一．施工準備
1、施工道路：現場施工道路應平整、保證暢通。
2、施工電源：用於砼施工中（振搗器、照明等）的配電箱櫃、電源線路應敷（架）設至場地就近地點，以方便施工；用於夜間施工的照明燈具應提前布置完畢，要求數量足夠、位置合理、照明充分。現場除塔吊大燈外，還應隨澆注部位增加碘鎢燈4-6個，兩台幫浦車位置各設應保證充分照明。
照明燈具應有備用數量，以上瓦工班組必須全數檢查。
二、材料物資裝置準備
1、砼用振搗器6臺（每幫浦各配3 臺），備用4 臺，流動電箱，刮尺，平鍬，白線，塑料薄膜，絕緣鞋，絕緣手套等。
2、幫浦車布置及澆築路線
根據現場情況在基坑南北兩側各布置一台地幫浦，第一施工段施工時在西側布置一台汽車幫浦，第二施工段施工時在南側布置一台汽車幫浦。由於本工程電梯井處各類坑坑面積較大，為防止全面鋪開後出現斜面施工縫，兩個施工段均先澆築電梯井處，待電梯井處施工到筏板底標高時兩台幫浦車分別向東西兩方向澆築。
三、組織準備
1、科學、合理、嚴謹的施工組織是保證砼施工各環節的根本保證，從管理層到作業層必須建立有效的組織管理體系，責任到人，並保證資訊的有效暢通。管理人員、施工人員、後勤人員、測溫人員等應晝夜排班，堅守崗位，加強過程監控，各負其責，以保證混凝土連續工作的進行。
混凝土澆築過程中，專案部安排三個班次的值班。
值班人員負責測設砼入模溫度、砼坍落度、檢查料單強度及配合比、控制澆築連續性、檢查砼振搗及澆築厚度、記錄砼澆築記錄、檢查砼標高及平整度、監督砼收面及保溫覆蓋、聯絡並控制商品砼送料等。
2、施工隊澆築安排二班共30人，另備10人作為應急。兩班換班時在工作面換班，吃飯時輪換吃飯
四、施工流向及工藝流程
1、 施工工藝流程
施工準備（澆注方案、技術交底、測溫點布置、隱蔽驗收、機具準備、合理選擇幫浦送機位） → 清理雜物、濕潤基層及模板 → 埋設測溫裝置 → 確定混凝土配合比 → 混凝土澆注（斜面分層） → 混凝土振搗 → 混凝土表面压光 → 混凝土養護、測溫 →調整養護措施 →拆除模板
2、 混凝土澆築
(1)、每個輸送管口配置3部振搗機具（即3臺振搗棒），在混凝土流淌的端部、中部和後部跟隨振搗，確保混凝土振搗密實，防止漏振。機修組安排操作工人提前試機。
振動棒採取行列式行進，移動間距40-50cm，防止漏振。每一振點的振動時間15-30s，以混凝土表面泛漿並基本平整，不再溢位氣泡為準。同時要防止過振。
塔吊作為補充，如果幫浦管出現故障，及時吊運混凝土進行接茬，防止形成不規則的施工縫。
(2)、採用斜面分層法，計畫分三層由低向高逐步澆築到設計標高，混凝土的澆築要保持沿基礎高度均勻上公升。混凝土振搗時要控制每層的澆築高度及振搗後坡度，第
一、二層分層高度為400~500mm左右。
(3)、電梯基坑區域性較低的部位，應在澆築開始時候就首先將電梯基坑、集水坑底板混凝土澆築，集水坑蓋板後澆。蓋板澆築時間由專案部現場值班人員視混凝土的凝結的速度確定。
（4）混凝土的泌水處理
應採取措施及時將混凝土施工過程形成的泌水用小水桶、鍬排出坑外。
3、 板麵處理
澆築過程中嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。混凝土表面產生的少量泌水及時用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝土強度不均勻和產生收縮裂縫。
大體積幫浦送商品混凝土，其表面水泥砂漿層較厚，應做好表面的處理工作。必須帶水平線控制抹平，在混凝土澆築到頂後，先用長刮尺刮平混凝土，再用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫；終凝前用磨光機進行最後一次的抹平压光工作；在混凝土終凝前及時覆蓋塑料薄膜，做好養護工作，整個板麵處理過程必須嚴格控制標高。
4、施工縫的處理
1、本次底板砼澆築時，在地下室外牆處留置水平施工縫：其導牆振搗是本次澆築的重中之重。導牆和第三次筏板麵層一起澆築，澆築過程中振搗密實，無論何時、導牆振搗均必須在筏板振搗之後、已防止吊腳現象發生。
導牆標高為筏板麵上500.此標高必須嚴格控制。
2、與地下車庫連通口部：此處預埋了橡膠止水帶，必須振搗密實，且不能使其偏離。其澆築質量完全由瓦工班組負責，日後如有滲漏等現象。由瓦工班組負全責。
5、混凝土養護
養護是大體積混凝土施工中的一項十分關鍵的工作。做好混凝土的養護，適當延長拆模時間，能有效提高混凝土強度，減少混凝土表面的溫度梯度；降溫時採取保溫保濕養護，能使混凝土緩慢降溫，充分發揮混凝土的徐變鬆弛效應，消減溫度收縮應力，促進混凝土強度的正常發展及防止裂縫的產生和發展。
對大面積的底板面，採用一層塑料薄膜作保溫保濕養護。養護工作必須根據測溫值與溫差，及時調整養護措施（調節降溫率）。盡可能多養護一段時間（整個養護期一般為14d），拆模後應立即用塑料薄膜保護。
此外，在控制內外溫差的前提下，應盡可能推遲保溫層開始覆蓋的時間，以避免增加混凝土的最高溫度。
大體積混凝土的表面處理和養護工藝的實施是保證混凝土質量的重要環節。應注意防止公升溫和降溫的影響，防止過大的內部及表面與大氣的溫差。
6、質量標準：
（1）主控專案
（2）大體積混凝土的原材料、配合比及坍落度必須滿足設計要求。
（3）大體積（防水）混凝土的抗壓力和（抗滲壓力）必須滿足設計要求。
（4）大體積混凝土的變形縫、施工縫、後澆帶、埋設件等設定和構造，均須滿足設計要求，嚴禁有滲漏。
（5）補償收縮混凝土的抗壓強度、抗滲壓力與混凝土的膨脹率必須滿足設計要求。
（6）大體積混凝土的含鹼量、氧化物含量應在規範要求範圍沒。
（7）一般專案
(8)截面尺寸，允許偏差+8，-5.
7、成品保護
（1）跨越模板及鋼筋應搭設馬道。
（2）幫浦管下一設定木方，不准直接擺放在鋼筋上。
（3）混凝土澆築振動棒不准長時間觸及鋼筋、埋件和測溫元件。
（4）測溫元件導線或測溫管應妥善保護，防止損壞。
（5）混凝土強度達到1.2n/mm之前除澆築人員外，他人不准踩踏。
（6）測溫人員記錄玩測溫後應及時覆蓋測溫部位，保證各點混凝土表面覆蓋嚴密。
五、大體積混凝土施工注意事項
1．對混凝土入模溫度進行嚴格控制。
2．保證混凝土的澆築連續性；混凝土布料、振搗要按施工規範進行。
3．重視混凝土保溫保濕的養護工作，養護不少於14天。
4．地下室施工要盡快施工，盡快回填土。
5．根據天氣情況及時調整，避免雨天施工（如避免不了應提前做好防雨措施）。
6．大體積混凝土收面後，不能立刻澆水養護，以免表面收縮過快，產生溫度裂縫。
7．混凝土作業時，搭設人行通道，夜間施工加強照明。
8、澆築前和供電部門聯絡，確保在澆築過程中不停電，保證混凝土連續澆築
六、安全文明環保措施
1、加強安全管理，實施跟蹤巡檢。做到施工中旁站到位。
2、做好對各工種、各專業進行安全交底工作，詳細安全操作規程。
3、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業正確系安全帶。
4、砼振搗工和拉線人員必須帶好絕緣手套，穿膠鞋；濕手不得接觸電源開關，以防觸電。
5、電工、焊工、機械工等特殊工種必須持證上崗。
6、現場電源三相五線制，做到一機一閘一漏保，嚴禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴禁電線隨地走。
7、注意架空線路高度，已防結束通話。
8、夜間施工必須有充分照明，照明燈具應有防護措施，並接地良好。
9、專人專機，不超載，不帶病運轉。
10、操作工人精力集中，不許嬉戲打鬧；嚴禁班前班中酗酒。
11、工作前應檢查操作環境，機械裝置是否符合安全要求，經檢查合格後方可施工。
12、電氣裝置和線路絕緣良好，漏電靈敏，並應接地、接零。作業前，應檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連線緊固，旋轉方向正確。電線不准直接掛在鋼筋上，不准隨地或在底板鋼筋上走。
13、現場禁止吸菸，注意防火安全。
14、進入基坑的人行通道，釘防滑條，搭護欄1.2m 高，掛安全網。基坑周邊搭圍護欄杆1.5m 高。
15、前台、後台工完場清；嚴禁上下拋擲物品。
16、振搗器不得在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和幹硬的地面上試振。檢修或作業間斷時，必須切斷電源。
17、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50 ㎝，並不得多於兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或是鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
18、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時停歇降
溫後方可使用。
19、作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和鬆度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。
20、電源線路要懸空，移動時注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經常檢。
查電源線的完好性，發現破損立即進行處理。
21、作業後，必須切斷電源，做好清潔保養工作，振搗器要放在乾燥處，並有防雨措施。
22、夜間施工要有足夠的照明，並安排有兩名電工值班。
筏板基礎技術交底內容
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筏板鋼筋技術交底記錄
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1樓筏板基礎鋼筋技術交底
55表c1 3技術交底記錄 工程名稱 許東城中村改造二期住宅及配套工程1 樓 工程編號 001日期 2013 8 21 交底部位 基礎鋼筋 一 施工準備 1 卷材防水層及防水保護層已經通過監理驗收合格，各種隱 預檢手續已經辦理完畢。2 鋼筋進場必須有出廠合格證，且經複試合格後方可開始製作綁紮。3 磚...