一、準備工作：檢查系統具備條件；油水放盡；按發電機正常執行方式-----檢查氫系統內部閥門、管道、裝置相連暢通並大氣及壓縮空氣隔斷；供氣系統與發電機氫氣系統隔斷；密封油箱與發電機氫系統隔斷；隔絕正壓儀錶盤；檢查真發電機氫系統內部與真空系統、真空幫浦組隔斷，真空幫浦與大氣隔斷（真空破壞門關門）；作好相應的氫系統防爆措施。
1、檢查發電機系統具備真空法投氫條件，潤滑油、密封油系統、真空幫浦組處於備用狀態。
2、發電機氫系統內油水充分放盡。
3、①檢查以下閥門開啟以保證系統內部相連暢通：4.5公尺補、排氫門開啟，油水繼電器進回氫門，油水分離器及氫干塔進出氫門、氫干塔再迴圈門；
②檢查以下閥門關閉以保證發電機氫系統與大氣、壓縮空氣隔斷：排、補氫母管與大氣手動隔絕門，排、補母管上氣體置換總門及所有分門，補氫管上化學取樣手動門，油水繼電器排汙門，發電機底部排汙門，氫干塔放油水門及其氣體置換門、排大氣門，油氫分離器放油水門，空氣乾燥器進氣總門及出氣門。
4、檢查1、2補氫母管手動
一、二次門及旁路門關嚴密，有必要聯絡檢修在補氫一次門前後法蘭加堵板或暫時不拆堵板。
5、檢查關閉氫側密封油箱回氫門。
6、隔絕所有正壓熱工儀錶盤：關閉補氫母管上所有就地壓力表一次門；隔離漏氫**監測儀；隔離氫氣純度儀；隔離氫氣溫度儀及濕度儀。
7、檢查以下閥門關閉以保證發電機氫系統內部與真空系統（包括真空幫浦組）隔斷並能與真空幫浦組方便連通：凝氣器a/b抽真空門，發電機
一、二次門（準備抽真空時聯絡檢修拆堵板）、高壓缸抽真空
一、二次門（目前已加堵板），真空破壞
一、二次門。
8、檢查真空破壞門關閉；
9、作好真法投氫的一切安全措施，盤車停電，盤車進油電磁閥停電，內冷水補水電磁閥停電，氫干塔停運停電，有關輔機聯鎖解除。
二、投入相關系統執行：
1、按正常投入潤滑油系統執行正常。
2、按正常投入密封油系統，切除差壓閥自動，投入平衡閥自動，用差壓閥旁路維持密封油壓0.05mpa。
三、抽真空前先用30瓶左右氮氣置換空氣，並聯絡化驗氧氣含量在一定範圍內。
四、抽真空操作：
1、啟動一台真空幫浦執行，檢查各部門執行正常。
2、確認檢修已拆除發電機抽真空門堵板，逐漸開啟發電機抽真空
一、二次門。
3、檢查調整主油箱、密封油箱油位正常。
4、當發電真空達80kpa以上後，穩定15分鐘後，關閉抽真空
一、二次門並確認嚴密後停運真空幫浦。
五、補氫相關操作：
1、確認製氫站及補氫母管氫氣合格後，向發電機內緩慢進氫氣。
2、當發電機內氫壓達到0.02mpa後，暫停止送氫，排死角一次。
3、聯絡化學化驗氫氣純度；若氫純度合格，則將氫壓充至0.1mpa，並注意調整空氫側密封油壓；若不合格，側繼續排補氫直至氫純度合格。
4、氫壓公升至0.1mpa後開啟系統所有正壓表計訊號門；開啟密封油箱回氫門；投入壓壓閥、平衡閥自動，注意空氫側密封油壓跟蹤正常。
5、氫壓公升至0.15mpa，投入內冷水系統執行，再一次對發電機排死角一分鐘。
6、內冷水系統投入執行正常後，將發電機氫壓充至額定值。
7、恢復盤車電機、進油電磁閥，內冷水補水電磁閥送電；恢復輔機相關聯鎖；根據需要投入盤車執行。
8、聯絡檢修對發電機抽真空
一、二次門加堵板。
發電機漏氫分析及治理措施
包頭東華熱電 1，2號發電機的定子繞組 轉子繞組及鐵芯均採用氫內冷的冷卻方式。氫氣由裝在轉子兩端的風扇強制迴圈，並通過設定在定子機座上部的4組氫氣冷卻器進行冷卻。氫氣系統由發電機定子外殼 端蓋 氫氣冷卻器 密封瓦以及氫氣管路構成全封閉氣密結構。冷卻氫氣依靠轉子上的兩隻單級軸流式風扇進入後，分成四路 ...
二號發電機漏氫處理報告
裝置名稱 二號發電機 批准審核 編制日期 2014年03月08日 1 編號 2 事件前機組執行工況 2月9日8時二號發電機負荷約250mw，發電機漏氫量計算值45m3 d，截止2月26日2號發電機漏氫量計算值71 m3 d，因漏氫量增大，2月26日01 01機組停機解列。3 事件過程 2月9日8時查...
發電機漏氫原因分析及預防措施
一 發電機漏氫的危害 1 不能保證發電機氫壓，從而影響發電機的出力 2 造成氫氣濕度過大或發電機進水 進油，損壞發電機定 轉子繞組絕緣，嚴重時引發相間或對地短路事故 3 消耗氫氣過多，補氫操作頻繁，執行成本高 4 發電機系統可能著火 造成裝置嚴重損壞。二 發電機漏氫的途徑和部位 發電機漏氫的兩種途徑...