2023年工業自動控制系統裝置製造業行業分析報告 版

2022-11-28 01:48:05 字數 1155 閱讀 9287

文字目錄

一、行業發展概況 3

二、行業監管體系和相關政策法規 5

三、行業規模 9

四、行業風險 12

1、市場風險 12

2、技術風險 12

3、產業鏈不完善的風險 13

工業自動化是指機器裝置或生產過程在不需要人工直接干預的情況下,按預期的目標實現測量、操縱等資訊處理和過程控制的統稱。工業自動化控制系統通常集機械執行系統、電氣控制系統、感測器測量系統等於一體。工業自動化控制系統以自動化控制理論為基礎,涉及機械、資訊科技、電子電路、力學設計、光學設計、熱設計、嵌入式軟體和系統可靠性設計等諸多方面的技術,被廣泛應用於醫藥、生物、冶金、石油、化工、有色金屬、機械、汽車、紡織、造紙、航空航天等諸多現代工業。

由於工業自動化行業對其他行業具有較強的推動作用,因此自動化技術水平的高低已經成為衡量乙個國家國民經濟發展水平和現代化程度的標誌。

按照應用的領域劃分,工業自動化裝置包括過程自動化和工廠自動化(製造自動化)兩大板塊。過程自動化是指採用由檢測儀表、調節器、計算機等元件組成的過程控制系統,實現石油化工、冶金、造紙等工業中的流體或粉體處理自動化。工廠自動化則是針對離散工件,自動完成產品製造的全部或部分加工過程。

工廠自動化中使用的裝置種類龐雜,我們將其劃分為三個大類:通用自動化裝備、自動裝配檢測生產線、專用裝置自動化控制系統。

我國的工業自動化發展大致經歷了三個階段:20世紀40年代至60年代初是工業自動化發展的初期,這一階段主要是單機自動化加工裝置出現。隨著工業革命不斷深入,市場競爭日益激烈,人工生產已經無法適應時代的要求,此時,工業自動化應運而生。

這一時期的典型成果和產品即硬體數控系統的數控工具機。20世紀60年代中期至70年代初期是工業自動化發展的中期,隨著市場競爭的加劇,要求產品更新快,產品質量高,並適應大中批量生產需要和減輕勞動強度,單機自動化已經無法適應時代發展的新要求,此時各種組合工具機、組合生產線出現,同時軟體數控系統出現並用於工具機,cad、cam等軟體開始用於實際工程的設計和製造中,此階段硬體加工裝置適合於大中批量的生產和加工。到20世紀70年代中期以後是工業自動化發展的完善時期,隨著市場環境的變革,使多品種、中小批量生產中存在的普遍性問題愈發嚴重,要求自動化技術向更深層次發展,使其各種相關技術高度綜合,發揮整體最佳效能。

這一階段運用的是一種實現整合的相應技術,把分散獨立的單元自動化技術集成為乙個優化的整體。

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