機械加工工藝過程卡片
產品型號
（廠名）材料牌號工序號102030
機械加工工藝過程卡片
產品名稱
crwmn
毛坯種類
鍛件毛坯外型尺寸
模具定模板
202x202mm
每台件數
共2頁1
第1頁備註
工時準終
單件工序名稱檢驗
銑工（:下表面）
銑工（側壁）
工序內容工段銑工銑工銑工銑工銑工
裝置xk714xk714xk714xk714xk714
工藝裝備
檢查鑄件合格證、熱處理合格證
工步1：平口鉗夾持工件，粗銑毛坯下端麵，保留精銑餘量0.2mm
ф20立銑刀,游標卡尺ф20立銑刀,游標卡尺ф2球頭銑刀，游標卡尺ф2球頭銑刀，游標卡尺ф10銑刀
工步2：平口鉗夾持工件，精銑毛坯下表面
工步3：平口鉗夾持工件，粗銑型芯凹槽，保留精加工餘量0.1mm工步4：平口鉗夾持工件，精銑型芯凹槽，加工至要求尺寸
工步1：粗銑側壁，平口虎鉗夾持工件，露出毛坯25mm的高度，用ф10的銑刀銑出四個側面，保留精銑餘量0.2mm
工步2：精銑側壁，平口虎鉗夾持工件，露出毛坯25mm的高度，用ф10的銑刀銑出四個側面
4050
銑工銑工銑工銑工
xk714xk714xk714立式鑽床xk714
ф10銑刀ф20立銑刀ф20立銑刀ф12鑽頭
銑工（上表面）工步1：用平口鉗夾持工件，粗銑毛坯上表面，保留加工餘量0.2mm數銑
工步2：用平口鉗夾持工件，精銑上表面，加工至要求尺寸工步1：用平口鉗夾持工件，鑽出8個通孔
工步2：用平口鉗夾持工件，粗銑4-ф20的通孔，擴4-ф32深6台階，保留加工餘量0.1mm
工步3：用平口鉗夾持工件，精銑4-ф20的通孔，擴4-ф32深6台階，加工至要求尺寸
工步4：用平口鉗夾持工件，銑出4-ф13的通孔和擴4-ф20深3的台階，加工至要求尺寸
銑工ф10立銑刀
銑工xk714ф10立銑刀
銑工xk714ф10立銑刀
60銑工（缺口）
工步1：缺口粗銑，把零件豎著放置，用平口鉗夾持工件，銑出側壁上對稱的兩個長20mm的正方形缺口，保留餘量0.2mm
工步2：缺口精銑，把零件豎著放置，用平口鉗夾持工件，銑出側壁上對稱的兩個長20mm的正方形缺口，加工至要求尺寸
銑工xk714ф10銑刀
70攻螺紋
工步1：把零件豎著放置，用平口鉗夾持工件，鑽出2-ф10深12的孔銑工工步2：把零件豎著放置，用平口鉗夾持工件，攻2-m10深12的螺紋工步1：
粗銑斜孔，用專用夾具夾持工件，用ф12的鑽頭鑽出通孔，
xk714
ф10鑽頭攻絲
80銑工（斜孔）再用ф10的銑刀銑出2-ф12.5的通孔和擴2-ф17深8的台階，保留加工餘量0.1mm
工步2：精銑斜孔，用專用夾具夾持工件，用ф12的鑽頭鑽出通孔，再
銑工xk714ф10銑刀、ф12鑽頭
用ф10的銑刀銑出2-ф12.5的通孔和擴2-ф17深8的台階，加工至要求尺寸
銑工xk714ф10銑刀、ф12鑽頭
90100110標記
鉗工清洗檢查處數
去除毛刺清洗終檢
更改檔案號
簽字日期底圖裝訂號
標記處數
更改檔案號
簽字鉗工校驗
鉗工臺清洗機
游標卡尺，直尺
設計（日期）
審核（日期）
標準化（日期）會簽（日期）
描圖描校號
2023年
12月20
模具定做合同範本
篇一 模具加工合同樣本 合同編號 甲方 乙方 經甲乙雙方友好協商，甲方委託乙方加工模具共套付。雙方達成如下加工協議。模具基本情況 單價含17 增值稅 本合同中所指模具包含產品本身的模具及後續生產所需的夾治具。模具上需列印或標示 1 xx公司 2 零件名稱 3 零件圖號 一 雙方的權利及責任 1 甲方...
塑料模具加工工藝大全
1 消除製品凹痕的方法 2 消除缺料的方法 3 消除製品銀條痕的方法 4 消除製品飛邊的方法 5 消除製品變形的方法 6 消除製品裂紋的方法 7 消除製品應力龜裂的方法 8 消除製品網裝龜裂的方法 9 消除製品白化的方法 10 消除製品熔合痕的方法 11 消除製品內波流的方法 12 消除製品產生糊斑...
動模底板222加工工藝卡
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