2)噴塗層知識
3)噴塗層厚度（工件外觀表面）
4)五金件：面殼及白色底殼厚度大於0.02mm.,其他厚度均大於0.01 mm.。5)塑料件：工件外觀表面厚度大0.003 mm。6)外觀要求
7)噴塗層要均勻，不允許缺油、淚油、尖點、劃花及鏽跡等缺陷。
8)a類表面：此類表面要求高質量，是產品上使用者經常要細看的表面。例如：面殼上表面
及鏡框等。9)b類表面：此類表面要求較高質量，一般指不是很引人注意的表面，但也可常見到。例
如面殼側面等。10)c類表面：指使用者不常見到的外表面。例如底殼外表面等。
i.11)電鍍知識
i.隨著工業化生產的不斷細分，新工藝新材料不斷湧現，在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異。電鍍是人們在設計中經常要涉及到的一種工藝，而電鍍效果也是大家使用時間較長，工藝也較為成熟的一效果。
通過這種工藝的外理，通常可以得到一些金屬色澤的效果，如高光、亞光等。下面總結作者通過學習，更好地將電鍍效果應用在產品設計上，為以後的工作帶來一些方便。
以形成均勻、緻密12)電鍍的定義電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，
且結合力良好的金屬層的過程，這就是電鍍。簡單的理解，是物理化學和變化或結合。13)電鍍工藝有應用14)一般有以下幾個用途15)防腐蝕、防護裝飾、抗磨損
16)電效能（根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層）
鎳、鉻三種金屬沉積積層，在理想條件下，總體厚度為0.02mm17)電鍍常見的鍍層主要為銅、
左右,但實際生產中,由於基材的原因和表面質量的原因，通常厚度會做得比這個值大許多。具體表現如下所述。18)表面凸起直最好控制在0.
1mm/cn~0.15mm/c，盡量沒有尖銳的邊緣
19)如果有肓孔的設計，肓孔的深度最好不超過孔徑的一半，不要對孔底部的色澤做要求。20)要採用適合的壁厚防止變形，最好在1.5mm以上4mm以下如果需要做得很薄的話，要
在相應的位置做加強的結構來保證電鍍的變形在可控的範圍內。在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由於電鍍的工作條件一般在60°的溫度範圍下，在吊掛的條件下，結~70°構不合理，變形產生難以避免，所以在塑件的設計中要注意水口的位置同時要有合適吊掛位置，防止在吊時對有要求的表面帶來傷害。由於兩者的脹係數不同，在溫度公升高時電鍍液21)另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，
體會滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。22)在加工塑件時，要關注到兩個問題，其一塑膠在加工時要充分烘乾，否則殘留的水分會
對塑件表面造成氣孔，流線紋等缺陷，嚴重影響電鍍的效果。另外，盡量避免使用脫模劑，因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產生影響。23)模具內應留排氣孔，分離線和熔接線最好在內部，不要在外面明顯的部位，澆道大一些
較好，最好呈圓形斷面，直徑一般為5mm-10mm，並且不宜過長，澆口應設在不明顯位置，對較大的零件，澆口應量多增加些。i.
電鍍基本知識
包括金屬件和非金屬件進行電鍍 化學鍍 化學處理和電化學處理。鍍覆層厚度鍍覆層特徵 後處理 以上，光亮鎳5 m以上，微裂紋鉻0.3 m以上。例2 cu ep ni5b cr0.3r 銅材，電鍍光亮鎳5 m以上，普通鉻 以上，光亮鎳5 m以上，微裂 時，需在該鍍層名稱前標出其鍍覆方法及 以上，化學鍍鎳1...
fpc表面電鍍知識
2 fpc化學鍍 當要實施電鍍的線路導體是孤立而不能作為電極時，就只能進行化學鍍。一般化學鍍使用的鍍液都有強烈的化學作用，化學鍍金工藝等就是典型的例子。化學鍍金液就是ph值非常高的鹼性水溶液。使用這種電鍍工藝時，很容易發生鍍液鑽人覆蓋層之下，特別是如果覆蓋膜層壓工序質量管理不嚴，粘接強度低下，更容易...
電鍍基本知識介紹
磨光 除掉零件表明的毛刺 鏽蝕 劃痕 焊縫 焊瘤 砂眼 氧化皮等各種巨集觀缺陷 以提高零件的平整度和電鍍質量。拋光 拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度 獲得光亮的外觀。有機械拋光 化學拋光 電化學拋光等方式。脫脂除油 除掉工件表面油脂。有有機溶劑除油 化學除油 電化學除油 擦拭除油 滾筒除油等手...