本工程位於湛江市霞山區東新路31號東新路與柳山路交匯處，是商住一體化的住宅小區，總建築面積約14.7萬平方, 本工程為地下二層、地上最高二十八層框剪結構， 1～9#樓首層6公尺，其餘為標準宅層，層高3公尺。其中1#樓、2#樓層數有28層、3#、4#、5#、6#、7#樓層數有27層、8#、9#樓層數有26層。
建築外牆裝飾貼外牆磚，牆體採用加氣混凝土輕質磚砌塊，鋁合金窗。
本工程為框剪結構，基礎為靜壓管樁，主體為現澆鋼筋混凝土結構。
本工程由湛江市東順房地產開發****投資興建，由廣東天正建設工程****承建。中安正管工程管理集團****任現場監理；由廣州南方建築設計研究院設計。
2.1.1木料：膠合板（1820×950×20），木方（50×100或80×100等）。
2.1.2脫模劑：水質脫模劑。
2.1.3 海綿條：2mm厚及20mm厚。
2.1.4支撐系統：各種規格的鋼管、扣件、碗扣式立桿、橫桿、立桿座墊、可調底座、頂托。
2.1.5輔助工具：具備錘子、打眼電鑽、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。
2.2.1 劃分所建工程施工區、段：
根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，以減少模板的投入，增加周轉次數，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業量，確保工程進度。
2.2.2按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度、剛度及穩定性。
2.2.3繪製全套模板設計圖，其中包括：
模板平面布置配板圖、組裝圖、節點大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標識出不同型號、尺寸單塊模板平面布置；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。
2.2.4驗算：在進行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上，要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算。
2.2.5 軸線、模板線、門窗洞口線、標高線放線完畢，水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，並辦好預檢手續。
2.2.6 為防止模板下口漏漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴重不平的，應先沿模板內邊線用1∶3水泥砂漿，根據給定的標高線準確找平（找平層不得伸入牆內）。
外牆、外柱的外邊根部根據標高線設定模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。
2. 2.7 設定模板（保護層）定位基準，即在牆、柱主筋上距地面50～80mm處，根據模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。
2.2.8 牆、柱鋼筋綁紮完畢；水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦好隱檢手續。
2.2.9模板拼裝，所有板麵必須牢固固定在龍骨上。
2.2.10 對於組裝完畢的模板，應按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；並塗刷脫模劑，分類放置。
3.1.1柱模板的安裝工藝：
單片預組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位連線固定 →安裝第
三、四片柱模 → 檢查柱模對角線及位移並糾正 → 自下而上安裝柱箍並做斜撐→全面檢查安裝質量 → 群體柱模固定
3.1.2、工藝流程：
3.1.3安裝就位第一片柱模板，並設臨時支撐或用不小於14號鉛絲與柱主筋綁紮臨時固定。
3.1.3 隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處貼上2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連線螺栓連線二塊柱模，作好支撐或固定。
3.1.4 如上述完成第
三、四片柱模的安裝就位與連線，使之呈方桶型。
3.1.5自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。並做支撐。採用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。
3.1.6校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最後固定牢靠。
3.1.7以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質量後，做群體的水平拉結及剪刀支撐的固定。
3.2.1牆體模板安裝工藝：
安裝前檢查 → 安裝門視窗模板 → 一側牆模安裝就位 → 安裝斜撐 →插入穿牆螺栓及塑料套管 → 清掃牆內雜物 → 安裝就位另一側牆模板 →安裝斜撐 → 穿牆螺栓穿過另一側牆模 →調整模板位置 → 緊固穿牆螺栓→ 斜撐固定 → 與相鄰模板連線
3.2.2工藝流程：
3.2.3 在下層外牆砼強度不低於7.5mpa時，利用下一層外牆螺栓孔掛金屬三角模板架。
3.2.4按照先橫牆後縱牆的安裝順序，牆體模板按照兩面模板分正、負模板，將乙個流水段的內牆正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按牆位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，並調節至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，採用鋼管就位後，立即擰緊螺栓。
3.2.5合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿牆套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將牆內可能有的雜物再次清理乾淨。
3.2.6安裝相對應模板，經校正垂直後用穿牆螺栓將兩塊模板鎖緊。
3.2.7在內牆模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據牆厚製作；模板接縫要嚴密，防止澆築砼時漏漿。
3.2.8安裝外牆內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。
3.2.9合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口模框是否遺漏正確無誤。
3.2.10安裝外牆外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿牆螺栓。
3.2.11正、反模板、側面堵頭模全部安裝完後，檢查牆模之間、側模與牆模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現漏漿、錯台現象。檢查每道牆上口是否平直。
3.2.12模板安裝完畢後，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。
3.3.1、梁模板的安裝工藝：
彈出梁軸線及水平線並複核 → 搭設梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁紮鋼筋 → 安裝側梁模 → 安裝另一側梁模 →安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 複核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固
3.3.2、工藝流程：
3.3.3安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設統長墊板, 樓板5cm木方墊木,並且樓層間的上、下支座應在一條直線上；支撐一般採用雙排，間距一般以500～1000mm為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯結杆，根據支撐高度決定水平聯結桿設幾道，一般離地200～300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道，並且與滿堂架子拉結，對於無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設定剪刀撐。
應隨時檢查，保證完整牢固。
3.3.4在支撐上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板並找直。
梁底板應起拱，當梁跨度等於或大於4m時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。並固定梁底模板。
3.3.5 在底模上綁紮鋼筋，安裝樑側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。
當梁高超過600mm時，需加腰楞，並穿對拉螺栓拉結；側梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。
3.3.6複核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連線固定。
3.4.1、樓板模板安裝工藝：
搭設支架 → 安裝橫縱鋼 (木) 楞 → 調整樓板下皮標高及起拱 →鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度
3.4.2、工藝流程：
3.4.3支架搭設前，首層是土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支座應在一條直線上。
支架的支撐（碗扣式）應從邊跨的一側開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調式頂托。支柱和龍骨間距按模板設計定，一般情況下，支撐的間距為800～1200mm，大龍骨的間距為800～1200mm，小龍骨間距為300mm。
3.4.4支架搭設完畢後，要認真檢查板下龍骨與支撐的連線及支架安裝的牢固與穩定；根據給定的水平標高線，認真調節頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當板的跨度等於或大於4m時，按跨度的1/1000～3/1000起拱），並留出樓板模板的厚度。
工程施工方案
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