領躍電子科技（珠海）****檔案類別：
作業指導書1.0目的
檔案編號：版本號：
檔名：
鎳金電鍍線蝕刻拉操作規程
lj-wi-pp-002
a頁數：生效日期：
第1頁共2頁2023年4月28日
為了能更好了解蝕刻拉各方面情況,確保生產的板品質正常、合格達到生產工藝及客戶要求。2.0職責
2.1組長負責鎳金線和蝕刻線的所有方面,並監督各副組長及小組長對規定及檔案執**況.2.2各副組長除對技術性工作進行認真操作外,還必須對屬下工人口頭培訓、指導,並完成生產
任務,確保品質良好.
2.3各副組長包括完成保養、保養記錄、領取物料及物料新增記錄、紀律、衛生等方面。3.0蝕刻拉開啟程式
3.1首先將蝕刻拉兩個控制板麵的總電源開啟.
3.2然後用手輕輕點選電腦顯示面,然後點選啟動,依次點選：膨鬆、退膜、溢流水洗，接著點
擊第二個控制面上：蝕刻、氨水洗、溢流水洗、酸洗、溢流水洗、吹乾、烤板，便啟動整條鎳金電鍍蝕刻拉。當需要停止整條拉執行時，就輕點選電腦畫面上的「停止」鍵，便停止整條拉生產。
4.0工藝引數及生產條件
4.1膨鬆缸:10%濃度的氫氧化鈉與水的混合物,溫度20c~50c。4.2退膜缸:15%~30%濃度的氫氧化鈉與水的混合液,溫度40%~60%.
4.3蝕刻液:cu2+含量140~165g/l，cl-含量160~185 g/l，ph值8.4~8.9.波美比重(beo)21~25
之間為最佳值.溫度45oc~50oc、60oc最佳值。
4.4蝕刻後的氨水洗為含2%氨水與水混合液,基目的是清洗掉殘留在板麵的蝕刻鹽.4.
5酸洗為3%的洗板粉與水混合液.4.6烤板段溫度範圍40oc~100oc.
5.0保養
5.1膨鬆及退膜等過濾網必須每班清理二次，各過濾器每兩天清理一次。5.2每兩天更換退膜缸內的氫氧化鈉,如產量較大時,再做新調整流器。
5.3每10天搞一次保養與鎳金電鍍線同10天打通一次噴嘴,一月清洗一次蝕刻缸.5.4氨水洗和酸洗每班更換兩次,水洗缸每班更換一次.
5.5各壓水轆原則上規定搞保養時一起搞,但當發現較髒時,隨時抽時間清理.5.
6蝕刻線地面衛生和機身表面衛生,每班上下班前都要抽時間來清理、擦乾淨。6.0首件及批量生產的條件
6.1當某款新型號的板來時,必須先由鎳金電鍍試電一缸,然後蝕刻員將從中抽一張做試板,試
蝕刻線的工藝引數,如乾淨(蝕刻乾淨後,將由接板人員和蝕刻員或者送板人員,將此貨新板,連同批管卡給ipqc檢查員做首件,如查後一切ok後,由ipqc人員通知蝕刻員開如批量生產。oo
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作業指導書
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鎳金電鍍線蝕刻拉操作規程
lj-wi-pp-002
a頁數：生效日期：
第2共2頁2023年4月28日
7.0生產中有問題的板處理程式
7.1當生產中發生問題時,由ipqc檢查人員告知生產線負責人或帶班組長,由生產線組長確認是
否ok,如不ok可以改善的由生產部組長改善,如不能改善必須報知胡生和李生,由廠部知會**商來協助解決.
7.2如生產出來的板存在品質問題時,沒直接造成報廢的,須由生產部負責組長或帶班組長找
ipqc組長、主管,商量解決辦法,如事件較大的生產線組長知會李生和胡生.由廠部領導與品質部主管一起處理發生品質的板.
8.0注意事項
8.1生產過程中,不准赤手拿板,而且必須輕拿輕放,避免刮傷線路.8.2蝕刻不乾淨的板,如果不是大片不淨,就拿走搖板.
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