腳手架安全專
項施工方
案編制人職務
校對人職務
審核人職務
審批人職務
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第一章工程概況
一、 危大工程概況和特點
【工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】
1、 工程基本情況
2、 各責任主體名稱
3、 危大工程概況和特點
(1)、 本工程為商業、多層和高層住宅樓，結構型別為框架、框—剪力牆結構，各單體工程陽台多，結構懸挑部位多，受力複雜，使得架節點處理較難。細部構造處理時本分項工程的控制重點；
(2)、 建築結構外形不規則，陰陽角較多，懸挑主梁布置難度大；
(3)、 本工程層高層高較高，對於連牆件的布置要綜合考慮；
(4)、 本工程外立面不平整，區域性樓層存在大懸挑部位，需要進行專項設計。
二、 施工平面布置
三、 施工要求
1、 腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。
2、 確保腳手架在使用週期內安全、穩定、牢靠。
3、 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、 腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。
四、 技術保證條件
1、 安全網路
2、 腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
第二章編制依據
1、 相關法律、法規、規範性檔案、標準、規範
2、 設計檔案
3、 施工合同
第三章施工計畫
一、 施工進度計畫
【請補充施工進度計畫】
二、 材料與裝置計畫
1、 腳手架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》gb/t13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t3091中規定的q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700中q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。
新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》gb/t228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130的有關規定，應塗有防鏽漆。舊鋼管表面鏽蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130的有關規定。鏽蝕檢查應每年一次。
檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根鏽蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
2、 扣件應採用可鍛鑄鐵或鑄鋼製作，其質量和效能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》gb15831的要求，採用其他材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，並應進行抽樣複試。
扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65n·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防鏽處理。
3、 搭設架子前應進行保養，除鏽並統一塗色，力求環保美觀。
4、 腳手板
(1)、 腳手板可用鋼、木、竹材料製作、單塊腳手板的質量不大於30kg；
(2)、 竹腳手板宜採用由毛竹或楠竹製作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準《建築施工木腳手架安全技術規範》jgj164的相關規定；
(3)、 沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700中q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應塗防鏽漆，應有防滑措施；
(4)、 木腳手架材質應符合現行國家標準《木結構設計規範》gb50005中ⅱa級材質的規定。腳手板厚度不應小於50mm，兩端宜各設定直徑不小於4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準《木結構工程施工質量驗收規範》gb50206的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手架。
5、 安全網採用密目式安全立網，應符合下列要求：
(1)、 網目密度不低於2000目/100cm2；
(2)、 網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低於1mm；
(3)、 網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；
(4)、 一張網體上不得有乙個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；
(5)、 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
(6)、 阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大於4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建築安全監督管理部門發放的准用證；
(7)、 做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；
(8)、 顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；
6、 連牆件材料採用鋼管或型鋼製作，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》gb/t700中q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》gb/t1591中q345級鋼的規定。
主要材料參數列
【扣件式腳手架】
第四章施工工藝技術
一、 技術引數
【扣件式腳手架】
二、 工藝流程
【扣件式腳手架】
場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設定通長腳手板、底座→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→橫向水平杆→縱向水平杆(格柵) →設定卸荷鋼絲繩→立桿→橫向水平杆→縱向水平杆(格柵)→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄杆→扎安全網
三、 施工方法
1、 地基基礎
(1)、定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出內、外立杆離牆距離，並做好標記；用鋼捲尺拉直，分出立桿位置，並用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
(2)、在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉結後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件以上兩步時，宜先立外排，後立內排。其餘按以下構造要求搭設。
(3)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完後夯實，採用強度等級不低於c15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算資料參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高於自然地坪50mm~100mm，兩側設定排水溝，排水通暢。
(4)、墊板尺寸採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm、寬度不小於200mm的木墊板或槽鋼。
立桿基礎、排水溝示意圖
2、 鋼絲繩卸荷
(1)、梁板內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環一定要採用圓鋼製作，不允許用螺紋鋼筋。
(2)、派工人扎接上部拉環的鋼絲繩，至少採用3個卡頭紮緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許鬆動。
(3)、對整個架體進行安全檢查，發現鋼絲繩鬆動、鏽蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格後方可繼續使用。
鋼絲繩繩卡做法
3、 立桿設定
(1)、 立桿採用對接接頭連線，立桿與縱向水平杆採用直角扣件連線。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於步距的1/3。
(2)、 上部單立杆與下部雙立杆交接處，採用單立杆與雙立杆之中的一根對接連線。主立杆與副立桿採用旋轉扣件連線，扣件數量不應少於2個。每根立杆底部應設定墊塊，並且必須設定縱、橫向掃地杆。
縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處立杆上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方立桿上。
(3)、 當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大於1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。
(4)、 立桿的垂直偏差應控制在不大於架高的1/400。
(5)、 開始搭設立桿時，每隔6跨設定一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據情況拆除。
(6)、 立桿及縱橫向水平杆構造要求見下圖。
立面圖剖面圖立桿對接接頭布置
縱、橫向掃地杆構造
4、 縱、橫向水平杆
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