為了進一步加強建築施工大型機械裝置的管理，確保大型機械裝置的安全使用，把好管、用、養、修之關外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，嚴格按操作規程施工，確保施工安全，避免各種事故發生，確保《施工過程安全控制程式》的有效執行。
2.1 機械裝置在操作前需進行安全檢查，嚴禁帶「病」執行。
2.2 堅持持證上崗制度，機械的操作、指揮等特殊作業人員，必須由經過具有相應資質的機關培訓並取得合格證的人員擔任。確保安全保護裝置齊全有效，進一步加強修理人員的技能培訓，提高修理人員的業務素質和工作責任心，認真做好修理記錄和驗收記錄，責任落實到人，杜絕因修理不當造成的機械損傷和機械裝置事故，特別是起重機械的修理，修理人員應當了解其結構效能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻幹。
2.3、鑽機、挖掘機、裝載機、起重機等在作業時，應設專職安全員負責指揮，以防砸傷人員和機械。
2.4、大型機械作業時，不准任何人在機械迴旋範圍內進行任何工作。
2.5、機械夜間施工時，要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機械安全。
2.6、各機械操作人員必須嚴格執行《機械裝置安全操作規程》；
2.7、所有電器裝置都應按規定做良好的接地保護，並應安裝漏電保護器；
2.8、機械裝置凡設有安全保護裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，並定期檢查、調整；
2.9、注意做好機械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風工作，機械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；
2.10、關鍵裝置和部位，要有安全標誌，並安排專人負責。
應定期組織人員進行機械的安全培訓教育強化機械操作人員及相關施工人員的安全意識，牢固樹立「安全第一，預防為主」的思想。確保施工全過程的安全。
5.1、洗淨汙垢，各部件保持良好潤滑。
5.2、嚴禁拆換部件，附件須完整齊全。
5.3、機械技術保養是保證機械正常運轉和延長機械使用壽命的一項重要工作，因此，必須按照不同型號機械所規定的保養週期和作業範圍嚴格執行，即實行定期保養制度。無論機況如何，凡達到規定週期即按規定作業範圍進行保養；
5.4、機管人員根據機械運轉情況，每月編制保養計畫，並逐月根據情況進行調整；
5.5、機械保養時，通知保養人員進行保養。當生產與維修保養發生矛盾時，經物資裝置室同意，方可延期。
5.6、各種機械每班必須進行例保；保養工作必須強制執行，堅決抵制和制止先用後養、只用不養的惡習，機械技術人員、機械領工員有權檢查、督促保養工作，發現問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時保養造成機械事故性損壞的要追究責任。保養完成後，經檢驗合格，要認真填寫各種資料，做到齊全、準確、真實。
6.1、機械裝置必須定機定人，機械的操作司機一經確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機對機械負有保管、保養責任；
6.2、機械操作人員必須根據要求持證上崗，嚴禁無證操作；
6.3、凡是新調入或新購入的機械，要有主管機械的廠長、機械技術人員、機械領工員共同協商，選出合適的主管司機接機。特別是進口、大型機械一定要選素質高、技術精、責任心強的司機接機；
6.4、司機之間嚴禁私下換機操作。因特殊情況需要調換時，須經主管廠長同意，司機之間做好交接工作後，原有司機方准調離。
01、操作人員持證上崗，必須戴安全帽。
02、建立操作人員輪班制度，嚴禁實行疲勞戰術。
03、安裝鑽機前，檢查除錯發電機、泥漿幫浦、捲揚機等裝置是否運轉正常。
04、檢查鑽機架各種桿件、聯件情況是否穩固。
05、檢查鑽頭直徑是否符合設計要求。
06、安裝鑽機後，檢查除錯鑽機是否運轉正常。
07、檢查鋼絲繩長度，新舊及破損情況，在乙個捻距中的斷線根數不能超過8根，按要求設定卡環並上緊。
08、建立鑽機保養記錄，定期對鑽機進行養護維修。
09、穩鑽平面位置誤差不大於1cm，鑽進時檢查鑽盤水平度和鑽桿豎直度是否合格。
10、鑽進過程中按「地質柱狀圖」及時撈取鑽渣，分析地質吻合情況，以便調整鑽速和泥漿指標。密切觀察有無異常情況，發現異常立即停鑽，分析原因及時處理。
11、鑽進中直至成樁前，保持孔內水頭高度。
12、在砂礫層底部和剛入岩層鑽進時，保持低壓慢進，保證孔壁垂直度，鑽頭入巖超過50cm後，逐漸加大衝程。
13、終孔時使用測深錘量測孔深與鑽具的有效進尺長度是否相等。
單鬥挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對鬆軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。鏟斗的結構只適用於挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產鬥和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘機正鏟作業時，除鬆散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身效能規定。
在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大於1．0m，輪胎距工作面邊緣距離應大於1．5m。構並測試各制動器，確認正常後，方可作業。
作業前重點檢查專案應符合下列要求：
(1)照明、訊號及報警裝置等齊全有效；
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規定；
(3)各鉸接部分連線可靠；
(4)液壓系統無洩漏現象；
(5)輪胎氣壓符合要求。
啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，並嚴格按照內燃機安全交底啟動內燃機。
機械啟動後到作業前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業創造條件。啟動後，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載迴圈10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，並檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構並測試各制動器，確認正確後，方可作業。
作業後，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置於中位，關閉操縱室和機棚。挖掘機檢修時，可以利用鬥杆公升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起後如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩，並用木楔將落地輪胎楔牢，然後將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機工作距離不宜過大，如果裝載後遠距離運送，不僅機械損耗大，且生產率降低，在經濟上不合算。超過合理運距時，應由自卸汽車配合裝運作業。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。
裝載作業時，滿載的鏟斗要起公升並外送卸料，裝載機不得在傾斜度超過出廠規定的場地上作業，如在傾斜度超過規定的場地上作業，容易發生因重心偏離而傾翻的事故。作業區內不得有障礙物及無關人員。在石方施工場地作業時，輪胎容易被石塊的稜角刮傷，需要採取保護措施。
裝載機作業場地和行駛道路應平坦。在石方施工場地作業時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。為了保證輪胎式裝載機的安全操作，作業前重點檢查專案應符合下列要求：
（1）照明、音響裝置齊全有效；
（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規定；
（3）各連線件無鬆動；
（4）液壓及液力傳動系統無洩漏現象；、
（5）轉向、制動系統靈敏有效；
（6）輪胎氣壓符合規定。
起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提公升離地0.5m.行駛過程中應測試制動器的可靠性。
並避開路障或高壓線等。除規定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，並應遵守交通規則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。
裝料時，應根據物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。當鏟裝阻力較大，出現輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載後再鏟裝。
在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內不得有人。作業時，內燃機水溫不得超過90℃，水溫過高，會使內燃機因過熱而降低動力效能；變矩器油溫不得超過110℃，變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質和橡膠密封件老化。
當超過上述規定時，應停機降溫。裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前後車架之間進行檢修保養。
進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病執行。
起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的訊號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮訊號不清或錯誤時，司機有權拒絕執行；工作中，司機對任何人發出的緊急停車訊號，必須立即服從，待消除不安全因素後，方能繼續工作。
起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側載。起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大迴轉範圍內，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。
起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。嚴禁超載使用，如果用兩台起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統一指揮，兩機的公升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁紮吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調整。停工或休息時，不准將吊物懸掛在空中。
7.5捲揚機
1. 司機必須經過培訓，並經考試合格，了解所操作的捲揚機的效能，熟悉操作方法和保養規程，方可獨立操作。
2. 捲揚機工作時應有專人指揮，各項訊號應予先加以規定。
3. 嚴禁捲揚機運送人員。
4. 注意避免電氣零件和電線受到損壞，電動機開關應接地良好。
5. 能倒順轉執行的捲揚機。要辨清電動機的旋轉方向，並和操作開關標明方向一致。
6. 鋼絲繩如在捲揚機中間位置時，應與轉筒軸成直角，捲筒離第一導向滑輪的距離盡可能不少於15公尺。
7. 捲揚機外露的皮帶和齒輪，必須安裝安全罩。
8. 工作前，應檢查鋼絲繩是否牢固，離合器、制動器和滑輪等是否靈活可靠。捲揚機身和地錨必須牢固。
9. 司機和指揮人員，要同所捲起的物件保持良好能見範圍，操作時，司機應注意指揮人員發出的訊號，不許與他人交談。
10. 嚴禁超負荷使用。
11. 鋼絲繩在捲筒上應排列整齊，不准全部放完，至少在捲筒上保留5圈，卷鋼絲繩時嚴禁用手引導。
大型施工機械安全專項方案
新建寶雞至蘭州鐵路客運專線blzq 1標 編制複核 審批中建股份寶蘭客運專線blzq 1標段專案經理部一工區 二 一三年三月 目錄1.工程概況 1 2.編制目的 1 3.大型機械安全管理辦法 1 4.大型機械安全培訓制度 2 5.機械裝置維修制度 3 6.定機定人 持證上崗制度 3 7.各種機械安全...
臨近營業線大型施工機械裝置專項施工方案
一 前期準備 1 施工前做好充分準備，集中力量採取平行 流水作業方法，提高作業效率。施工過程中嚴格執行技術標準 作業標準和工藝流程及各項安全規章，施工負責人統一指揮，嚴格按批准的施工計畫組織施工，隨時掌握施工進度和質量，嚴禁準備作業超標準 超範圍，杜絕違章蠻幹，經常與防護員聯絡，以確保施工安全和既有...
大型機械裝置安全施工方案
目的 為了進一步加強建築施工大型機械裝置的管理，確保大型機械裝置的安全使用，把好管 用 養 修之關外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員 機械操作人員 維修人員及相關配合人員之間責任明確，嚴格按操作規程施工，確保施工安全，避免各種事故發生，確保 施工過程安全控制程式 的有效執行。一 大型機械檢查制...