發電部2023年防寒防凍措施

2023-02-05 13:51:04 字數 4796 閱讀 5172

批准:審核:

編寫:山西京玉發電有限責任公司

發電部2023年9月12日

發電部2023年防寒防凍技術措施

一、目的

為了保障山西京玉發電公司2×330mw機組裝置系統安全穩定執行和安全越冬,確保冬季安全生產,遵照「安全為天、風險預控」的工作方針,全面落實「以風險預控為靈魂,以持續改進為手段」的安全管理策略,根據京玉發電機組目前正面臨防寒防凍的嚴峻形勢,結合裝置安裝的實際情況,通過生產各專業、部門盤點所轄各裝置、系統凍結危險點,對機組在冬季執行、停備與維護期間的防寒防凍問題進行規範管理,保證機組安全越冬。

二、汽機專業

1 廠區採暖換熱系統防凍措施

1.1 執行方式:

1.1.1單機執行。

1.1.2執行機組供輔汽系統並接帶廠區換熱站供暖系統。

1.1.3啟動鍋爐熱備用。

1.1.4全廠暖氣系統投運。

1.2 常規防凍措施:

1.2.1啟動鍋爐必須做到熱備用,且定期拉火,維持較高的爐膛溫度確保能隨時投運。

1.2.2廠區、生活採暖換熱站:熱網迴圈幫浦、補水幫浦、各加熱器、補水箱執行正常;站內各管道、閥門無洩漏;站內各熱控監視測點投運正常;站內無影響供熱正常執行的其它因素。

1.2.3冬季對啟動鍋爐房至主廠房輔汽聯箱綜合管架上的供汽管道,進行疏水防凍,微開疏水門。

1.2.4啟動鍋爐房至主廠房輔汽聯箱供汽管道,採取倒暖方式既啟動鍋爐分汽缸至輔汽聯箱供汽門適當開度,1、2號啟動鍋爐至分汽缸供汽門在關閉位,微開啟動鍋爐分汽缸疏水,適當開啟啟動鍋爐到輔汽聯箱供汽管道之間的供汽電動門進行倒暖,通過啟動鍋爐房分汽缸溫度、壓力調整疏水門及啟動鍋爐分汽缸至輔汽聯箱供汽門開度,以達到暖管目的。

1.2.5當環境溫度較低時應及時對廠內、生活區採暖換熱站補水箱除鹽水、凝結水補水管檢查,定期向水箱補水防止管道凍結。

1.2.6廠區、生活區暖氣系統:各暖氣供水管道保溫正常、無洩漏;各暖氣系統投運正常;執行、維護人員對職責內暖氣系統應定期檢查、維護,確保無洩漏、不凍結。

1.3特殊方式下防凍措施:

單機執行方式下,如遇有機組停運,五段抽汽、輔汽至採暖換熱站供熱汽源中斷,視為特殊方式。應採取如下措施:

1.3.1啟動鍋爐立即啟動,如短時用汽量大,同時啟動兩台鍋爐。

1.3.2維護人員立即開啟輔汽聯箱至採暖換熱站供汽管路各疏水門,採暖換熱站疏水至定排擴容器,關閉至排氣裝置疏水手動門。

1.3.3維持熱網迴圈水幫浦執行,維持補水箱水位正常。

1.3.4如短時不能投運汽源,為防止系統熱水溫度降低,造成體積收縮而使熱網迴圈幫浦工作不正常,應加大對系統補水,防止熱網迴圈幫浦入口壓力過低引起汽蝕及掉幫浦。

1.3.5待啟動鍋爐壓力、溫度恢復後及時投入採暖換熱站執行,關閉輔汽聯箱至採暖換熱站供汽管路各疏水門,在供水溫度逐步回公升的過程中應加強供回水壓力的監視,以防溫度公升高體積膨脹造成超壓應做好系統放水的準備工作。

2 汽機現場防凍措施

2.1汽機房:

2.1.1汽機房所有門窗應關閉嚴密,汽機房大門加裝門簾,大門處暖氣極易發生凍裂變形,應加強巡視發現暖氣不熱,及時進行疏通。因工作需要開啟門窗,應隨時關閉,以防止冷風進入機房。

2.1.2投入暖風機執行,汽機房所有暖汽應保證暢通,不得無故停止暖汽執行,如暖汽不熱應查明原因,並聯絡維護專案部進行處理。

2.1.3如停機備用時,停運的機組除不能停運的裝置、系統保持執行外,停運的系統應在系統最低點進行放水,所操作的閥門應做好記錄。

2.1.4停機後應保持迴圈水系統執行,保證轉動裝置冷卻水暢通。因故停用時應經值長批准,並限期恢復。

2.1.5如停機檢修時間較長時,應根據檢修時間和天氣情況由檢修在適當地點設簡易煤爐。

2.1.6執行人員應根據天氣情況增加巡檢次數,尤其是易凍部位,在易凍部位安裝溫度計,執行人員定時對溫度計進行巡視記錄,發現問題及時處理並通知專業專工。

2.2小機間冷塔及輔機迴圈水系統:

2.2.1加強小機間冷塔檢查,間冷塔出水溫度15℃時停運扇形段,直至小機迴圈水溫度維持在40℃左右。

2.2.2冬季投運小機間冷塔系統對管道注水時,須將膨脹水箱隔離,採用小機凝汽器空氣門進行排空,小機迴圈水幫浦啟動,小機投運後待水溫公升高至45℃,可啟動補水幫浦對管道注水,同時投運膨脹水箱,維持膨脹水箱水溫高於33℃且溢流,投運扇形段必須保證扇形段百葉窗關閉,風機停運,後啟動充水幫浦對管道充水,保證膨脹水箱內水不斷溢流,以此將地下水箱內水溫公升高至40℃,如水溫繼續公升高,可按照規程投入扇形段執行。

2.2.3聯絡檢修將小機間冷塔漏風部位進行封堵,防止漏入冷風使停運管道裝置存水結冰。

2.2.4輔機蒸發塔冬季執行時保證供水水溫不低於20℃,低於20℃時停運1、8列風機執行,然後根據水溫下降趨勢,依次停運2、7列風機,如風機全部停運供水溫度仍繼續下降,依次將1、8列進出口電動門關閉,旁路手動門開啟,將1、8列蒸發塔空氣門,放水門開啟將水放掉,噴淋水池內水放至工業廢水。

2.2.5迴圈水幫浦房大門應掛門簾,暖氣投入,保持房溫度,必要時加裝電暖氣。

2.3空冷防凍措施

2.3.1空冷島啟動前操作:

齒輪箱防凍:齒輪箱潤滑油電加熱應能正常投入(油溫低於5℃時應能自動加熱,達到15℃時應能自動關閉)。試運期間啟動空冷風機前執行人員應就地實測齒輪箱箱溫度,並與集控所顯示齒輪箱潤滑油溫度對照,兩者應一致。

齒輪箱潤滑油溫度低於-15℃時禁止啟動空冷風機

在機組啟動過程中,應先啟逆流單元風機,後啟順流單元風機,停運時的操作反之,以確保凝結水自然流動暢通。

2.3.2正常執行空冷防凍措施:

2.3.2.1空冷島執行檢查注意事項

2.3.2.

1.1執行設專人對空冷島進行防凍檢查,每2小時上空冷島進行檢查一次,檢查方式:採用紅外線點溫儀及手感方式測溫度。

空冷平台設防凍檢查記錄本,對指定部位的溫度作好記錄。

2.3.2.1.2在執行方式上按照廠家提供的空冷順序邏輯關係安排空冷島的執行方式,某一列不能投入執行時,應將進汽隔離門關閉嚴密。

根據環境溫度設定排汽背壓,降低發生結凍得可能性。

環境溫度-16℃,背壓設定12.5 kpa。環境溫度-20℃以下,根據空冷島凝結水溫與抽氣溫度適當提高背壓。

2.3.2.1.3監視記錄空冷各引數、保護以及風機的動作情況,所有風機必須保證備用正常。

2.3.2.1.4要加大負壓系統的查漏工作,盡可能降低漏空氣。

2.3.2.1.5空冷防凍重點檢查部位:

1)各投運列順流管束下部、逆流管束上部;重點檢查部位為第3單元順流管束下部及逆順管束上部的溫度。

2)機組正常執行當中,應派專人用測溫儀定期測量空冷凝汽器管束的外部溫度,以每列1、5單元的步道側管束下部及3單元的管束上部為檢查重點,一但發現有凍管及管束彎曲現象及時反轉風機回暖,若長時間不能解凍,則立即匯報並聯絡檢修用保溫棉被覆蓋冰凍管束外面使其解凍。

3)各未投運列進汽隔離閥、凝結水閥、抽空氣閥等閥門前後溫度。

4)空氣抽出管、凝結水管溫度。

2.3.2.1.6執行過程中如果發現管束溫度低於零度,應及時匯報值長,並採用啟動一台真空幫浦及暫時停運風機等手段,使低於零度的管束溫度上公升到零度以上。

2.3.2.1.7在環境溫度低於-10℃時,檢查回暖系統連續投運。

2.3.2.1.8執行過程中各引數盡量按如下控制:

1)各啟動風機頻率盡量控制在同一頻率。

2)機組執行時,排汽溫度與凝結水回水溫度之差(過冷度)不大於6℃,否則要調整排汽背壓來進行降低過冷度。

3)空氣抽出管的溫度與凝結水溫度溫差應該控制在10-15℃以內。

2.3.2.2機組正常空冷島調整注意事項:

2.3.2.

2.1空冷島正常執行時,尤其注意1、6列的1、5單元和逆流單元,發現凝結水溫度低於35℃時,停止該單元風機執行待凝結水溫度公升至50℃時在啟動該風機,逆流單元監視抽氣溫度低於35℃,可降低逆流單元風機轉速,抽氣溫度降至20℃時應投入逆流單元回暖。

2.3.2.2.2在自動方式下執行時,排汽背壓一般設定較高,無特殊情況,不得設定其它值。

2.3.2.2.3環境溫度低於-16℃保持兩台真空幫浦執行,以利於管束進汽。

2.3.2.2.4巡檢加強對各列散熱翅片溫度檢查,發現執行列過低應及時匯報。

2.3.2.

2.5在調整風機轉速時,逆流風機和順流風機應共同進行調節。如公升高抽氣溫度時,不應一味地降低逆流風機,還應降低相對應的順流風機;調整凝結水溫度時,方法相同。

盡量保持每排中各列風機的執行頻率相同。在同排中絕不能出現某一列風機頻率過高現象。盡可能保持各排中風機多投、低頻執行。

2.3.2.

2.6當起風後,應注意風力、風向及排汽壓力的變化。防止熱風再迴圈對機組安全執行的影響。

當排汽壓力公升高到對應負荷下的報警值時,機組應申請降負荷。當符合緊停條件時,應堅決緊急停機。

2.3.2.

2.7冬季機組執行某列隔離閥關閉後,應加強監視該列的凝結水及抽汽溫度,凝結水溫度低於15℃或抽氣溫度低於6℃時,該列隔離閥的持續關閉時間不能超過4~8小時,否則應開啟抽真空閥、隔離閥進行投運回暖。

2.3.2.2.8冬季啟動時,提前4小時投運空冷凝結水管、抽空氣管、蒸汽分配隔離閥伴熱電源。

2.3.2.2.9並網前盡可能不投或少投空冷風機,多投運空冷列(尤其是當空冷排汽隔離閥不嚴密時)。若凝結水溫度低於5℃,啟動備用真空幫浦,保持三颱真空幫浦執行。

2.3.3機組啟停防凍措施:

2.3.3.1冷態啟動:

2.3.3.

1.1在啟機時,從爐側點火到旁路開啟,空冷島進汽,盡量保持爐側的壓力、溫度高一些(保持壓力在大於1.2mpa、溫度在大於200℃時),同時盡量開大高低旁,保障進入空冷散熱翅片中有更多的蒸汽,減緩結凍的可能性。

2.3.3.1.2機組冷態啟動點火後,應檢查汽機高、低旁關閉,主、再熱蒸汽管道疏水關閉。

2.3.3.1.3汽機高低旁在爐側壓力達到1.2mpa時開啟,低旁盡量開大,高旁保持開度在40%,並根據主汽壓力和水位進行調整。

2.3.3.1.4啟動時,要按照程式控制邏輯啟動各列,注意投入列兩側的凝結水回水溫度。

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