1．紡織品分類
(1)按生產加工方法分類。
①機織物(梭織)：由相互垂直排列，即橫向和縱向兩系統的紗線，在織機上根據一定的規律交織而成的織物，梭織物的特點是：布面有經向和緯向之分。
梭織物的主要優點是：結構穩定，布面平整，懸垂時一般不出現弛垂現象，適合各種裁剪方法。目前市場上80％的服裝用的是梭織物。
梭織物的基本的組織結構可以分為平紋、斜紋、緞紋及其變化組織。
②針織物：針織物是指用一根或一組紗線為原料，用緯編機或經編機加工成線圈，再把線圈相互串套而成的織物。按生產方法可分為緯編和經編。
緯編針織物的基本組織是緯平針組織、羅紋組織、雙反面組織。經編針織物的基本組織有編鏈組織、經平組織和經緞組織等。
③非織造布：這種織物不需要紡紗織布，它只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，經過黏合、熔合或其他化學、機械方法加工而成的紡織品。非織造布是隨著化學纖維的應用，在市場中大量出現的。
根據不同的產品特性，在服裝上可用來製作工業與醫用服裝及一次性衛生服裝用品等，並可大量用在服裝襯墊和墊料方面。
(2)按構成織物的紗線原料分類。
①純紡織物：純紡織物指經紗緯紗由單一的原料構成的織物，如用天然纖維織成的棉織物、麻織物、絲織物等，也包括用化學纖維織成的純化纖織物，如滌綸織物等。
②混紡織物：混紡織物由兩種或兩種以上纖維混紡成紗而織成的織物。如麻／棉、毛／棉、滌／棉、滌／毛等纖維混紡織物。
③交織織物：交織織物是指經紗和緯紗採用不同的纖維原料織成的面料，如用蠶絲和黏膠絲交織的古香緞。
此外按織物的染色情況來分還可以分為：白坯織物、染色織物和色織物等。
2．紡織織物的量度指標
紡織物的量度指標包括：長度指標、經緯密度、幅寬和克重。
(1)長度指標。
①經向(warp)、經紗密度：面料長度方向；該向紗線稱做經紗；其1英吋內紗線的排列根數為經密(經紗密度)。
②緯向(weft)、緯紗密度：面料寬度方向；該向紗線稱做緯紗；其1英吋內紗線的排列根數為緯密(緯紗密度)。
(2)經緯密度(threads per unit length)。用於表示梭織物單位長度內經紗和緯紗紗線的根數，一般為1英吋或10厘公尺內紗線的根數。如通常見到的「40 x 40／128 x 68」表示經紗、緯紗分別40支，經緯密度為128 x68。
經緯密度的大小反映了面料的鬆緊程度。
(3)幅寬(fabric width)。是指面料的有效寬度，一般習慣用英吋或厘公尺表示。常見的有窄幅36英吋(91．44 cm)、中幅44英吋(114 cm)、寬幅57～60英吋(144～152 cm)等等，高於60英吋(152 cm)的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布。
幅寬一般標記在密度後面，如「40 x 40／128 x 68／60」即表示面料的幅寬為60英吋(152 cm)。
(4)克重(fabric weight)。面料的克重一般為平方公尺面料重量的克數，克重是針織面料的乙個重要的技術指標，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用「盎司(oz)」來表達，即每平方碼面料重量的盎司數，如4．5盎司、7盎司、12盎司牛仔布等。
3．紡織物的基本效能
(1)抗拉強度(tensile strength)。抗拉強度指拉斷一定尺寸面料試樣所需要的負荷，以牛頓為單位。
(2)撕裂強度(tearing strength)。撕裂強度指一定尺寸面料試樣按規定方法撕破成一定長度裂縫所需要的最大負荷，以牛頓為單位。它主要是針對一些特殊織物的需要而設立的測試專案，如軍服、帆布、篷布、降落傘等。
(3)耐磨強度。耐磨強度指織物抵抗摩擦壞損的能力，測試時，用標準磨料摩擦織物試樣直到出現指定特徵(如紗線斷裂或出現破洞)所需的次數來表示。
(4)剛柔性。剛柔性是指織物抵抗彎曲變形的能力，通常用硬挺度和懸垂度係數來表示。
(5)透氣、透濕性。織物透氣性的測量單位是透氣量，是指織物試樣兩面在規定的壓力
差下，單位時間內流過試樣單位面積的空氣體積。透濕性通常用一定的溫度下，因織物試樣兩
面的單位水蒸氣壓差，在單位時間內透過單位面積試樣的水分量來表示。
(6)保溫性。也稱為保暖性和隔熱性。用保溫性測試儀進行測定。不同纖維材料導熱系
數卻是靜止空氣導熱係數的2～3倍，水的導熱係數大約是靜止空氣的27倍，因此，衣著材料
的保溫性主要取決於其內部所含靜止空氣的量。一般材料厚且蓬鬆，則含氣量大，保溫性好；
起絨、起毛的織物和毛皮含氣量大，保溫性也好。
(7)色牢度(colour fastness)。是指面料在使用過程中常遇到摩擦(rubbing)、汗漬(perspiration)、洗滌(washing)、日曬(light)等情況，可能會使面料的顏色發生變化，而要求面料顏色的變化控制在一定的範圍內。它包括摩擦色牢度(rubbing fastness)、日曬色牢度(light fastness)、乾洗牢度(dry cleaning fastness)等。
(8)尺寸穩定性(縮水率shrinkage)。是指面料在洗滌或浸水後，面料收縮的百分數。般來說，縮水率最小的面料是合成纖維及其混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，而縮水率最大的是黏膠纖維、人造棉、人造毛類織品等。
縮水率可以分成水洗縮率(washing shrinkage)和乾洗縮率(dry cleaning shrinkage)二種。
4．面料的檢驗
通過對面料的檢驗和測定，可有效地提高成衣的**率，減少次品率，降低返修率。因此，面料檢驗是控制成衣生產質量的重要一環。
(1)外觀質量檢驗。面料的外觀質量檢驗，是通過實物質量檢驗的方法，重點檢查汙漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感、斷經、斷緯、經痕、油汙、色花、粗紗、色汙、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
(2)內在質量。內在質量主要指面料色牢度、甲醛含量、偶氮染料、氣味、ph值等五項安全指標檢查，以及標識和纖維成分含量是否符合合同或信用證的要求。
5．服裝加工基礎知識
常用的服裝機織面料是織機以投梭的形式，將紗線通過經、緯向的交錯而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織。機織服裝因其款式、工藝、風格等因素的差異，在加工流程及工藝手法上有很大的區別，同時機織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產數量上都處於領先地位。以下對一般機織服裝加工的基礎知識作以介紹。
機織服裝生產工藝流程如下：面輔料進廠檢驗→技術準備→裁剪→縫製→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。
(1)面料檢驗。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的**率。如前文所述，面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。
(2)技術準備的主要內容。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
①工藝單是服裝加工中的指導性檔案，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了具體詳細的要求，對服裝輔料搭配、針距密度等細節問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行，如表1—4—5所示。
②樣板製作要求尺寸準確，規格齊全。樣板上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章如圖l—4—2。
③在完成工藝單和樣板制訂工作後，可進行小批量樣衣的製作，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。
(3)裁剪、驗片。裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。對裁剪好的面料要進行驗片(檢查裁片)，驗片主要是檢查裁片的面料質量。可參見圖1—4—3。
(4)縫製。縫製是服裝加工的中心工序，是影響服裝生產進度的關鍵環節，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程一般實行流水作業。
(5)鎖眼釘扣。服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。如圖l—4—4所示。
(6)整燙。影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙穩定是影響熨燙效果的主要因素。
圖1—4—3 裁剪圖l一4—4 常見扣眼
(7)成衣檢驗。服裝的檢驗應貫穿於裁剪、縫製、鎖眼釘扣、整燙等各個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產品的質量。
(8)包裝入庫。服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。
6．服裝後整理
在服裝生產加工中，往往會因外觀、款式及市場流行風格的需要通過物理或化學手段對服裝進行後整理；經過後整理可以使服裝產生質的變化，不僅美觀、實用，而且還是提高產品附加值和產品檔次的重要手段。人們常見的整理效果有：仿舊整理、仿絲綢整理、桃皮絨整理、區域性起絨整理、光澤整理和塗層整理等。
7．服裝的檢驗
服裝檢驗主要包括外觀質量檢驗、內在質量檢驗以及包裝檢驗。
(1)外觀質量檢驗。外觀質量檢驗包括服裝的款式、外觀缺陷、縫製工藝質量、輔料、整燙質量以及線頭、汙漬，用捲尺、人體模型架等工具進行服裝各部位的規格尺寸檢驗。
(2)內在質量檢驗。內在質量檢驗主要包括一些進口國制定的紡織品服裝強制性技術標準，如甲醛含量、ph值、色牢度、異味、可分解芳香胺染料等。在進行服裝的內在質量檢驗時出口企業必須注意不能違反有關出口目的國的法律法規。
如2023年9月11日起歐盟禁用有害偶氮染料的指令生效。，否則禁止在市場上銷售。國際生態紡織品研究和檢驗協會也於2023年頒布了「oeko--texstandardl00」的指標，明確規定在紡織服裝中不能使用某些化學物質(如過敏性染料、有害的偶氮染料)和某些金屬元素材料(如鉛和鉛合金)，並且「oeko--texstandardl00」每兩年修訂一次，國際生態紡織品研究和檢驗協會會根據國際市場的變化，增加新的禁用化學物質的內容。
2023年6月27日，歐盟限制使用pfos(全氟辛烷磺醯基化合物)的指令正式實施。根據pfos指令的規定，歐盟市場上銷售的製成品中pfos含量不能超過總質量的0．005％，而成品和半成品使用pfos濃度或質量等於或超過0．1％的，也將列入禁售範圍。這標誌著歐盟正式全面禁止pfos在商品中的使用。
該指令實施後，紡織、皮革產品的出口又將面臨一次大的考驗，這是繼偶氮染料和重金屬含量限制之後歐盟對紡織皮革產品出台的又一道「難題」。
紡織面料跟單流程
一 首先跟單進入工作前需準備以下資料 1 顏色原樣。2 原手感樣。3 客人確認的小樣 也就是工廠第一次打的色樣 4 原品質樣。5 合同影印件 上面有對工廠的質量要求 標準 交期，數量等，跟單可參考 6 以及相關資料。二 工廠打顏色小樣 跟單需做以下事情 1 按客供樣 原色樣 的顏色，要求工廠放小樣，...
面料跟單與服裝跟單流程
一 首先跟單進入工作前需準備以下資料 1 顏色原樣。2 原手感樣。3 客人確認的小樣 也就是工廠第一次打的色樣 4 原品質樣。5 合同影印件 上面有對工廠的質量要求 標準 交期，數量等，跟單可參考 6 以及相關資料。二 工廠打顏色小樣 跟單需做以下事情 1 按客供樣 原色樣 的顏色，要求工廠放小樣，...
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