IQC進料檢驗作業規範

2022-12-16 05:33:06 字數 3075 閱讀 7753

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1.目的

明確iqc進貨檢驗流程及零元件的品質判定標準,確保來料品質。2.範圍

適用於本公司各類產品之電子、五金、塑膠、線材及包材類物料,若本標準與客

戶標準相牴觸時,則依雙方約定為準。3.參考檔案:

《iqc進料品質檢驗專案及判定標準》《正常檢查一次抽樣方案(gb2828-2003)》《合格**商名冊》《樣品認定報告》《技術更改通知》《特採作業辦法》《零件規書》《bom》4.承認樣品

對於文字難以敘述清楚或不易判定合格與否的外觀缺點,則以樣品、圖紙及說明**,作

為來料檢驗時判定的依據。5.倉庫送檢

5.1**商送交公司的物料,倉庫人員首先要確認所送物料型號規格是否符合採購訂單要求:若

不符合,則拒絕接收,若合格則由倉庫暫收並清點數量,入暫存庫.

5.2倉庫開出物料送檢通知單(一式二份),並交iqc檢驗員,通知iqc檢驗,並在iqc抽取檢驗樣

本時指明物料存放位置.

5.3對於急用的物料,倉庫必須在送檢單上標註「急用」字樣.

5.4入庫後六個月仍未使用的原材料,倉庫要開出送檢單交品管部iqc複檢。抽樣檢驗

6.1 iqc接到送檢單後,按送檢單所述到倉庫抽取檢驗樣本至檢驗台實施檢驗.

6.2抽樣前先確認所抽物料規格型號要與送檢單一致,對不符合送檢單描述的物料可拒絕抽檢,

並即時反饋倉庫人員處理.

6.3抽樣計畫採用gb2828-2003正常檢查一次抽樣方案,詳見《正常檢查一次抽樣方案

(gb2828-2003)》,必要時可採用加嚴或全檢作業.6.4檢驗專案:

6.4.1一般包括外觀目檢、尺寸標識、功能測試、實裝判定、實驗確認中的幾項或更多內容.

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6.4.2具體檢驗作業依據品質判定標準所規定的專案實施。6.5檢驗結果判定:

檢驗結束後將檢驗結果與規定的aql(合格水準)上允收、拒收數相對比,作出合格與否的判定。6.5.1缺點定義

a.嚴重缺點(cr.):將導致人身傷害或造成產品無法使用之缺點。b.主要缺點(ma.):將可能造成產品功能故障,降低其使用功能的特點。

c.次要缺點(mi.):指不影響產品的使用、功能的外觀缺點,並對產品的使用者不會造成不良影響之缺點。

6.5.2檢驗合格的處理:

6.5.2.1檢驗員完成所有的檢驗專案,並判定合格後,認真填寫好《iqc檢驗報告》。

6.5.2.2檢驗員將檢驗報告交品質主管審核後在送檢單上做出合格判定,並簽字確認後

將檢驗品及送檢單送交倉庫執行倉儲管理作業.

6.5.2.3檢驗員在檢驗完成後必須在產品外包裝上合適的位置貼上綠色iqc檢驗允收

標識單.

6.5.3檢驗異常的處理:

6.5.3.1檢驗員在檢驗過程中發現該產品缺少檢驗手段或判定標準時要即時上報主管

處理.6.5.3.2當出現檢驗不合格及檢驗過程中發生異常時,檢驗員要即時知會品質工程師確

認並做出合格與否的判定,必要時由品質工程師聯絡研發技術人員分析確認.

6.5.3.3物料最終確認為不合格後檢驗員要填寫好《iqc檢驗報告》並交品質主管審核.

由品質主管作出最終處理判斷後,由檢驗員影印兩份交倉庫及採購各乙份.

6.5.3.4檢驗員對檢驗不合格個體用紅色箭頭紙做好相應標識.對檢驗不合格批要在其

包裝上貼上紅色iqc拒收標識單。

6.5.3.5檢驗員在送檢單上做出不合格判定,並簽字確認後將檢驗品、送檢單及檢驗報

告影印件一起送交倉庫執行倉儲管理作業.並監督倉庫將不合格物料放入不合格品區進行退貨處理.

6.5.3.6採購在收到iqc檢驗不合格報告時要即時聯絡**商進行退換貨作業.

7.急用物料特採作業規定:

導7.1原則:特採是由於進料之檢驗結果不符合檢驗規範,且生產等方面的急需,經一定的審核

操作程式,而做出的「特別採用"之要求,以不至於生產停工待料而造成更大的資源損失和浪費,當然若非特別需要,應盡可能避免採用「特採".

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7.2作業流程:由倉庫開出《特採申請單》,經研發、生產、品質匯籤後交品質分管副總或總經

理最終確定後方可執行相應作業。

7.3生產部要對特採物料上線前必須對該批物料實施全檢,並將檢驗結果報品管部iqc。檢驗

合格品投放生產,不合格品由iqc標識後退庫,並由採購聯絡**商處理。7.4具體作業詳見《特採作業辦法》.8.**商改善及考核:

8.1必要時,iqc針對**商來料異常狀況開出《物料品質異常改善報告》,並通過採購部交供

應商填寫後回覆品管部。

8.2檢驗員每天將相應**商來料檢驗品質狀況記錄於《**商質量記錄表》中,並每月彙總

到《**商每月質量考核表》中,對**商進行質量考核。考核結果交採購部對**商進行相應之扣款或其它作業。

9.統計分析

9.1iqc檢驗員按周月將檢驗結果進行統計彙總,形成iqc檢驗週報及月報,直觀的展現進料

品質狀況。

10.1 iqc進料檢驗作業流程圖10.2 iqc進料檢驗標識單圖示11.記錄表單

11.1《iqc檢驗送檢單》11.2《iqc檢驗報告》11.

3《物料品質異常改善報告》11.4《**商質量記錄表》11.5《**商每月質量考核表》11.

6《特採申請單》

IQC檢驗規範

本檔案適用於廈門漢納森汽車電子 外購原材料入廠驗收及庫存材料週期性的複查工作。2.1 原材料 指經過樣品確認判為認可或有條件認可的材料。本規範執行 gb t 2828.1 2003的抽樣標準,為公司產品質量提供了前期保證。針對連續批的抽樣方案轉移原則,可以給公司的產品提供質量保證又能減少檢驗費用。公...

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