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檔案編號tmx-2008-001
電熱水器質量檢驗標準
目錄發布時間2008-02-28
1．適用範圍2．引用檔案3．技術要求4．抽樣方案
5．檢驗專案和驗收標準
5.1.外觀檢驗專案和驗收標準5.2.結構引數檢驗專案和驗收標準
5.3.隱蔽性結構引數檢驗專案和驗收標準5.4.電器安全效能檢驗專案和驗收標準5.5.來料檢驗專案和驗收標準5.6.其它檢驗專案
1．適用範圍
檔名：成品檢驗標準
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檔案編號tmx-2008-001
電熱水器質量檢驗標準
發布時間2008-02-28
本標準規定了用於電熱水器產品成品的技術要求、檢測方法、檢驗標準。本標準適用於電熱水器產品成品的檢驗。
2．標準引用檔案
本標準引用了以下檔案內的文字和規定以及方法
gb4706.1-1998--《家用和類似用途電器的安全、通用要求》
gb4706.12-2006--《家用和類似用途電器的安全、儲水式電熱水器的特殊要求》
3．技術要求
電熱水器產品必須符合國家及使用國相關的安全標準。電熱水器產品外觀必須達到外觀美觀、清潔、無損傷的外觀要求。電熱水器產品的保溫效能要符合相關標準的要求。
電熱水器產品的包裝需達到運輸和產品在銷售過程中的保護作用。電熱水器產品對外配合部分要達到通用配件配合要求。
4．抽樣方案
電熱水器產品抽樣檢查，嚴格按照gb2828抽樣方案檢測，aql=2.5。
5．檢驗專案、檢驗方法和驗收標準：
5.1.外觀檢驗標準與檢驗方法：專案
內容a級表面：能直接正視的外部表面，如電熱水器的正面，前側面，以下簡稱a面。b級表面：
不明顯的外部表面，如電熱水器的側後面和後表面，以下簡稱b面。-c級表面；不易察看的內部和外部表面，如電熱水的落地底面,以下簡稱c面。
光度:正常光線或者200-300lx (相當於40w日光燈距離為750mm)產品需檢驗表面與檢驗者目視方向大約成45°。檢驗者目視方向與待檢產品表面距離如下：
a級表面:400mmb級表面:500mmc級表面:800mm
表面缺陷程度基本判別方法：在標準檢測光源下，離觀察物距離400mm，與觀察表面呈45度夾角，一眼看不到的缺陷為輕微缺陷，一眼可見但不是很明顯為一般缺陷，一眼可見並且很明顯的缺陷為嚴重缺陷，一眼可見並嚴重影響外觀的缺陷為致命缺陷。
外觀以1dm為準，11.3cm的圓形選擇缺陷最多的位置檢查
a面應光滑平整無明顯缺陷，不允許有嚴重缺陷存在，不允許使用手噴漆修補缺陷，允許輕微缺陷存在、手摸不能有粗糙感及變形，不明顯的一般缺陷在檢測取樣面積內直徑大於1mm的不允許，小於1mm的不允許超過10點，集中的不超過3個/cm2。非正視面可適當放寬標準在檢測面積內直徑小於1mm的不允許超過15點，集中的不超過3個/cm2。
b面應光滑平整無明顯缺陷，不允許有嚴重缺陷存在，允許輕微缺陷存在、手摸不
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2表面等級
檢驗環境
缺陷程度
缺陷取樣
檢驗方法和檢驗標準
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電熱水器質量檢驗標準
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能有粗糙感及嚴重變形，不明顯的一般缺陷在檢測面積內直徑大於1.2mm的不允許，小於1.2mm的不允許超過20點，集中的不超過3個/cm2。
非正視面可適當放寬標準在檢測面積內直徑小於1.2mm的不允許超過30點，集中的不超過3個/cm2。
c面允許一般缺陷和不影響外觀質量的嚴重缺陷的存在。
拼接間隙在1mm以內為合格，超過1mm但在1.5mm以下的可根據實際情況讓步接受，超過1.5mm為不合格。
標誌、標貼、印刷品檢查
按照技術資料對照檢查標誌、標識、標貼、絲印的位置準確、平整、無明顯歪斜現象，所有標識、標誌、標貼、印刷資料內容與技術資料項符合，並且無缺失現象為合格，否則為不合格。
檢查進出水管，管口要求平整光滑，絲牙無損傷，無明顯歪斜。達到要求為合格，否則為不合格。
進出水管外露長度應達到設計要求。進出水內管長度檢測，應符合設計要求。
進出水管檢查
5.2.結構引數檢驗標準和檢驗方法專案外形尺寸檢驗與外配合尺寸檢驗
內容產品外形尺寸及包裝箱外形尺寸需要符合設計圖紙的尺寸及公差要求，沒有標註公差的按自由公差執行。
與外配合尺寸需要符合設計圖紙的尺寸及公差要求，沒有標註公差的按自由公差執行。
外接配件應保證無明顯歪斜現象。
將容器注滿水，使用計量桶放置在計量稱上，逐步將產品中的水倒入計量桶，最終合計總得儲水量。最少內容量應該達到國家或者使用國家相關的有關容量標準，或客戶確認的最少允許容量要求。
內容量檢驗
5.3.隱蔽性結構引數檢驗標準和檢驗方法
使用光照法檢查內膽搪塑層質量，搪塑層表面應該為乳白色，不得有燒焦發黑、疤痕、裂紋、發白、刺穿點、搪塑層中有雜物等現象，否則為不合格。
使用光照反射透視檢查或者使用厚度檢測儀檢查搪塑層厚度，光照反射透視檢查搪塑層表面應呈現均勻的乳白色，不應存在透視底材顏色的灰黑色暗影（表明搪塑層過薄），測厚儀測量的厚度最小厚度要保證在1.5mm以上，否則為不合格。
使用厚度探針，從外觀個方向取點插入外殼接觸到內膽，測量各部位發泡層厚度。發泡層厚度應符合設計要求，達到設計要求的為合格，沒有達到設計要求但面積不超過10%，誤差不超過2mm的可考慮實際情況讓步接受，否則為不合格。
從產品兩端和中間各取出一塊50x50x40大小的泡沫，切除外表皮層，測量樣件密度計算平均密度，平均密度應達到設計的密度要求，最低密度的樣件密度要達到最低密度要求。否則為不合格。常規密度要求為32~38kg/m3
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搪塑層質量檢查
發泡層厚度檢驗
發泡層密度檢驗
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電熱水器質量檢驗標準
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密封性檢測
將產品採用標準外連線配件連線成系統，在使用工況下進行正常工作，不得有任何連線部位出現滲漏現象，否則為不合格。
將內膽按照密封性試驗方式進行檢測，不得有任何洩漏和滲漏現象，否則為不合格。
5.4.電器安全效能檢驗標準和檢驗方法5.4.1電路及電器件檢查專案
內容各電器件安裝正確，特別是開關、溫控器、連線不能裝反、裝錯或接錯現象。電器件的安裝必須安全可靠，在有限度的扳動、推拉的情況下，電器件帶電部位不應該碰到內膽、螺絲等金屬部件或發熱部件，不能造成線間短路或旁路，也不能造成連線線過緊。
端蓋內不能有泡料、膠紙、螺絲、金屬件灑落。
佈線、紮線必須整齊、合理，連線線不能觸及鋒利角，溫控器、限溫器探頭的連線管不能被壓扁。
檢查所有裸露電線和端子與金屬部件之間的距離應超過安全規定的最小距離，所有連線線和配件應固定牢靠，在晃動和微力作用下，與金屬配件之間的距離仍然要超過最小安全距離。
地線連線線應採用標準黃綠線連線，連線配件應採用銅製配件，連線應牢固可靠不可以鬆動。地線標誌、l、n等標誌必須正確、清晰、持久；
用手搖動、扯拔端子、連線，端子、連線、螺絲不應鬆動、脫落現象。
檢查開關、指示燈、溫控是否可以正常工作和指示，正常為合格，異常為不合格。
旋鈕旋轉必須靈活、流暢，指向正確；開關、按鍵正確、可靠；
用乙隻手扶住電源線進線位處外殼，用另乙隻手拿住電源線，用力往裡推拉兩次，電源線進去或出來的幅度不能超過2mm，且電源線不能被掛破或被拉斷，同時固定線夾的螺絲不能有鬆動的現象；
電路及電器件檢查
電器件安全距離檢查
地線安全性連線檢查
電路接外掛程式安全性檢測功能檢查操控性檢查
配件穩定性檢查
5.4.2接地電阻測試
把電熱水器插頭插進接地電阻測試儀的插座裡，然後把地線夾夾到電熱水器水咀或無噴塗的掛架上，啟動接地電阻測試儀，讀出電阻值不大於0.1歐姆（100毫歐）為合格，否則為不合格。
接地電阻的標準為25a5s不大於0.1歐姆（100毫歐）。
接地電阻測試
5.4.3耐壓測試
把接地電阻合格的電熱水器插頭插進耐壓測試儀的插座裡，按下漏電保護開關的復位鍵、將開關、溫控器調節到開啟狀態，啟動耐壓測試儀，無擊穿無閃爍為合格，有擊穿、閃爍、閃弧、冒煙為不合格。耐壓的標準是1800vac5s無擊穿無閃爍。
檔名：成品檢驗標準
耐壓測試
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注意：耐壓測試時，嚴禁觸控熱水器的金屬部分！
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5.4.4洩漏電流測試
按下耐壓測試合格的電熱水器漏電保護開關的復位鍵、將開關、溫控器調節到開啟狀態，把電熱水器插頭插進洩漏電流測試儀的插座裡，撥動洩漏電流測試儀的l、n開關，讀出在l和n狀態下的洩漏電流值，每千瓦洩漏電流小於0.75ma為合格，否則為不合格。
洩漏電流的標準是233vac5s洩漏值＜0.75ma/kw，我們公司要求是每台電熱水器的洩漏電流的標準是233vac5s洩漏值＜0.75ma。
在測試洩漏電流時，要檢查開關、指示燈是否能點亮、正確。注意：在測試洩漏電流時，熱水器金屬部分帶電！
洩漏電流測試
5.4.5功率測試
把洩漏電流測試合格的熱水器插頭插到電引數測試儀的插座裡，逐一開啟各開關，讀出相應的功率，實測功率在0.9~1.05倍額定功率為合格，否則為不合格。
500w：450~525w700w：630~735w800w：
720~840w1000w：900~1050w1200w：1080~1260w1300w：
1170~1365w1500w：1350~1575w2000w：1800~2100w2500w：
2250~2625w
功率測試
5.4.6功能測試
按照正常使用狀態進行加溫使用，檢測溫控器是否正常、開關是否正常、指示燈是否正常指示、內膽水是否正常加溫，把溫控器短路，檢查限溫器是否可以正常工作。一切正常為合格，否則為不合格。
加溫測試
5.5.來料檢驗
電器件的來料檢驗鋼板板材的來料檢驗其它配件的來料檢驗
5.6.其它檢驗專案專案
內容使用外界氣源從出水管對裝滿水的內膽加壓到安全閥起跳壓力，檢視安全閥是否正常起跳，當內膽壓力達到安全閥額定壓力時，安全閥正常排壓為合格，不正常為不合格。
將內膽注入90%水，然後將內膽沉入是水池中，將內膽壓力提公升到使用壓力的兩倍，穩定壓力10分鐘，觀察內膽有無變化。內膽洩壓後，外形無變化為合格，外形出現變形和扭曲現象，甚至破裂為不合格。
檔名：成品檢驗標準
壓力安全測試
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電熱水器質量檢驗標準
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內膽疲勞測試
將內膽連通到疲勞試驗機上，進行衝放壓疲勞測試，頻率設定和次數根據相關產品技術要求進行，完成疲勞測試後，內膽無明顯變形和洩漏為合格，在完成疲勞測試後或者過程中，內膽出現明顯變形和洩漏為不合格。
將產品中水加溫到設定溫度，關閉加溫電源，在標準環境下自然擺放24小時，測量溫度降低溫差，計算保溫效能引數，達到國家和使用國相關要求為合格，否則為不合格。
將產品進行自加溫到設定最大溫度，到達溫度後停留10分鐘穩定，測量出水溫度然後關閉進水閥，將機內熱水倒入保溫桶內混合均勻，測量混合後溫度，根據出水溫度和混合後溫度，計算內膽水加溫率。
將產品進行自加溫到設定最大溫度，到達溫度後停留10分鐘穩定，關閉電源，使用45度恆溫閥放水到計量桶內，一直放到出水溫度低於42度為止，彙總42度以上熱水量與產品內容量計算出熱產率。
將產品裝滿水懸掛在懸掛測試牆上，然後再使用加重塊是產品重量增加一倍懸掛4小時，檢視掛架、外殼是否存在變形情況，檢查內膽是否存在損傷和變形，沒有明顯變形和損傷為合格，否則為不合格。
將產品放入-30度冷櫃中，儲存12小時，取出在環境溫度下恢復溫度，檢查外殼是否存在變形、破損等現象，無明顯變形和裂紋的為合格，否則為不合格。
然後測試產品是否還可以正常工作，可以正常工作且電氣效能檢驗合格為合格，否則為不合格。
保溫性檢測
熱產率檢測
懸掛強度測試
整機冷凍測試
編制校對審核批准
檔名：成品檢驗標準
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