(擬建初稿)
編制：審核：
批准：一、建設攪拌站簡要說明3
二、攪拌站布置3
三、攪拌站生產管理機構5
四、攪拌站主要機械6
五、攪拌站工作人員配備及其資格與職責7
六、混凝土質量控制措施8
七、砼運輸過程的控制10
八、攪拌站管理與維護11
九、季節施工12
十、攪拌站用電安全管理措施12
十一、環境保護措施文及明施工13
混凝土攪拌站方案
一、建設攪拌站簡要說明
為了滿足工程建設要求，根據工程特點及結合現場的實際情況，我方擬定******xx建一座大型混凝土攪拌站，通過混凝土攪拌站來控制工程建設中所使用的混凝土質量及節約投資。
二、攪拌站布置（選址及裝置投入）
1、設站選址：本工程計畫共設定x個混凝土攪拌站，建一座大型攪拌站；占地面積約x平方；另外小型預製構件場可緊鄰拌合站統一布置，面積約x平公尺，總共占地根據現場情況可一併徵用場地。（具體布置位置見後附施工現場平面布置圖、略）。
運輸道路情況：所有進出需要走施工現場臨時道路，材料運輸方便，從x道路至施工現場需經過x公里的現場道。攪拌站至x工程越過道路進入工地均在x km以內，砼的運距較短。
2、裝置投入：2*hzs75機
拌合站擬投入兩台hzs75攪拌機、1臺50型裝載機， 4個150噸粉罐、150噸地磅1台及發電機一台？；砼輸送車6-8臺，自有與租賃相結合。
根據以往施工同規模攪拌站進行測算，投入兩台攪拌機進行現場混凝土攪拌，每小時**量均達到2*75 m3。以我單位承建專案砼總量約20萬立方，在公司制定合同工期內，根據施工總體工期計畫，攪拌站能滿足施工需求。
3、攪拌站建設布局：
3.1攪拌站劃分為生活區占地xm2、攪拌作業區約*** m2、粗細集料區*** m2、材料庫及運輸車停放區*** m2。
3.2攪拌站的場地處理：所有的場地要作硬化處理，在原地基上採用20cm厚的卵石墊層，在墊層上面採用c30級12-15cm的砼作為面層，面層的排水坡度為1.
5%,場地硬化按四周低,中心高的原則設定,並在場地周圍設定排水溝,水溝底用m7.5砂漿抹面。
3.3在攪拌機出料方向對面設定沉澱池，嚴禁廢水直接排放，必須經過沉澱池。
3.4攪拌站採用封閉式管理，在場地四周設定隔離設施，進出場地設定大門。
3.5攪拌站的砼配比標識牌
在攪拌機操作房前懸掛砼配合比標識牌，標識牌採用0.5mm彩鋼板製作，尺寸0.6m*0.
8m，白底紅框黑字，油漆噴塗不退色，採用彩筆書寫，字跡工整清晰。標識牌內包括以下內容：砼設計與施工配合比（含外加劑），粗、細骨料的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。
4、水泥使用：用於梁部的水泥必須使用旋窯水泥，並根據用量選定罐體的容量，配合電腦自動輸入。
5、砂、石料場
5.1凡c40、c50級混凝土的砂石應按拌合站配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉應採用370mm紅磚砌築，1.5m高,採用水泥砂漿抹面，倉內地面設定向外不小於4%的地面坡度，分料牆下預留孔洞，嚴禁積水，在料倉前設定一道排水溝。
5.2砂石料應進行材料的質量檢驗狀態標識，每個料倉均要設定標識牌。
5.3料倉的容量應滿足最大單批次砼連續施工的需要，並留有一定的餘地，另外還應滿足運輸車輛和裝載機等作業要求
5.4高層主體工程結構用的碎石應採用反擊破碎石。砼用碎石在使用前用水沖洗，確保在不汙染的情況下方可用於施工。
三、攪拌站生產管理機構
四、攪拌站主要機械
強制式攪拌機主要效能引數：
五、攪拌站工作人員配備及其資格與職責
1、設攪拌站站長1人，該員應具備攪拌站生產工作經驗。負責攪拌站人員及裝置的管理工作；根據施工單位提交並經工程部批准的混凝土澆築量，編制次日的砼生產計畫；根據砼月計畫編制原材料月需用計畫；負責組織對攪拌站的維修保養工作。
2、攪拌站當班排程2人，經培訓考核合格後上崗。當班排程應根據混凝土日生產澆築計畫安排攪拌站的正常生產；合理調配混凝土攪拌運輸車，隨時與澆築現場保持聯絡；檢查計算機輸入係數的準確性，彙總整理並核對從現場返回的砼發貨單。嚴格監督攪拌站當班人員按工作程式及安全操作規程進行生產。
3、攪拌站主控台操作員4人，經培訓考核合格後上崗。操作員根據生產指令進行生產，列印並向攪拌輸送車司機遞交混凝土發貨單；根據試驗室提供的相關試驗資料對攪拌機引數設定作相應的調整；檢查並及時反映攪拌站的工作狀態以及執行**現的異常情況；參與攪拌站的維護保養、修理和攪拌站的清洗工作。
4、上料工2人，負責對執行中的裝置進行正常性的巡視檢查，及日常維護保養工作；負責檢查骨料、水泥和新增劑的消耗情況，及時安排原材料的補充以確保正常儲備；核實材料進倉的條件及指揮車輛就位；負責對攪拌站的日常清洗工作。
5、裝載機司機2人，根據上料工的要求負責執行骨料的補充。
六、混凝土質量控制措施
1、混凝土攪拌站生產工藝流程
配合比設計→配料→計量→攪拌→檢料→出料→運輸→砼到達施工現場檢驗至達到業主要求。
2、原材料檢測及**
2.1水泥
配製砼所用的水泥應符合國家現行的《通用矽酸鹽水泥》（gb175-2007）的規定。現場攪拌站擬採用普通矽酸鹽水泥，每批次水泥必須有出廠水泥試驗報告單，按規定取樣檢測。
為了使砼的外觀色澤一致，在上部結構大方量砼澆築之前水泥備料時，提前和**商聯絡，盡量使用同一批次水泥。
2.2粗、細骨料
粗骨料應符合國家現行《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定標準；並應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定中規定的要求，對材料實施進場檢驗。粗骨料應採用連續級配，針片狀顆粒含量不宜大於10%。
細骨料應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》規定的要求，對材料實施進場檢驗。砂宜採用中砂，應有良好的級配。
施工現場砂、石分割槽堆放，不得混雜，提前做好砂、石等原材料的檢驗工作。在砼澆築期間，保證砂、石等原材料的連續**。
2.3水
配製砼所用的水應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》的規定。施工現場擬採自來水，符合規範要求。
2.4計量控制
利用壓力感測器電子秤進行計量，該型別計量裝置具有計量準確可靠，不易損壞，計量資料精準，自動化程度較高，維修保養簡單等特點。當進料達到設計數量時，由電腦進行自動控制。砂、石、水泥、水、外加劑等單獨計量，達到計量準確。
2.5攪拌控制
嚴格裝料順序：石子－>水泥－>砂子。每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的80%。
攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘，將積水倒淨，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得採取邊出料邊進料的方法。
混凝土應充分攪拌，通過充分攪拌，應使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致，對拌制的混凝土的均勻性應按要求進行檢查。在檢查均勻性時，應在攪拌機卸料過程中，從卸料流的1/4～3/4之間部位取樣進行試驗。
混凝土攪拌的最短時間應≥90秒，必須嚴格掌握。對於混凝土攪拌時間的控制，每一工作班至少隨機抽查兩次
嚴格控制水灰比和塌落度，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。
在施工過程中，應加強通訊聯絡和排程，確保連續均勻的供給混凝土。
2.6材料配合比控制
根據現場砼的實際使用設計強度等級，提前做好了混凝土的配合比試驗。
嚴格掌握混凝土材料配合比，並且在攪拌機旁掛牌公布，便於檢查。
混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規定：
2.6.1水泥、外摻混合料±1％；
2.6.2粗細骨料±2％；
2.6.3水、外加劑溶液±1％。
備註：（1）各種衡器應定時校驗，經常保持準確。
（2）骨料含水率應經常測定。雨天施工時，應增加測定次數。
七、砼運輸過程的控制
1、司機嚴格按操作規程作業（含砼接料、受檢、運輸中途、放料規程）
2、司機砼在運輸過程中對砼的控制和到現場後對砼的控制以及對攪拌站相關人員資訊反應責任
3、司機對不合格砼的處理和砼放料後對車輛剩餘砼及車輛清潔的檢查。
4、司機的安全操作規程，安全員的交底記錄。
八、拌合站管理與維護
1、拌合砼質量控制關係到整個工程質量，我方計畫在現場配備一名砼專業技師，專職控制現場攪拌砼的質量。
同時我方建立了嚴格的砼抽查制度，要求每一工作班至少隨機抽查兩次。
2、按照每一強度等級砼配合比，提前做好砼試塊，以檢測每一強度等級砼配合比實際強度，並在以後砼澆築過程中按照規範要求做好砼試塊製作和養護工作。所有試塊取樣、製作必須在監理見證下進行。
混凝土攪拌站方案
目錄 1混凝土攪拌站設計說明3 2.攪拌站管理說明8 3.攪拌站現場管理體系10 中鐵五局機械化公司西商lj 6標專案部 2009年7月30日 混凝土攪拌站設計說明 1.目的 為確保砼的質量，滿足施工計畫的需要，保證西商lj 6標的生產秩序及減小環境汙染，實現文明施工，本站設定hzs 50攪拌站兩套...
混凝土攪拌站
商混站 商砼 商品混凝土攪拌站 攪拌樓 簡介 概述混凝土攪拌站主要由攪拌主機 物料稱量系統 物料輸送系統 物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。由於樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環節，並且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率，同型號的情況下，攪拌樓生產效率比...
攪拌站建設方案
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