一、編制依據1
二、工程概況1
三、模板選用1
四、模板支設的一般規定2
五、質量要求2
六、施工工藝及要求3
七、模板工程的有關驗算6
八、模板的安裝支設要求32
九、模板的維護與修理33
十、安全生產、現場文明施工33
1、編制依據
1.1《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
1.2《建築施工手冊》縮印本（第四版）
1.3《某中學新校區教學樓工程圖紙》
2、工程概況
2.1工程簡介
某中學教學樓工程的建築面積5159.09㎡，框架結構，基礎結構為樁承臺基礎；建築總高度23.7公尺，地上五層，區域性六層。
2.2結構工程概況
本工程最大跨度板規格為7500×6000×100mm；梁最大規格為750×350×4800mm；柱子的最大截面為550×500。本方案的計算均以此為依據。
3、模板的選用
根據本工程的具體情況，選用木膠模板及木模板，選用ф48×3.0mm鋼管及50mm×80mm木方做豎向支撐或加固橫楞，模板使用情況見下表
4、模板支設的一般規定
模板工程是砼成型的可靠保證，是保障鋼筋砼結構施工質量的重要組成部分，其應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。模板支設後，現澆板的底模作為施工中的工作面，人要在其上行走，施工機具要堆放在模板上，其施工荷載依據現場具體情況確定並計算。施工荷載確定後，接著計算砼及模板支撐的自重及計算砼的側壓力等數值，並對模板及其支撐進行準確的驗算。
同時各構件模板及支撐在滿足強度、撓度及穩定性的同時，還要滿足構造上的要求，如在構造上作必要的支撐和加固等。本工程砼澆築完成後，必須達到清水砼效果。
5、質量要求：
模板支設的基本要求：模板必須尺寸正確，板麵平整，具有足夠的承載力，能可靠地承受新澆築混凝土的自重和側壓力以及在施工中所產生的荷載，施工便利和經濟條件允許下，應盡可能擴大模板面積，減少拼縫。
模板質量允許偏差專案見下表：
6、施工工藝及要求
6.1柱模板設計：
模板面板採用10厚木膠模板，加固木方採用50×80mm木方，採用雙鋼管及模板鎖形成柱箍，在柱下部2/3範圍內間距450mm，上部為500mm。框架柱柱箍採用雙鋼管加固，不設對拉螺栓。
6.2梁模板設計：
梁模採用10厚木膠模板，梁底、樑側用50×80mm木方加固，架體支撐採用同樓板架體。
6.3頂板模板：
頂板模板採用10厚木膠模板，現場拼裝，龍骨50×80mm木方，間距250mm，主龍骨採用ф48×3.0mm鋼管，間距1000mm,支撐採用ф48×3.0mm鋼管搭設架體，間距1000mm，視房間大小第一道支撐距牆邊100—200mm。
保證三層連續支撐，且上下腳手架的立桿中心線應在同一垂直線上，並且在腳手架的立桿底部設墊板，水平拉桿設定兩道。
頂板模板的安裝順序及技術要點
6.3.1工藝流程：
6.3.2主要施工方法：
1）模板在配置時應注意節約，考慮周轉使用及以後在其它部位的改制使用，上部結構盡量將地下結構中的模板改制使用。
2）模板在現場可鋸可釘可鑽，但為防止崩邊，鋸板或鑽孔時，必須將板下面墊實。配製模板時，板邊要找平、刨直，接縫嚴密不漏漿。主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實。
3）放線人員應在鋼筋及牆體上放出標高控制線及定位軸線。
4）模板的接縫必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭必須增加支撐，次龍骨必須垂直於板長布置。
5）模板內的支頂鋼筋端頭應點刷防鏽漆。
6）頂板模板拼縫嚴密，支頂板模板時，應用水平尺，以確保兩相連板縫高低差不大於1mm。
7）安裝立柱時應使立柱垂直，上下層立柱應在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或墊長度大於400mm厚度大於50mm 的木墊板。
6.4基礎模板的安裝順序及技術要點
6.4.1工藝流程：
放底板位置線 ---底板鋼筋綁紮—基礎梁吊梆支模---自檢---預檢---交接檢---澆築砼時鋼筋模板的複查維護---拆模---模板清理---防水保護層施工。
6.4.2主要施工方法：
1）底板模板採用木膠模板，採用鋼管進行加固，步步緊使模板側面木方與基礎墊層進行加固。
2）底板砼澆築前，側模應具備足夠的強度，採用雙排1m豎向加固鋼管，中間採用鋼管做為斜撐，以保證其具有足夠的穩固性。
3）砼澆築時幫浦管不得衝擊側模板。
6.5架體搭設設計：
本工程樓板採用扣件式鋼管（48×3.0mm）腳手架滿堂支設，搭設高度為3600mm，架體立桿縱距及橫距以1000mm為主，根據房間情況適當調整，架體橫桿步距為1500mm，根據層高進行調節，架體水平杆分四步搭設，第一步水平杆高度為200mm，第二步水平杆高度為1700mm，第三步水平杆高度為3000mm,第四步水平杆高度為3500mm。在立桿頂端設頂託，支頂現澆底板的加固大橫楞，並依此進行驗算。
架體在縱向及橫向上間隔不大於4個間距設定剪刀撐一組，以使架體有足夠的穩定性。
6.6模板的現場製作與外加工
1）木質模板在工地現場加工，模板的配置設專人負責。
2）木工加工組根據圖紙對模板進行精確翻樣，加工成型後，首先由加工組進行自檢，發現問題及時整改；再由質檢員對加工進行專檢，控制模板加工允許偏差在規定的範圍內；使用前，由安裝班組對木製加工品進行交接檢，影響使用的立即返回整修。
3）配置好的模板應在反面編號並寫明規格，分別堆放保管，以免用錯。
4）使用後的模板應及時清理維修，以備下次再用。
6.7模板拆除
6.8.1拆除的順序：
1）模板拆除應嚴格執行拆模申請制度，由施工員提前填寫拆模申請，註明砼澆築時間、澆築部位、同條件試塊強度，由技術部門簽署意見，同意後方可拆除模板。
2）頂板底模拆除順序：先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然後拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨下增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時，不至全面脫落。
以出入口或已拆完的房間為出發點，拆支撐和龍骨時，由遠向近，然後人工拆除模板，由近向遠，一氣呵成，將整個房間的模板全部拆完，不得遺留。嚴禁野蠻拆運，拆除時尤其注意對模板邊角的保護。
6.8.2側模拆除的要求
在砼強度能保證其表面及角楞不因拆除模板而受到損壞，方可拆除。
6.8.3底模拆除的要求
1）混凝土強度符合規定後，方可拆除底模。
2）拆除底模時要搭設高凳，拆下的模板由拆模人員傳遞至樓板面堆放，嚴禁野蠻拆模，以免破壞模板。
3）底模支撐需保持三層連續支撐。
6.9模板的維護與修理
1）、吊裝模板時應輕起輕放，不准碰撞，防止模板變形。
2）拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免破壞模板表面。
3）拆下的模板如發現表面不平或損壞時，應及時修理或更換。
4）模板在使用過程中應加強管理，分規格碼放整齊。
5）模板及木方子應注意防雨儲存，避免受潮變形。
6）模板連線件應及時放於工具袋中，不准亂扔亂放。
7）模板應及時清理，模板清理乾淨之前不得塗刷隔離劑。未經清理保養、塗刷隔離劑的模板不能使用。
7、模板工程的有關驗算
7.1計算說明
7.1.1工程有關情況說明
本工程層高為3.9m，現澆板最大跨度為7.5×6.
0厚為100mm，標準層樓面梁最大截面尺寸為350mm×750mm。矩形柱為550mm×500mm，在本方案中皆按此選取計算物件，進行驗算。
7.2現澆頂板模板計算
編制依據
《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008)
《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）2023年版
《木結構設計規範》（gb50005-2003）
《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）
《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）。
《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》(gb 50018-2002)
模板與支架搭設引數
模板支架搭設高度h：3.77m；立桿縱距：1m；立桿橫距：0.9m；水平杆最大步距h：1.5m；
面板採用：木膠合板厚度：10mm；支撐面板的次楞梁採用：方木支撐；間距：0.25m；主楞梁採用：單鋼管48×3.0；鋼管均按48×3.0計算。
荷載引數
永久荷載標準值：樓板厚度：0.
13m；新澆築砼自重（）：24；鋼筋自重（）：1.
1 ；模板與小楞自重（）：0.35 ；每公尺立桿承受結構自重:
0.129kn/m
可變荷載標準值：施工人員及裝置荷載（），當計算面板和直接支承面板的次楞梁時，均布荷載取：2.
5，再用集中荷載2.5kn進行驗算，比較兩者所得的彎矩取其大值。當計算直接支承次楞梁的主楞梁時，均布荷載標準值取1.
5 ，當計算支架立柱時，均布荷載標準值取1 。振搗砼時荷載標準值（）：2。
某教學樓水電安裝施工方案p
第一章.工程概況 本工程為五層教學樓,西側為框架結構,東側為內澆外砌結構,內澆外砌結構部分為層高3.3m 框架部分為4.5m,總建築面積為平方公尺.電氣專業簡介 分項工程內容 電氣部分 照明系統,電力系統,防雷接地系統.弱電部分 系統,廣播系統,閉路電視,電腦區域網.電氣進線 電源,系統,廣播系統,...
框架結構教學樓工程鋼筋工程施工方案
城東新區九年一貫制學校工程 鋼筋專項施工方案 編制人 審核人 審批人 編制單位 編制時間 2015年7月10日 1 工程名稱 九年一貫制小學專案 2 建設地點 3 建設單位 4 監理單位 5 施工單位 6 要求工期 360天 日曆天 7 質量要求 符合國家驗收規範的合格標準。本工程主要包括新建行政圖...
教學樓冬季施工方案
編制 審核 批准 山西誠泰建築工程 2006年11月11日 冬季施工方案 一 編制依據 1施工圖紙 建施1 25，結施1 24 2主要規範 規程 混凝土結構施工質量驗收規範 建築工程冬期施工規程 3施工組織設計 二 工程概況 本工程為山西大學新教學樓，位於塢城路東側 山西大學南校區內,主體共分三個區...