焊接結構,機架經整體高溫退火處理來消除內應力,具有良好的強度、剛度和抗震性,工具機精度高,精度保持性好。

4. 採用德國大型落地鏜銑床,用一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。

5. 刀架定位採用滾動導軌,做上下無間隙運動,實現剪板動作。

6. 刀架回程採用氮氣蓄能器和液壓配合的原理,減小回程的衝擊、提高剪下次數。

7. 壓料裝置採用整體迴路及獨立式並列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊,當板料不平時,可自由伸縮壓緊在板料上,且壓緊力也可隨板料材質及厚度自動調整,不傷板麵。

8. 輔助性的燈光線影對線裝置,便於畫線剪下提高剪下速度。

9. 剪下角可根據板厚自動調整並由模擬電壓反饋,減小板料的扭曲變形程度,提高剪下質量。

10.刀口間隙可根據板厚自動調整並由模擬電壓反饋。

11.剪下長度由系統自動計算並控制。

12.採用四個刃口均可使用的矩形刀片,刀片經熱處理,具有強度高、耐磨性好等特點。其刀片材質為h13。

13.配前託料架及側定位擋塊,方便較寬板料的定位和剪下。

14.滾動式工作台及前托料裝置,送料方便,並保證工件在執行時不被劃傷。

15.配置旋轉吊臂操縱台,腳踏開關上設有急停裝置。

16.標配不可抬起式後擋料裝置。

17.增加託剪時需要的輔助滾動式平台,以防板料在拖剪過程中劃傷板料。

七、液壓控制系統

1.液壓控制系統採用國內名牌液壓閥件控制刀板上、下運動。

2.採用國內名牌高效能柱塞幫浦。

3.主要油管接頭採用焊接式。

4.主要密封件均採用日本nok,以確保長時間穩定使用。

5.採用串聯式油缸結構以便調整剪下角度。

八、剪板機數控系統

1.數控系統採用瑞士cybelec dnc61g閘剪專用數控系統。

2.系統可控制後擋料x軸解析度精度為0.01mm。

3.可根據不同板材,自動計算並控制刀口間隙,剪下角及剪下長度。

4.具有單向定位功能,以消除間隙。

5.具有斷電保護功能,以保護引數及位置值不丟失。

6.具有公英製轉換功能。

7.具有自診斷功能。

8.具有自動退讓功能。

9.具有剪下計數功能。

10.具有貯存及呼叫程式功能。

11.電氣元件主要採用施耐德產品。

九、數控後擋料系統

1.數控後擋料x軸採用高效能ac伺服電機、直線導軌、滾珠絲杆。

2.具有自動退讓功能、手動、自動及半自動功能。

3.後擋料行程為1000㎜。

4.後擋料定位速度為100㎜/s。

十、機器工作環境:

電源要求三相四線制、380v、50hz

安裝場地乾淨、灰塵少

最高氣溫40c

最低氣溫5c

相對溫度55—85%

海拔1000m以下

十一、機器執行的標準

jb/gqf2011-86 《剪板機質量分等標準》

jb/t1826-91 《剪板機型式和基本引數》

jb5197-91剪板機技術條件》

gb/t14404-2011 《剪板機精度》

十二、關鍵元器件明細表

十三、隨機附件、工具清單

十四、技術檔案清單

十五、產品的技術服務和售後服務的內容及措施

我們公司在致力於開發新產品,提高產品質量的同時,還在世界及國內組建了較為完善的售後服務網路,售後服務網點遍布全國各地。得以給我們的使用者提供更為方便、更為優質的服務。

1、裝置的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。

2、產品在供方廠裝配完畢後,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。

3、供方負責裝置在需方使用現場的安裝除錯工作,需方配合,並提供安裝所需起重裝置、水、電、液壓油及必需條件。

4、裝置在需方現場安裝除錯過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。

5、安裝除錯完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。

6、供方的產品,自售出之日起實行「三包」,質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內,非使用者原因造成的零部件損壞,免費更換(易損件不在保修範圍內)。保質期滿,實行終身保修,收取工本費。

7、供方為需方提供上門服務。接到需方質量報告後,8小時反應,48小時到現場維修。

需方:東莞市新寶鋼結構工程****供方:山東力豐重型工具機****

代表代表

日期日期

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