面對競爭激烈的海外石油工程市場，哈薩克公司解放思想，依靠科技創品牌，優化管理強隊伍，在中亞腹地續寫中原鑽井新篇章——
3月12日，在完成sinopec-258鑽井隊現場裝置安裝驗收後，隨著轉盤徐徐轉動，哈薩克公司所屬9部中深井鑽機全部啟動，為順利完成第一季度生產經營計畫贏得了先機。截至目前，該公司今年已完成鑽井進尺超過兩萬公尺，創歷年來同期最好水平。
2023年，哈薩克公司市場開發、工程收入均首次突破1億美元，成為油田第三個規模超億美元的海外國家市場。
把解放思想、打破常規作為突破口
哈薩克中深井鑽機施工區域地層古老、傾角大，岩性複雜，下部地層研磨性強，可鑽性極差，易漏失，易井斜，pdc鑽頭選型困難，嚴重制約了鑽井提速。
思路決定出路，觀念決定行動。該公司決定打破鑽井施工中技術措施相對保守，技術手段較為單一，機械鑽速無法取得突破的現狀，組織召開鑽井提速工作動員會，提出「目標導向、系統思考、單井突破、區域推進、消除差異、模組執行」的鑽井提速工作思路。
該公司通過大膽應用新工藝、新技術，引進優化成熟配套鑽井工藝，調整鑽井引數，逐項破解各施工區塊的技術難點，以點帶面，綜合推廣，促使鑽井速度大幅提公升，經濟效益顯著提高。該公司充分認識到，大膽嘗試國際前沿鑽井技術和工藝，將新技術與成熟配套工藝有機結合，形成整合模組化科學快速打井的模式是可行的，也是該公司發展的必由之路。
新思路帶來新的動力。該公司承鑽的希望油田7617井是一口三次開鑽井，僅49.91天就鑽達3300公尺的完鑽井深，井身及固井質量全優，成為該區塊同類井型第一口鑽井週期低於50天的井。
把科技創新、整合技術作為驅動力
在大包鑽井模式下，提高效益的最有效途徑是提高鑽井速度，而提高鑽井速度最直接的方法是創新技術和應用新技術。為此，哈薩克公司整合應用先進技術和成熟配套工藝，破解技術難點，超額完成提速目標，去年共完成中深井34口，平均井深3105公尺，平均機械鑽速提高63.8%。
為提高鑽井速度，從去年開始，該公司加大了對鑽井新技術、新工藝的研究和應用力度。針對地層複雜造成的鑽頭掉齒情況，該公司在對國內西南和新疆部分相似區塊的地質特點進行充分對比後，果斷從國內引進水力加壓器，成功延長了鑽頭使用壽命，減少了起下鑽次數，生產效率得到有效提公升。為了化解部分區塊二開井段容易發生井斜和位移超標情況的難題，該公司對二開易斜井段較長的井應用斯倫貝謝公司的power-v和貝克休斯公司的auto track-v自動垂直導向鑽井技術，最大限度地解放了鑽壓，控制了井斜，提高了速度。
該公司在中石油北特魯瓦油田大力推廣使用mwd+單彎螺桿+pdc鑽頭和高效牙輪鑽頭防斜打直技術，技術指標不斷重新整理。
哈薩克公司根據不同的鑽井階段，合理調整鑽具結構，優化鑽井液效能，豐富鑽頭選型，優選最佳技術方案，切實提高鑽井速度。同時，該公司加強前沿技術與成熟工藝的綜合配套應用，通過嘗試使用史密斯、斯倫貝謝、貝克休斯等國際一流公司的鑽井技術和工具，迅速形成不同施工區塊的整合模組化特色優快鑽井技術，最大限度地提高鑽速。
把強化管理、安全執行作為助推器
再先進的技術也要通過管理手段發揮作用，再好的技術方案也要通過人來實施。為此，該公司強化裝置管理，狠抓生產組織，為鑽井提速提效奠定了基礎。
提速提效需要不斷優化鑽井引數，應用新工藝，使用新工具，這對裝置的管理和使用提出了更高要求。哈薩克市場裝置使用時間長，維護工作量較大，因此，該公司在裝置執行管理和整修維護下功夫，建立健全裝置技術檔案，增加跑井頻次，合理安排裝置執行，保證一線生產，並嚴格按照裝置管理標準，落實巡迴檢查制度，確保裝置正常運轉。
為了推行現場生產無縫對接，該公司狠抓各環節協調運作，提高了生產執行效率和組織保障能力，後勤單位和前線基地圍繞生產一線，儲備好生產材料和生活物資；超前落實井位，超前準備井場，超前準備道路，超前準備人員、車輛、機具，超前與甲方、地方**相關部門協調，超前辦理開鑽許可，把握關鍵工作節點，使搬遷安裝時間大幅縮短，為鑽井提速提效工作提供了可靠保證。
安全生產是實現鑽井提速的前提和保障。該公司不斷強化安全監督，對生產過程實施全面掌控、重點監管，加強對直接作業和特殊作業環節的安全監管，要求安全監督在關鍵時間釘在關鍵崗位、關鍵工序，起到關鍵作用。針對中方及當地員工技能水平參差不齊的情況，該公司認真組織開展「結對子」、「師帶徒」等活動，並通過加強崗前培訓、現場技能培訓和安全規範培訓，不斷強化員工安全意識。
科學的提速提效方式，不僅贏得了效益，也提公升了哈薩克公司的品牌影響力。中石油阿克糾賓股份公司、裡海石油公司、mi能源公司等甲方對該公司施工業績給予高度評價，更多的石油公司主動發來邀標函希望合作。在此良性互動下，油田哈薩克市場不斷推進技術進步，不斷創造高指標，經濟效益不斷提高，品牌形象不斷提公升，正在贏得更加廣闊的市場。