機械製造工藝學
課程設計說明書
設計題目：「法蘭」零件的機械加工工藝
院系：機械工程學院
班級：機設 112
姓名：蒲顯東
學號：201103031011
日期：2013、5、14
目錄課程設計說明書正文
一、零件的分析
（1）零件的作用
（2）零件的工藝分析
二、工藝規程設計
（一）確定毛坯的製造形式
（二）基面的選擇
（三）制定工藝路線
（四）機械加工餘量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
（五）確定切削用量及基本工時
3、課程設計心得體會
1、零件的分析
（1）零件的作用
題目所給定的零件是走到變速箱上的法蘭。其主要是起連線作用：連線兩變速箱中的個元件。
零件的工藝分析
該零件為聯軸器件，零件的主要技術要求分析如下：
1.主基準面（設計基準面）：表面質量為粗糙度0.8，與外圓面的垂直度是⊥0.01。
2.芯軸定位孔：內表面的表面粗糙度為1.6，精度要求是ф25h7，與設計基準的垂直度為⊥0.05。
3.外圓面：配合要求高，ф45，表面粗糙度為0.8。
以上分析可知：先加工外圓再加個內孔，然後利用專用夾具加工其他孔和平面，就能保證彼此精度要求。
二、工藝規程設計
（一）確定毛坯的製造形式
考慮到零件的外形和用途，精度高，大批量生產，故採用ф85的45號剛來加工。
（2）基面的選擇
1、粗基準的選擇
製造基準與設計基準重合是最合理的。所以選擇ф80左端麵為基準。利用三爪卡盤緊達到安全定位。
2、精基準的選擇
精基準的選擇主要考慮加個內孔的問題，選擇精加工（精車）之後的ф45外圓為基準。
（3）制定工藝路線
根據零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求，以及加工方法所能達到的經濟精度，制定以下加工工藝：
機械加工餘量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
根據前面原始資料加工工藝，分別確定加工表面的機械加工餘量，工序尺寸，毛坯尺寸如下：
（五）確定切削用量及基本工時
1、計算切削用量
三、課程設計心得體會
通過這次課程學習使我進一步的理解了所學的理論知識及具體運用大量的基礎設計與製造知識。使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗，學會了查表、資料、手冊等工具書。鞏固了工藝過程的編寫基礎。
建議：每次編寫工藝後請仔細查閱，找出不足之處和紕漏，以便我們加以修改和鞏固！
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