儀表執行維護檢修規程 檢測儀表 物位儀表分冊

2022-11-23 00:09:03 字數 3160 閱讀 3224

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儀表車間維護檢修規程

—物位儀表分冊

2023年xx月xx日發布2023年xx月xx日實施

大唐呼倫貝爾化肥****發布

儀表車間執行維護檢修規程方案審批流程

目錄1. 總則 3

1.1. 主題內容適用範圍 3

1.2. 編寫修訂依據 3

2. 浮子鋼帶液位計 3

2.1. 概述 3

2.2. 技術標準 4

2.3. 檢查校驗 4

2.4. 日常維護 7

2.5. 檢修 7

2.6. 安裝注意事項 10

3. 電動浮筒液(界)位計 11

3.1. 概述 11

3.2. 主要技術指標 11

3.3. 檢查校驗 12

3.4. 使用和維護 15

3.5. 檢修 15

4. 電動浮球液位變送器 16

4.1. 概述 16

4.2. 主要技術指標 17

4.3. 檢查校驗 18

4.4. 使用和維護 19

4.5. 檢修 19

5. 同位素物位計 20

5.1. 概述和測量原理 20

5.2. 主要技術效能指標 22

5.3. 檢查校驗 24

5.4. 使用與維護 27

5.5. 檢修 28

5.6. 安全防護要求 29

6. 料位開關 32

6.1. 概述 32

6.2. 工作原理 32

6.3. 技術標準 32

6.4. 安裝方法 33

6.5. 檢查、校驗 34

6.6. 使用維護 37

6.7. 常見故障的判斷和處理 37

6.8. 檢修 38

7. 超聲波液位計 38

7.1. 概述 38

7.2. 主要技術指標 39

7.3. 檢查除錯 40

7.4. 使用與維護 43

7.5. 故障處理 43

7.6. 安裝注意事項 44

8. 磁致伸縮液位(界位)計 44

8.1. 概述 44

8.2. 主要技術指標 45

8.3. 檢查校驗 46

8.4. 使用和維護 47

8.5. 檢修 47

9. 光纖液位計 48

9.1. 概述 48

9.2. 工作原理及結構 48

9.3. 系列光纖液位計主要效能指標(見表2-4-7) 49

9.4. 安裝 50

9.5. 校驗 50

9.6. 維護和保養 51

9.7. 常見故障與處理(見表2-4-8) 51

10. 雷達液位計 52

10.1. 概述 52

10.2. 技術特點 53

10.3. 主要技術指標 53

10.4. 校驗 54

10.5. 使用維護 54

10.6. 檢修 54

10.7. 安裝注意事項 55

11. 射頻導納物位計 55

11.1. 概述 55

11.2. 主要技術指標 56

11.3. 檢查校驗 57

11.4. 使用和維護 57

11.5. 檢修 58

12. 雙法蘭式差壓變送器 58

12.1. 概述 58

12.2. 主要技術指標 59

12.3. 檢查校驗 59

12.4. 使用和維護 63

12.5. 檢修 65

本節規程規定了石化企業中常用的鋼帶液位計、電動浮筒液位計、電動浮球液位計、同位素料位計、料位開關、超聲波液位計、磁致伸縮液位計、纖液位計、雷達液位計、導納液位計、雙法蘭液位計等11種物位計的技術標準、檢查校驗、使用維護以及檢修的內容和方法。本節規程適用於石化企業中上述各類物位儀表的維護及檢修。

本節編寫參考了《石油化工自動控制設計手冊》(第三版)及有關的說明書、操作手冊

浮子鋼帶液位計是廣泛用於測量儲罐內各種液體液位的物位儀表。其工作原理是:液面上公升時,浮子隨著液面上浮,與浮子連線在一起的鋼帶靠盤簧的拉力收入表體,以保持浮子重量、浮力、與盤簧拉力相平衡;液面下降時,浮子靠自身重量,隨液面一起下降,與浮子連線在一起的鋼帶拉動盤簧的發條,做相應的反捲,使整個系統達到新的平衡。

由於在測量鋼帶上打有非常均勻孔距的孔,當鋼帶上下運動時,鋼帶上的孔正好與鏈輪上的齒嚙合,從而帶動齒輪機構轉動,並通過指標或計數器指示液位高度。同時輸出角位移機械量,經遠傳變送器轉換成4~20ma dc的訊號。如圖 2-4-1所示。

圖2-4-1鋼帶液位計原理圖

1一浮子;2—鋼帶;3—導向滑輪裝置;4一指示儀(變送器);

5—浮子導向鋼索;導向索牽引螺栓;

7—鋼帶引出法蘭;8—鋼帶導向保護管

本節規程以2500系列浮子鋼帶液位計為例編寫,其他同類儀表可參照執行。

a.卸下錶蓋緊固螺絲,開啟儀表前後蓋。

b.檢查儀表內腔是否有塵土,鏽蝕。

c.檢查盤簧輪、鋼帶導向輪、鏈輪等磨損情況,是否有汙物,潤滑是否良好。

d.檢查各齒輪軸磨損情況,潤滑是否良好。

e.檢查盤簧是否有斷裂、散卷。

f.檢查鋼帶是否有扭折或破裂。

a.檢查導向保護管撓曲,撓曲不得超過±5mm。

b.將導向輪盒蓋板緊固螺絲卸下,開啟導向輪盒蓋板。

c.檢查導向管內是否有塵土,鏽蝕等汙物。

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