1. 加熱爐概況
1 .1概述
廣東韶鋼松山股份****正在建設1座轉爐和1台小方坯連鑄機，同時軋鋼系統擬建一條年產80萬噸高等級熱軋鋼筋生產線，實現連鑄連軋、優化生產工藝和調整產品結構。
為了實現軋線產能的要求，擬建設一座加熱能力為160t/h的步進梁式連續加熱爐。加熱爐應符合高產、優質、低耗、節能、無公害以及生產操作自動化的工藝要求，主要機械裝置、液壓、電控、儀控系統保證實現生產可靠、指標先進、技術實用。
加熱爐採用epc總承包的方式，配備額定產量為160t/h（最大產量為180 t/h）的加熱爐一座。燃料為高、焦、轉混合煤氣。
1.2 基本設計條件和引數
1.2.1 爐子型別
爐型為步進梁式連續加熱爐，採用帶插入件金屬管式換熱器預熱助燃空氣，達到節能降耗的目的。爐數1座。
加熱爐進出料方式：爐內輥道側進料、爐內輥道側出料。
1.2.2 加熱能力
額定加熱能力：160 t/h
冷坯最大加熱能力：180 t/h。
1.2.3 坯料
1）坯料規格：170×170×12000mm，最短坯料8000mm；
2）鋼坯彎曲度 ≤10mm/m，全長≤80mm；
3）連鑄坯技術條件執行yb/t2011-2004標準。
1.2.4 加熱鋼種
1） 熱軋鋼筋（普通熱軋鋼筋、抗震鋼筋）：代表鋼種為20mnsi、20mnsiv、20mnsinb；
2）預應力混凝土用螺紋鋼筋：代表鋼種為40si2mnv。
1.2.5 鋼坯入爐溫度
1）冷裝：常溫20℃；
2）熱裝：400～800℃；
3）熱裝比：～50％。
1.2.6 鋼坯加熱溫度
鋼坯加熱溫度：950～1150℃。
1.2.7 鋼坯加熱質量要求:
1）鋼坯任意斷面及長度方向溫差：≤30 ℃；
2）氧化燒損：≤0.7%。
2 主要尺寸
● 裝出料懸臂輥道中心線距離：25000mm
● 總砌體長度：26310mm
● 爐子內寬：12800mm
● 總砌體寬度：13800mm
● 上爐膛高度：1400mm（均熱段）、1700mm（加熱段）、950mm（預熱段）
● 下爐膛高度：2200mm
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07廣播系統技術規格書
目錄廣播系統 1 1 系統概述 1 2 設計範圍 1 2.1 裝置介面 1 2.2 設計介面 1 2.3 施工介面 1 3 系統框架結構 2 3.1 系統結構 2 3.2 系統設計要點要求 2 3.3 裝置點表 3 4 系統設計要求 4 4.1 系統整體效能要求 4 4.2 廣播矩陣主機的設計要求 ...