目錄第一章工程概況 1
第二章工程總體部署 2
第一節組織系統建立 2
第二節現場拆除、清理 2
第三節構配件**商的選擇及定貨 2
第四節施工順序 2
第三章施工平面布置 4
第四章進度計畫 5
第五章砼框架施工方法 6
第一節土方工程 6
第二節墊層及造型砼施工 6
第三節模版工程 6
第四節鋼筋工程 7
第五節砼工程 8
第六節腳手架工程 8
第七節砌磚工程 9
第八節裝飾工程 9
1. 油漆工程 9
2. 刷漿及塗料 10
3. 外牆 10
4. 天棚抹灰 10
5. 內牆面抹灰 11
6. 抹灰面層的基層處理 11
第九節地面工程 11
第十節 120厚予應力空心板安裝 12
第十一節屋面工程 12
1. 卷材鋪設 13
2. 按規範要求設定好排氣孔，施工中不要堵塞與大氣相通，使水氣有排走出路。 13
3. 基層要求 13
第六章勞動力需用計畫 14
第七章機械需用量計畫 15
第八章質量保證措施 17
第一節質量指標 17
第二節質量措施 17
第九章安全技術措施 19
第一節一般規定 19
第二節機電裝置 20
第十章文明施工措施 22
本工程為【恆智天成】教學輔助樓，位於原校園內沿東牆呈l型布置，與原教學主樓相接，輔助樓的結構為四層鋼筋砼框架結構，帶形梁基礎，埋深-1.5m，多孔磚一磚牆封閉，預製樓板承重。層高3.
4m，跨度為7.8m，開間分別為3.3m，3.
6m和4.2m。（柱、梁斷面分別為350×500和240×750、650），輔助樓內設餐廳、教室、試驗室、多功能廳及宿舍等總建築面積【恆智天成】m2，總建築高度【恆智天成】m。
外牆裝飾為無光面磚，內牆為乳膠漆塗料，樓地面分別為水磨石，地板磚及木地板、屋面防水採用三氈四油。整個工程施工場地狹小。（施工期間不能影響學校正常上課和活動），道路條件差，工期緊，對於加速工程建設，提高工作效率，具有一定的難度。
（1）建立精幹高效的專案經理班子，選擇施工經驗豐富，組織能力強，業務水平高，身體素質好的施工隊長。工程質量的優劣、建設進度的快慢、經濟效益的好壞，關鍵取決於專案經理部的整體協作性、組織能動性、相互配合性及現場指揮人員的能力經驗和業務水平。
（2）建立從班組到工長及職能人員等全員性。完善的生產、經營、質量、安全、文明施工承包責任制，充分發揮全體人員的積極性、創造性和相互配合性。
利用精良的機械裝置（鑿岩機、推土機、挖掘機等），在最短的時間內（12～15天）拆除原有建築物，清理建築垃圾，建立測量控制網，搭設圍牆，通道保護棚等，使正式工程盡早開工，並在施工期間，使學生上課及活動等影響降低到最低。
根據施工圖預算確定的構配件數量、規格、品種等，選擇多家**商，對其產品質量、企業信譽、生產能力、**等進行比較，並確定最優廠商供貨及構配件進廠時間。
整個工程分兩個施工段，分別從①軸和k軸開始，同時平行施工，先四層框架，再一層砌磚、一層樓板安裝，二層砌磚、二層樓板安裝及內外牆裝飾、樓地面等依次流水施工。水、電管線安裝穿插於上述工序之中。
根據現場的實際情況：①將原有操場占用一半，以便安排攪拌機，砂、石料堆放及水泥庫存，其他的如鋼筋加工，周轉料具修理及堆放等，全部安排在學校以外（自行解決），並按進度計畫的使用時間，依次進廠及退出。②將大臨場地與學生活動場所用腳手桿圍尼龍布間隔，並在大門通道處設竹巴全封閉保護棚，以保證學生在上下學期間的安全。
③水、電接總電源並設分表，具體詳見平面布置圖。
根據工程量的大小、場地情況，確定總工期為【恆智天成】天，擬從【恆智天成】開始至【恆智天成】竣工驗收，如果開工時間拖後，則竣工時間順延，總工期不變。詳見進度計畫表。
1、鋼筋砼帶形基礎及地梁挖土用1.6m3液壓反鏟機械挖土，大面積開挖形式，自卸汽車運土至棄土場。
2、基礎深度為-1.5m以墊層邊緣向外留設工作面500mm挖土邊坡1：1，在基坑周圍設200×200mm之排水明溝每隔20m設集水井用水幫浦排水至就近雨排水管道。
1、墊層砼強度c10，砼可採用斗車運輸至基坑邊用溜槽輸送至基底和搭設腳手馬道斗車運輸到位。
2、基礎與地梁交接處之高低差造型砼用與基礎同標號之砼進行填充，可和基礎砼同時澆灌，或用c10砼先澆注高低差砼。
1、模板工程以組合定型鋼模板為主，u型卡連線、φ48鋼管備楞、對拉螺栓緊固（框架區域性異形截面另外加工部分異型鋼模板或用δ=25mm厚木板制安），陽角模可採用50×5角鋼鑽孔製作。
2、模板的支撐方法
①基礎底板外模採用φ12園鋼和花蘭螺栓斜拉於樁上或予埋在墊層上之予埋件上。
②框架之牆梁柱側模均採用φ12～φ16對拉螺栓固定。
③一般梁板的支頂採用φ48×3.5腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m以下，立管接頭採用對接扣件，接頭位置嚴格按《腳手架搭設規範》要求設定，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距≤1.5m，每個頂柱允許承載≤0.
8t。重大結構梁板模板支撐系統另行設計。
④模板施工要有足夠的強度、剛度和穩定性，同時要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸的準確性。
⑤模板施工中對定型鋼模板不得任意燒孔施焊。
⑥柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。
⑦柱支模中用正反兩個方向之u型卡連線模板，防止柱模形成整體後的蹺曲變形，注意予埋門框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用m6機螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標高的準確及與砼表面的平正。
⑧為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業設計應考慮模板的模數），並柱施工縫處之模板不拆除不鬆動緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無施工縫痕跡及錯台、流淚現象保證外觀美。
⑨梁板拆模。多層砼框架結構模板和腳手管要周轉使用，所以梁板拆模時間要按規範規定要求進行，若有特殊需要則應與技術部門聯絡而決定之。鋼模板拆除後要及時清理乾淨整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉使用。
1、所有鋼筋均在現場鋼筋加工點集中製作，繪製鋼筋加工小樣，機械加工製作，分類堆放設定狀態標識。
2、牆、柱、梁板鋼筋安裝
①牆、柱鋼筋施工要認真控制插筋位置，根據測放定位認真檢查固定柱鋼筋長度搭接除設計規定外按50％斷面接頭搭接。
②梁鋼筋施工。樑內縱向鋼筋ф20以上採用閃光對焊接頭，或機械擠壓接頭。若梁很長縱向鋼筋不得不斷開的情況下，可配合綁紮接頭，綁紮接頭應設定在最小受力截面，設定在同一構件的接頭應互相錯開。
③樓板的鋼筋施工，因為板的配筋直徑較小一般為φ6～φ12間，特別是各工種各專業穿叉作業，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，並且當其他專業公司退出後要對板筋整理同時墊好保護層，壓樑鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。
3、施工中繪製鋼筋加工製作小樣按小樣進行加工和綁紮，對號入座，不得串用。若鋼筋代換須經技術部門進行驗算，交有關部門和設計單位批准後方可實施。
4、鋼筋運輸。鋼筋原料汽車運至鋼筋加工點，進行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運至操作點，垂直運輸採用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩機配合作業。
1、砼為現場設定2臺0.4m3攪拌機自行攪拌，水平運輸採用手推斗車，垂直運輸利用設定的井字架吊籃進行運輸的施工方法。如使用商品砼，可採用砼運輸罐車運輸砼，砼幫浦車幫浦送澆注。
2、砼塌落度5～8cm，幫浦送砼塌落度8～12cm。
3、砼試塊留置組數按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業班留置一組，試塊在室內養護，養護溫度20℃±3℃，濕度95％以上。
4、砼結構應按規範規定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部，板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一範圍內。
5、施工縫應鑿毛沖洗乾淨方可澆灌上層砼，並先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。
6、砼振搗用插入式振動器分層振搗密實，鋪灰厚度不宜超過500mm，板麵砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實，表面用抹子壓實压光。
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