天津盛行置業****寶坻玉都商業中心
3.750結構層區域性樓板加固工程
施工組織設計
天津市環渤海建築技術工程****
2023年06月26日
第一章綜合說明
一、綜述
1. 工程編號：18-06-25＃
2. 工程名稱：天津寶坻玉都商業中心3.750結構層樓板加固工程
3. 工程地點：本工程座落於天津市天津寶坻區
4. 工程概況：
該工程為框架結構，由於3.750m結構層樓板澆築厚度不滿足設計要求，造成原結構承載力不足，經加固單位重新複核計算後，需對～交～軸，～交～軸相關部位的樓板進行加固。
二、編制依據
1. 編寫依據
1.1天津中建國際工程設計****提供的「天津寶坻玉都商業中心3/4/9/20/27#標高3.750層結構平面圖」。
1.2 我公司在以往類似工程施工中積累的經驗與資料。
1.3 我公司現有的技術力量與機械裝置狀況。
2. 國家有關施工技術規範與規程
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2015
《建築機械使用安全技術規程》 jgj33-2015
《建築施工高處作業安全技術規範》 jgj80-2011
《施工現場臨時用電安全技術規程》 jgj46-2016
《建築施工安全檢查標準》 jgj59-2016
《建設工程檔案歸檔整理規範》 gb/t50328-2015
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2016
《混凝土結構加固設計規範》 gb50367-2013
《水泥基灌漿材料應用技術規範》 gb/t50448-2015
《混凝土結構加固總則及構造》 jgj/t27-2003
《混凝土結構加固構造》 13sg311-1
《建築結構加固施工設計深度圖樣》 sg111-1～2
《建築用介面處理劑技術規程》 db29-133-2005
《天津市建設工程施工現場安全管理規程》 db29-113-2004
三、施工組織
1. 施工階段劃分為三個階段，基層處理、植筋、澆築階段。
2. 現場施工機械
3. 施工勞動力計畫
4. 負偏差的樓板
5. 樓板處理措施：
1）～交～軸、～交～軸，設計樓板厚度130mm，依據檢測報告實際混凝土厚度108mm；根據荷載計算樓板鋼筋，採用灌漿料加固樓板。
2）～交～軸，設計樓板厚度140mm，依據檢測報告實際混凝土厚度118mm；根據荷載計算樓板鋼筋，採用灌漿料加固樓板。
四、樓板複核驗算
檢測樓板混凝土，由於部分樓板厚度達不到設計要求，對檢測板厚小於設計要求的混凝土樓板，按板厚實際檢測結果進行複核驗算，驗算過程如下：
1. 驗算結果：
設計樓板厚度為130mm，140 mm的現澆混凝土樓板，按實測板厚進行複核驗算，承載力需滿足《混凝土結構設計規範》gb50010-2010的要求。
2. 給出鑑定結論：
經對樓板厚度檢測，確實存在不符合設計厚度的情況，對最大偏差-20mm的樓板進行加固處理，對檢測樓板厚度不滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的現澆板複核驗算，原設計樓板厚度按實測板厚複核驗算，配筋滿足《混凝土結構設計規範》gb50010-2010的要求，但按裂縫控制配筋失敗。為了保證結構的截面尺寸及《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的要求，應進行後澆層處理。
3. ～交～軸、～交～軸，樓板計算書
平面圖：本節間樓板厚度原設計130，現為108，樓板跨度為4.70×6.000m
按彈性板計算：
1）計算條件
計算板長= 6.000（m）；計算板寬= 4.700（m）；板厚= 130（mm）
板容重= 25.00（kn/m3）；板自重荷載設計值= 3.90（kn/m2）
恆載分項係數= 1.20；活載分項係數= 1.40
荷載設計值（不包括自重荷載）：
均布荷載= 8.80（kn/m2）
砼強度等級：c30， fc=14.30 n/mm2
支座縱筋級別： hrb400，fy=360.00 n/mm2
板底縱筋級別： hrb400，fy=360.00 n/mm2
混凝土保護層= 15（mm），配筋計算as= 20（mm），係數β= 1.00
支撐條件=四邊上：固定下：固定左：簡支右：固定
2）計算結果
彎矩單位： 配筋面積：mm2/m，構造配筋率：0.20％
彎矩計算方法： 雙向板查表
裂縫計算時彎矩取法： 按彈性計算彎矩。
（1）跨中： [水平] [豎向]
彎矩 10.1 6.1
面積 263（0.20％） 260（0.20％）
實配 e8@150（335） e8@150（335）
（2）四邊： [上下左右]
彎矩 -6.1 -6.1 0.0 -10.1
面積 260（0.20％） 260（0.20％） 260（0.20％） 263（0.20％）
實配 d8@110（457）d8@110（457）d8@150（335）d 8@100（503）
（3）裂縫控制配筋：
按裂縫控制配筋截面：[右] [下] [上]
4）按樓板厚= 130（mm）計算結果與原設計相同。
5）按樓板厚= 110（mm）計算結果與原設計相同.
6）裂縫控制配筋： 裂縫控制配筋失敗。[右]
4. ～交～軸，樓板計算書
平面圖：本節間樓板厚度原設計140，現為110，樓板跨度為5.200×6.0000m
該樓板與本層～交～軸，樓板配筋計算結果相同，在此不贅。
6. 加固結論：
經對樓板厚度檢測，確實存在不符合設計厚度的情況，對最大偏差-20mm的樓板進行加固處理，對檢測樓板厚度不滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的現澆板複核驗算，原設計樓板厚度按實測板厚複核驗算，配筋滿足《混凝土結構設計規範》gb50010-2010的要求，但按裂縫控制配筋失敗。為了保證結構的截面尺寸及《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的要求，應進行後澆層處理。
五、樓板後澆層施工
1. 樓板混凝土疊合層加固說明：
疊合層澆注30mm c40高強無收縮水泥灌漿料，具體作法如下：
1）原樓板板麵混凝土表面10mm應鑿毛，同時應清除碎渣浮塊，並清理原構件混凝土存在的缺陷至密實部位。掃清鑿毛的混凝土碎屑，用壓力水沖洗結合面。
2）在原混凝土結合面塗刷混凝土介面處理劑後，二次澆注高強無收縮水泥灌漿料，用木抹子拍平出漿隨打隨抹，灌漿料水灰比應嚴格控制。
3）內配鋼筋&d6＠200mm， 兩端植入樑內10d。
2. 基層處理
混凝土構件加固施工前，應將原結構的保護層及表面的油汙浮漿灰塵等雜物清理乾淨，完全露出堅實基層，在此基層上將表面鑿毛，並用水沖洗乾淨。
3. 植綁鋼筋
1）按設計要求植綁鋼筋，鋼筋的安裝應以設計圖為準，做到安裝位置準確，箍筋應與原箍筋焊接牢固，保護層墊塊符合設計要求。
2）鋼筋安裝以設計圖為準，做到安裝位置準確，鋼筋分布合理，符合構造要求，植筋位置用明顯標記標出，以保證鑽孔植筋的精度。
3）植筋端部伸入構件內的錨固長度應嚴格保證，鋼筋安裝接頭的位置應錯開設定，綁紮固定牢靠。節點或鋼筋交匯處，根據情況確定鋼筋安裝次序，並注意保證箍筋間淨距。
4）樓板鋼筋採用搭接焊接，鋼筋連線按規範要求50％錯位連線，但在滿足錯位長度的同時，注意ｘ軸鋼筋搭接在支座，ｙ軸鋼筋搭接在跨中。
5）鋼筋綁紮時，綁絲的飛刺全部彎向內側，防止澆築混凝土後表面出現鏽斑影響質量。樓板鋼筋必須在隱檢合格後才能澆築混凝土。
4. 混凝土澆築
1）施工縫：整體澆築不留施工縫。
2）混凝土標號：採用c40自密實混凝土澆築。（高強無收縮水泥基灌漿料）
3）灌漿料澆築
樓板混凝土疊合層採用高強無收縮水泥灌漿料，（cgm）是以高強度材料作為骨料，以水泥為結合劑，並輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。在施工現場加入定量的水，攪拌均勻以後即可使用。施工溫度為-10℃～40℃，否則應採取相應措施。
4）施工準備
高強水泥灌漿料的施工前，應準備攪拌機具、灌漿裝置及養護物品。
採用現場人工攪拌：準備攪拌桶、鐵鏟、計量稱等。
5）高強水泥灌漿料配製
高強水泥灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品檢測報告標註的用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可在此基礎上根據工程實際情況適當減少。拌和用水應採用飲用水，使用其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》jgj63的規定。
高強水泥灌漿料拌和可採用機械攪拌或人工攪拌。採用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2min。採用人工攪拌時，應先加入標註2/3的用水量攪拌2min，其後加入剩餘水量繼續攪拌至均勻。
實際用水量應比標註用水量減少1％～2％；具體加水量應視現場要求而定；攪拌地點應盡量靠近施工操作面，距離不宜過遠；每次攪拌量應視使用量多少而定，並保證0.5h內將料用完；嚴禁在高強水泥灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
6）澆築施工要求
清除樓板雜物，不得有碎石、浮漿、浮灰、油汙等。灌漿前12h，構件表面應充分濕潤、澆透。灌漿前1h，應吸乾積水。
灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁震搗，用木抹子拍平出漿隨打隨抹，灌漿料水灰比應嚴格控制。澆築施工完畢後，應將殘留物清理乾淨。
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