玻璃幕牆8 BX

2023-01-23 23:27:06 字數 2230 閱讀 7281

8. 將惰性金屬弧裝置和鋁進行焊接,並保持接縫的連續性和表面的光滑。 在焊接的過程中不要使暴露在外部的接縫表面受到損壞和變形。

9. 通過保證焊接點的牢固和光滑使鋼結構有足夠的強度和耐久度。如果需要在鍍鋅過的部件上進行焊接,先除去將要焊接部分周圍50mm的鍍鋅,然後再進行焊接和油漆。

10. 用隱蔽的方法加固框架使其達到設計要求。

11. 在開口處提供鋼支架來固定框架,提供連線槽來控制開口處部件的偏移。

12. 將框架介面處的細縫密封。從內部注射密封劑以確保密封的嚴密。確保玻璃表面的小水珠不會妨礙密封的嚴密性。除去框架表面多餘的密封劑。

13. 在框架搭接的地方,暴露在空氣中的表面需要非常緊密。僅留下夠安裝連線部件的最小空間。

14. 對於連線主體結構下方的豎框,需要提供連線槽來控制偏移。

15. 根據焊接的刨面圖用厚鋁板製造角構件和填充件。

16. 提供隱蔽的夾子來加固板材的安裝。

2.05 製造——防火

a. 在所有的懸掛板邊緣和鍍層之間安裝防火材料。使防火材料始終受到25% 的壓力,用金屬裝飾固定。

b. 在防火材料的上方安裝隔煙材料,並保持與地板水平。

2.06 收尾工作

a. 室外的鋼體結構要先塗刷底層塗料。

b. 室外的鋼材組裝需要使用鍍鋅的方法。

c. 對於移除鍍鋅的部分的部件,進行焊接後刷漆。為有效的防止腐蝕,使用雙塗料層對鍍鋅的鋼結構進行保護。

d. 所有暴露在外面的鋁部件都要在專業的塗層製造商的指導下由專人進行氟聚合物塗層的處理。預先處理鋁部件以達到底層漆的良好粘結,塗底層漆,收尾漆和保護層。

漆層的色彩應該均勻,3000mm的距離用肉眼不應該發現明顯的色差。

e.對於外露堅固件,表面加工和顏色都應該與所在區域的材料顏色保持一致。表面加工需要經久耐用。

第三部分——實施

3.01 準備工作

1. 在加工之前,先到現場進行實地測量,核對尺寸。

2. 去除開口處的雜物和疏鬆的材料。

3.02 安裝——概括

1. 安裝測量鉛垂確保校對的直線和格仔在可接受的範圍內。

2. 所有的固定裝置要有足夠的調節能力使其達到最精準的定位。通過校對,鉚釘固定,焊接或者固定架來控制框架的移動,設計範圍內的膨脹和收縮除外。

3. 施工現場用來固定結構的韌體必須是經過認可的材料。按照要求在混凝土上鑽孔來安裝韌體。如果在安裝韌體和鑽孔時對混凝土造成損壞,承擔修補費用。

4. 提供並安裝鋁合金護牆以及防雨板兒和底座。

5. 提供連續的隔熱層,氣密層和相鄰的熱蒸汽屏障系統。

a. 在所有的介面,交叉點以及相鄰的螺釘連線處使用噴射槍塗抹連續6mm的密封劑。

b. 在主體結構內部的金屬氣密層上安裝隔熱材料。在裁剪隔熱材料時略大過指定尺寸以方便對接。

6. 在檢修口處確保密封的嚴密性。

3.03 --- 安裝 —— 密封膠

1. 確保表面已密封好,平整、乾燥且沒有塵土、水漬、霜凍、疏鬆氧化層、鐵鏽、油漬、油漆以及其他可能對密封材料的效能產生不利影響的雜質。

2. 按要求在一定範圍內進行清潔,使之能夠進行表面粘合

3. 注入密封劑的介面和縫隙的深度不得少於6公釐,寬度不得少於6公釐多於15公釐

4. 利用備用材料將連線件置入表面5公釐內。

5. 按照要求遮蓋連線件附近的區域。確保附近區域不受汙染。連線工作完成後,立即去除遮蓋物。

6. 用密封膠之前要盡快塗刷底漆。

7. 在密封工作開始之前,對材料進行測試,檢視是否存在汙染或粘連不牢固的情況

8. 利用足夠的壓力填充所有的空隙和連線點。密封膠需粘合連線件的各個表面,而使用備用材料的區域,密封膠需粘和連線件的兩個表面,且不得與備用材料粘連

9. 密封處理需保證玻璃幕牆全面的氣密性和水密性,縫內不得有雜質,且表面平整光滑,不得凹凸不平

10. 全部置入連線件以後,對它們進行加工使其表略呈內弧形

11. 利用密封膠覆蓋所有緊韌體,進行滲透氣封

12. 密封地面連線處的所有襯墊

13. 需立即清潔附近受到汙染的表面,且確保工作在乾淨整潔的條件下進行。採用建議的清潔劑和溶解劑去除多餘的材料和汙染物

14. 即使圖紙上沒有標出所有需要密封的部位,施工者也有責任將所有需要密封的部位密封以確保完整的密閉性。

3.04 調整

1. 在交工之前,進行檢查確保安裝質量。

2. 除錯所有的操作裝置以及門和窗,確保沒有任何使用問題。

3. 檢查所有的韌體,如發現有損壞的立即更換。

3.05 清潔

1. 當主機結構完工後,對金屬結構和玻璃進行清潔。

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