1,地基層球場地進行定位放樣及標高測量後,計算挖深土方深度及立方數,並根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計畫開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
混凝土地面籃球場地施工技術方案
1,地基層球場地進行定位放樣及標高測量後,計算挖深土方深度及立方數,並根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計畫開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
(1) 原基礎改造挖土方:整個場地進行定位,標高測量後,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,餘土外運,整平埸地,夯實素土.
(2) 平整,壓實場地: 施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。壓路機輾壓噸重宜採用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。
壓路機碾壓路基時按下列程式進行： a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求後方可進行碾壓。 b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。
c、路基填土壓實時，採用18-21t光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；採用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然後先慢，後快，由弱振至強振。 d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭後輪寬的l/2，前後相聯兩區段縱向重迭1公尺；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應緊靠，如有間隙應不大於15cm。
次遍夯位應壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續夯實，直到達到規定的壓實度。
2、碎石墊層素土基層報驗合格後及時按圖紙設計要求，採用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整並夯實。
3、c20混凝土面層
（1）、原材料準備
a.水泥 ：選用po.32.5普通矽酸鹽水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期內使用完畢,同時注意存量,保證有充足的水泥存量,以保證後繼工程的施工需要。
b.黃沙:採用河砂,砂的細度模數控制在2.3～3.0中砂．
c.碎石:採用單粒級配碎石,立堆放時注意材料型號分倉堆放,嚴格禁止混合堆放.
d.施工用水:用潔淨的河水或井水,水內不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質.
（2）、安裝模板模板宜採用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可採用木模板。模板應無損傷，有足夠的強度，內側應光潔、平整、順直，區域性變形不得大於3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小於4mm，高度應與混凝土面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。
（3）、混凝土的拌和及運輸
a﹑嚴格按通過設計和試配選定配合比拌和混凝土,用電子稱計量，每盤稱量必須準確,其客許偏差為:水泥﹢2﹪、砂石＋2﹪、水﹢1﹪，每次拌和前測定粗﹑細骨料的含水量二次,及時配製混泥土施工配合比,並實行掛牌施工，嚴格按配合比施工.
b﹑拌和好的混凝土應顏色均勻一致,出料時無離析和泌水現象,當有離析現象時,必須進行二次攪拌；拌和量應按使用的需要量拌和；混凝土的拌和速度按拌和機生產廠家的說明牌標定的速度拌和；從所有材料進攪拌筒到混泥土從攪拌筒排出，其最少拌和時間應不小於2分鐘。
c﹑混凝土用專用混凝土運輸車運送，在運輸過程中和裝卸過程中，不得出現離析、泌水等現象，其運送速度應使澆築能連續作業，路途中不得漏漿、撒料。運輸過程中，如果出現離析、泌水等現象，應查明原因，採取必要措施控制砼的離析、泌水等現象，到達現場砼如果有少量離析、泌水等現象，應用人工再次拌和，不允許用加水或其它方法來改變混凝土的稠度，以保證砼的質量。
(4)、混凝土澆築
a、混凝土混合料澆築前，應對模板內的雜物、積水和鋼筋的汙垢清理乾淨，模板內側應刷脫模劑，且接縫嚴密，不漏漿，鋼筋及預埋件的定位、數量，模板的清潔度、結構尺寸、線形等再次檢查，檢查合格後方可進行混凝土澆築。
b、施工現場工作面無積水，應保持乾爽，不得在水下直接澆築混凝土。
c、混凝土澆注時，混凝土盡量倒在靠近要澆築的部分，盡量不要再次移動其位置，以免發生離析及鋼筋、模板和其他預埋件的位移，混凝土下料時，自由高度不應超過2m，超過2m時必須用串筒或溜槽等設施，串筒或溜槽的坡度不應太陡，以免導致混凝土拌和料的離析。 d、澆築混凝土時應用5cm的插入式振動棒振搗密實，振搗間距應控制在振動作用半徑範圍內，一般為30cm。振搗應循序進行，振點的間距應保證各點的作用範圍有部分重疊，即不應有漏振、過振及欠振現象發生。
﹙每振點的振動持續時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實，振搗程度－般以混凝土表面呈現水泥漿和不再沉入為度。﹚
e﹑每棒振搗完成，應將振搗棒徐徐提出。同時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預埋件，以免造成模板、鋼筋及預埋件位置的位移。
f、混凝土澆築至頂部時，宜採用二次振搗及二次抹面，如有泌水現象，應予排除砼表面的水。
g﹑澆築混凝土時，應經常檢查模板和支架的堅固性和穩定性，隨時進行必要的加固，保證砼澆築工作的順利進行，澆築過程中，不得隨意拆除模板的支援架和改變模板的支撐點，混凝土澆築完畢後，對混凝土表面應及時修整﹑抹平，完畢後再抹第二遍並压光，當氣候不良時，應用塑料布覆蓋加以防護，但在開始養生前，覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。
h、振搗後，可用滾槓或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板麵強度的均勻性。
（5）、混凝土的養生
a、混凝土澆築完畢後應及時加以覆蓋，終凝後保溫養護，﹙當日平均氣溫低低於﹢5 ℃ 時，不宜灑水養生，應用草蓆和塑料布覆蓋保溫﹚，養生時間一般不少於14d，養生期間，每天灑水的次數等，應據氣溫來定，但要保持混凝土表面經常處於濕潤狀態。
b、養護用水應符合混泥土用水要求，並要求水中不含會使混泥土表面受到汙染的化學物質或其他物質。
c、如模板不能在澆築後12h內拆除，應對模板進行遮蓋，防止陽光的直接照射。 4、圍欄施工同上。
4、畫線部份
（1）、材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆.材料特點:耐磨,不變色,附著力強.
（2）、用鑑定過的鋼尺,經緯儀放設點位線,各點位資料參照體育工藝的要求,內控相對誤差為 ±0—±1/10000.
（3）、按點位線及色別噴漆。
1,地基層球場地進行定位放樣及標高測量後,計算挖深土方深度及立方數,並根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計畫開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
原籃球場改造與跑道北側籃球場改造施工
a 首先要確保模板材料的質量和模板製作質量，周轉膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時不准亂扔亂放，應碼放成堆。b 支撐系統應確保尺寸準確 易裝易拆，具有足夠的強度 剛度和穩定性，不致發生變形，模板拼縫嚴密，幾何尺寸準確。c.澆築砼前由專案技術負責人組織進行全面檢查，認可合格後方可澆築砼，砼澆築過程中...
籃球場施工方案
施工技術方案 一 工程概況 本工程位於甘肅煤炭第一工程有限責任公司 三 施工技術方案 1 3 7灰土300mm 壓實後，由試驗檢測部門合格後進入下道工序 2 塑料膜一層。2 25mm粗砂隔離層滿鋪刮平。3 180厚c30混凝土地面。4 塑膠面層。1 原材料準備 a.水泥 選用po.42.5普通矽酸鹽...
籃球場改造施工方案
一 工程概況 本工程位於斜溝煤礦3 職工公寓樓南側籃球場，因原有籃球場場地沉裂，影響比賽鍛鍊以及文體使用功能，需對基底土質進行換填處理及原場內外供排水 照明等重新布置。改建的籃球場總占地面積約為905 籃球賽場面積約為786 其基層為250 厚的鋼筋砼，面層為矽pu塑膠面層，周邊設排水溝，球場四周設...