5. 管理內容與要求
5.1 能源計量檢測資料的管理
5.1.1 測量資料的採集與處理
a) 計量三站：負責公司蒸汽、煤氣、壓縮風計量資料的採集、彙總，每日15:00 前將當天計量資料**表經站長審核後報室主任，對較重要或有問題待確認的各類測點加強巡檢與抄表；每天抄報生產生活水總進水表資料，每週三抄報公司二回水、淨化水、軟化水、生產生活水測量資料；每月28日（月大29日）抄報各類水測點資料（遇節假日不順延）。
以上週報、月報資料於當天15:00 前經站長審核後分別報室主任、驗收統計室。
b) 自動化室：每天抄報1～5#揮發窯焦粉，動力廠煙煤、焦丁消耗資料；鉛粗鍊鼓風爐用焦量,以上資料於當日15:00 前經站長審核後報室主任，週報分析與月報資料報驗收統計室。
c) 計量一站：每月27 日（月大28日）抄報公司轉供外單位和二級單位之間的低壓交流電能消耗資料，每月28 日（月大29日）抄報直流電能、所有交流電能（高壓側）計量資料，並於當日17:00 前審核後報驗收統計室（遇節假日不順延）。
5.1.2 能源計量資料的修約
a) 對工藝生產正常而能源測量裝置出現短期故障、須出具計量資料的,責任站應根據該測點前三天的實測資料平均值和生產情況適當加（減）量，並在日、周報表中說明具體情況。
b) 對因改造等原因而較長時期拆除能源測量裝置或未裝表計量的使用者,需出具資料時,應由責任站提供參考資料並及時報驗收統計室、計量管理員，由驗收統計室、計量管理員與生產、能源用能單位協商處理，不得擅自報出資料。
c) 根據國家有關標準和公司的具體情況，確定我公司計量允許誤差（含管、線損）如下:淨化水、生產、生活用水≤9％；公司內電能≤2％；軟化水≤5%；煤氣≤5％；蒸汽≤6％。
5.1.3 巡檢抄表人員應認真、準確抄報能源計量資料。
在資料採集過程中發現器具失準、明顯故障、非正常消耗等現象時，應及時處理；不能處理的應及時匯報並由站長組織力量在24小時內處理（特殊原因除外），對原計量資料應加以修正並在報表中給予說明。
5.1.4 對於單位或個人有意破壞鉛封、復零、停電等影響能源計量檢測裝置正常執行、破壞能源計量資料的行為，各站發現後應及時報部室領導與計量管理員聯絡，計量管理員牽頭組織及時通知責任單位確認後，按《計量線管理考核條例》進行處理；部內維修責任站組在對方單位確認後及時處理（24小時內）。
5.1.5 驗收統計室將抄表人員採集彙總的檢測資料進行分析處理，每月底將統計報表及時送交發展規劃部、財務部及使用單位。發現異常資料應及時了解情況，並向部領導匯報。
5.2 物質流轉過程中計量檢測資料的管理
5.2.1 物質流轉過程中的測量裝置包括用於進廠鋅、鉛精礦、煤焦計量的火車軌道衡，用於粗雜鉛、粗雜銅、粗鋅等計量的汽車衡、地上衡以及用於過程工藝中間物料轉移、煤焦計量用的皮帶秤、核子秤、料斗秤、叉車衡，出廠成品計量用的吊鉤秤與天平等。
5.2.2 物質流轉過程測量裝置精度要求：
軌道衡：ⅲ級秤，具有國家軌道衡計量站簽發的檢定證書；電子皮帶秤、核子秤、料斗秤：精度應能滿足生產工藝要求；衡器（台秤、地上衡、地中衡、吊鉤秤等） ：符合oiml ⅲ級秤精度。
5.2.3 用於進出廠物質計量的各類秤在檢斤前均應進行確認，符合精度要求才能進行檢斤，檢斤資料即為核算依據。
5.2.4 若發現測量裝置出現故障或因其它原因造成檢測資料失準時，應及時對原檢測資料的有效性進行評定，採取處置措施，並予以記錄。
5.2.5 物質在流轉過程中發生的計量資料糾紛：
屬公司外單位的，由部安排人員配合物質採購、市場營銷、質檢部門進行處理；屬公司內使用單位之間的，由部排程員、計量管理員以及責任站專業人員會同使用單位共同解決。
5.3 過程測量資料的管理
10計量檢測資料管理程式
1 目的 為使測量裝置提供的計量檢測資料準確可靠。2 適用範圍 本程式適用於計量檢測資料的管理 3 職責 3.1品管部負責質量計量資料的管理 3.2生產部 研發部負責工藝計量資料的管理 3.3技術部 生產部負責能源計量資料的管理 3.4採購部負責經營管理計量資料的管理 3.5管理部負責環保安全計量資...
計量儀器培訓資料
第一部分卡尺 第一章游標卡尺 一 外校專案與工具 二 內校專案 第二章帶表卡尺 第一節帶表卡尺檢定規程 jjg400 85 本規程適用於新製造 使用中和修理後的分度值為0.01 0.02和0.05mm 測量上限制到300mm的帶表卡尺的檢定。一概述帶表卡尺外形如圖1所示。卡尺兩測量爪相對移動後分隔的...
計量檢測體系記錄清單
1 檔案登記記錄 2 員工培訓需求表 3 年度培訓計畫表 4 檢測裝置週期檢定計畫及實施表 5 檢測裝置採購申請單 6 不合格品評審處理單 7 預防措施要求表 8 培訓記錄 9 計量裝置檢修，維修，保養記錄 10 年度內審計畫 11 內審檢查表 12 管理評審計畫表 13 管理評審報告 14 員工培...