1、依據標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》 gb50210-2001
2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1塗料：清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、調合漆、熟桐油、清油、光油、上光蠟、砂蠟等。
2.1.2填充料：石膏、大白粉、地板黃、紅土子、黑煙子、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。
2.1.4催乾劑：鈷催乾劑等液料。
2.1.5礦物顏料：要有較好的耐光、耐濕和耐老化效能的礦物顏料。
2.2主要機具：
2.2.1油刷、開刀、牛角板、拌合膩子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮膩子板（橡皮口及薄鋼片口二種）、克絲鉗子、錘子、鑽子、鋼絲刷、銅絲籮、紗籮、小笤帚、擦布、砂紙、排筆、棉絲、油勺、粉線包等。
2.3作業條件：
2.3.1室內油漿活完、暖氣裝置安裝完，並經過試水、試壓沒問題。
2.3.2大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑑定合格後，方可組織班組進行大面積施工。
2.3.3地（樓）板刨光後，經過驗收符合質量標準，木踢腳板刨光交活。
2.3.4刷油漆塗料前必須將門窗玻璃全部安裝好。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
地（樓）板麵清理→磨砂紙→刷清油→嵌縫、披膩子→磨砂紙→復找膩子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→乾後刷交活油。
3.2木地（樓）板刷調合漆：
3.2.1木地（樓）板麵的處理：
首先將表面的塵土、汙物清掃乾淨，並將其縫隙內的灰砂剔掃乾淨。用11/2號木砂紙磨光，先磨踢腳板後磨地板面，均應順木紋打磨，磨至以手摸不扎手好，然後用1號砂紙加細磨平、磨光，並及時將磨下的粉塵清理乾淨，節疤處點漆片修飾。
3.2.2刷清油：
清油的配合比以熟桐油﹕松香水=1﹕2.5較好，這種油較稀，可使油滲透到木材內部，防止木材受潮變形及增強防腐作用，並能使後道膩子、刷鉛油等能很好地與度層粘結。塗刷時應先刷踢腳，後刷地面，刷地面時應從遠離門口一方退著刷。
一般的房間可兩人併排退刷，大的房間可組織多人一起退刷，使其塗刷均勻不甩接槎。
3.2.3嵌、披膩子：
先配出一部分較硬的膩子，配合比為石膏粉﹕熟桐油﹕水=20﹕7﹕50，其中水的摻量可根據膩子的軟硬而定。用較硬的膩子來填嵌地板的拼縫、區域性節疤及較大缺陷處，膩子乾後，用1號砂紙磨平、掃淨。再用上述配合比拌成較稀的膩子，將地板面及踢腳滿刮一道。
一室可安排兩人操作，先刮踢腳，後刮地板，從裡向外退著刮，注意兩人接槎的膩子收頭不應過厚。膩子乾後，經檢查，如有坍陷之處，重用膩子補平，等補膩子乾後，用1號木砂紙磨平，並將面層清理乾淨。
3.2.4刷第一遍調合漆：
應順木紋塗刷，陰角處不應塗刷過厚，防止皺摺。待油乾後，用1號木砂紙輕輕地打磨光滑，達到磨光又不將油皮磨穿為度。檢查膩子有無缺陷，並復找膩子，此膩子應配色，其顏色應和所刷油漆顏色一致，乾後磨平，並補刷油漆。
3.2.5刷第二遍調合漆：在第一遍漆乾後，滿磨砂紙、清淨粉塵後，刷第二遍調合漆。
3.2.6刷第三遍調合交活漆：待第二遍調合漆乾後，用木砂紙磨光，清淨粉塵，刷第三遍調合交活漆。
3.3木地（樓）板刷清漆：
3.3.1地（樓）板麵處理：
將地板面上的塵土及縫隙內的灰砂剔掃乾淨，用11/2號木砂紙打磨，應先磨踢腳後磨地面，順木紋反覆打磨，磨至光滑，然後換用1號木砂紙加細磨平磨光，然後將磨下的粉塵清掃乾淨。
3.3.2刷清油：
用熟桐油﹕松香水=1﹕2.5的比例調配，此清油較稀，並在清油內根據樣板的顏色要求加入適當的顏料。刷油時先刷踢腳，後刷地面。
一般房間可採用兩人同時操作，從遠離門口的一邊退著刷，注意兩人接槎處油層不可重疊過厚，要刷勻。
3.3.3嵌、披膩子：
應行配製一部分較硬的石膏膩子，其配合比為石膏粉﹕熟桐油=20﹕7，水的用量根據實際所需膩子的軟硬而增減。將拌好的膩子嵌填裂縫、拼縫，並修補較大清掃乾淨，再滿刮一道膩子，膩子應根據樣板顏色配兌，刮踢腳及地面。施塗時，亦可安排兩人同時操作，先刮踢腳，注意踢腳上下口的膩子收盡。
然後刮地板，從裡向外順木紋刮，採用鋼板刮板將膩子刮平，並及時將殘餘的膩子收盡。兩人接槎時膩子不能重疊過厚，披膩子應分兩次進行。頭遍應順木紋滿刮一遍，乾後，檢查有無坍陷不平處，再用膩子補平，乾後用1號木砂紙磨平，清掃乾淨後，第二遍再滿刮膩子一遍，要刮勻刮平，乾後，用1號木砂紙磨光，並將粉塵打掃乾淨。
3.3.4刷油色：先刷踢腳，後刷地板。刷油要勻，接槎要錯開，且塗層不應過厚和重疊，要將油色用力刷開，使之顏色均勻。
3.3.5刷清漆三道：
油色乾後（一般為48h），用1號木砂紅打磨，並將粉塵用布擦淨，即可塗刷清漆。先刷踢腳後刷地板，漆膜要塗刷厚些，待其乾燥後有較穩定的光亮，乾後，用1/2號砂紙輕輕打磨刷痕，不能磨穿漆皮，將粉塵清乾淨後，刷第二遍清漆，依此法再塗刷第三遍交活漆，刷後，要做好成品的保護工作，防止漆膜損壞。
3.4木地（樓）板刷漆片，打蠟出光：
3.4.1地（樓）板麵處理：清理地（樓）板上雜物，並掃淨表面的塵土，用1號或11/2號木砂紙包裹木方按在地板上打磨，使其平整光滑，打磨時應先踢腳後地面。
3.4.2潤油粉：
配合比為﹕大白粉﹕松香水﹕熟桐油=24﹕16﹕2，並按樣板要求摻入適量顏料，油料拌好後，用棉絲蘸上在地板上踢腳上反覆揉擦，將木板面上的棕眼全部填滿、填實。乾後，用0號砂紙打磨，將刮痕、印痕打磨光滑，並用乾布將粉塵擦淨。
3.4.3刷漆片兩遍：將漆片兌稀，根據需要摻加顏料，刷完。乾後修補膩子，其膩子顏色應與所刷漆片顏色相同，乾後用1/2號木砂紙輕輕打磨，不應將漆膜磨穿。
3.4.4再刷漆片兩遍：塗刷時動作要快，注意收頭、拼縫處不能有明顯的接槎和重疊現象。
3.4.5打蠟出光：用白以軟布包光蠟，分別在踢腳和地板面上依次均勻地塗擦，要將蠟擦到擦勻且不應塗擦過厚，稍乾後，用乾布反覆塗擦使之出光。
3.5木地（樓）板刷聚氨酯清漆：
3.5.1地（樓）板麵的處理：
將板麵及拼縫內的塵土清理乾淨，用11/2號木砂紙包木方順木紋打磨，先踢腳、後邊角，最後磨大麵，要磨光。對油汙點可用碎玻璃刮淨後再磨砂紙，並用笤帚打掃乾淨。
3.5.2潤油粉：按大白粉﹕松香水﹕熟桐油=24﹕16﹕2，並按樣板要求摻入顏料拌合均勻，將油粉依次均勻地塗擦在踢腳和地板面上，將棕眼及木紋內擦實、擦嚴，並將多餘的油粉清乾淨。
另一種方法是潤水粉﹕水粉的重量配合比為：大白粉﹕纖維素（骨膠）﹕顏料﹕水=14﹕1﹕1﹕18，依上比例將水粉拌勻，並依次均勻地反覆塗擦木材表面，將木紋、棕眼擦平擦嚴。
3.5.3刮膩子：
用石膏及聚氨酯清漆配兌成石膏膩子，並根據樣板摻加顏料，將拌好的膩子嵌填於縫隙、麻坑、凹陷不平處，應順木紋刮平，並及時將野膩子收淨，乾後用1號砂紙打磨，如仍有坍陷處要復找膩子，乾後重新磨平，將表面清擦乾淨。
3.5.4刷第一遍聚氨酯清漆：
先刷踢腳後刷地板，並由裡向外塗刷。人字、席紋木地板按乙個方向塗刷：長條木地板應順木紋方向塗刷：
塗刷時應用力刷勻不應漏刷。乾後檢查膩子有無坍陷，有無凹坑，對此應復找膩子。乾後用1號砂紙打磨，並用潮布將表面粉塵擦乾淨；如有大塊膩子疤，可備油色或漆片加顏料用毛筆點修。
3.5.5刷第二遍聚氨酯清漆：待第一遍漆膜乾後，用1/2砂紙將刷紋補磨光滑，用潮布擦淨晾乾後即可塗刷第二遍清漆。
3.5.6刷第三遍聚氨酯清漆：方法同上。
4、質量標準
溶劑型塗料塗飾工程質量檢驗標準
5、成品保護
5.1每次塗刷油漆前，應事先將窗台上塵土清理乾淨，並在刷油時將窗子關閉，預防風塵汙染漆面。
5.2刷油前應將地板板麵清理乾淨。
5.3施工操作應連續進行，不可中途停止，防止塗層損失和接槎明顯不易修復。
5.4交活油刷好後應有人負責鎖門，以保持地面潔淨，如需進門施工，宜將地板麵用塑料薄膜等保持好，施工人員應穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘鞋在地板上行走。
5.5嚴禁在交活後的地板面上隨意剔鑿、砸碰、推車和堆放雜物等，以免損壞面層。
5.6嚴禁在地板上帶水作業，或用水浸泡地板。
5.7地板上落下砂漿等應及時清掃乾淨，防止磨損油漆面層。
6、應注意的質量問題
6.1木地（樓）板施塗塗料不得少於三遍。硬木地（樓）板應施塗清漆或燙硬蠟。燙硬蠟時，地板蠟應灑鋪均勻，不宜過厚，並防止燙壞地（樓）板。
6.2區域性出現地（樓）板接縫開裂：產生的主要原因是刮膩子時不認真，嵌縫不密實，膩子乾後收縮拉開裂縫。要求刮膩子時要橫抹豎起，填嵌密實，如一次補不平，要反覆修補直至補平為止。
6.3油漆面上有「痱子」：主要是磨光砂紙後沒有用淨布將粉塵擦淨就刷油，或刷時環境不清潔，粉塵多汙染油漆，或因漆質差，雜質多又未過籮或過籮不細等。
6.4倒光、超亮：木地板不平，底漆未乾透就刷面漆，稀釋劑摻入量過多，室內潮濕，冬施室內煙霧過大等。
6.5流墜或塗層顏色不勻：主要是踢腳與地面交角處易造成塗層重疊，區域性會形成流墜或花感，木地板面層顏色不均，又沒進行處理，或塗刷面大，油漆沒一次兌好，多次兌料出現油漆色差大，造成塗層顏色花感。
刷油漆時沾油過多，造成塗層過厚，也會產生流墜等。
7、質量記錄
7.1清漆等材料的出廠合格證。
7.2本分項工程質量驗評表。
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