施工電梯管理及維修保養制度

2022-11-21 06:57:02 字數 4458 閱讀 5808

建築施工公升降機管理

及維修保

養制度上海仲盛建設工程****

一、施工電梯使用與管理

(1) 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責,並必須由經過專業培訓,取得操作證的專業人員進行操作和維修。

(2) 施工外用電梯安裝後,應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及外用電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,並應按規定程式進行技術試驗,經試驗合格簽證後,方可投入執行。

(3) 電梯操作人員必須遵守安全操作規程,並持特種作業證上崗。

(4) 作業前應重點作好例行保養並檢查。作業前應重點檢查:

a.啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩衝彈簧應完好無損。地線無鬆動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

b.電梯標準節、吊籠(梯籠)整體等結構表面應無變形、鏽蝕;標準節連線螺栓無鬆動及缺少螺栓情況。

c.動力部分工作應平穩無異聲,齒輪箱無漏油現象。

d.各部結構應無變形,連線螺栓無鬆動,節點無開(脫)焊現象,鋼絲繩固定和潤滑良好,執行範圍內無障礙,裝配準確,附牆牢固符合設計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側邊防護嚴密良好。

e.各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現象,夾具、索具緊固齊全符合要求。

f.齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。

g.安全制動器的使用必須在有效期內,超過標誌上日期要及時更換(無標誌應有記錄備案)。電梯制動器調節鬆緊要適度,過鬆吊籠載重停車時會產生滑移,過緊會加快制動片磨損。

h.電梯上下執行行程內無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網上,不准用板圍起來擋風,特別在冬天。採用板擋風,會增加轎廂搖晃,對電梯不利。

(5) 控制器(開關)手柄應在零位。電源接通後,檢查電壓是否正常;機件無漏電現象;電器儀表有效,指示準確;然後空車公升降試執行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯鎖限位良好可靠;測定傳動機構制動器的效能。確認無誤、無損、無異常後再執行作業。

(6) 作業中操作技術和安全注意事項:

a.合上地面電源單獨的電源開關,關門,合上吊籠內的三相開關,然後撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置並保持在這一位置上)。按鈕式開關按「零」號位電梯停車(操縱桿式手一鬆自動停車),在頂部和底部電梯停靠站時不准有限位撞板來自動停車。

b.對於變速電梯,電梯停靠前,要把開關轉到低速檔後再停車。

c.電梯在每班首次執行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當吊籠公升離地面1~2m時,要停車試驗制動器效能。如發生不正常,及時修復後方準使用。

d.轎廂內乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴禁超載執行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。

e.電梯應裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯絡密切,根據訊號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。

f.電梯在執行中如發現機械有異常情況,應立即停機並採取有效措施裝梯籠降到底層,排除故障後方可繼續執行。在執行中發現電氣失控時,應立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不得開啟急停按鈕。檢修均應由專業人員進行,不准擅自檢修。

如暫時維修不好,在乘人時應設法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內)。

g.電梯執行中不准開啟轎廂門,乘人不應倚靠轎廂門。

h.電梯執行至最上層和最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止執行的控制開關。

(7)吊籠內乘人可載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載執行,嚴禁人貨混載執行,乘人不得超過產品說明中的規定。

(8)遇有大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須立即停止執行,並將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風雨後,應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體鏈結等進行全面檢查,發現問題及時維修加固,確認正常後方可執行。

(9)上班人多的時間,地面應有專人維持秩序。

(10)對於變速電梯,電梯停靠前,要把開關轉到低速檔後再停車。

(11)作業後,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關)轉到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做好清潔保養工作。

(12)填寫好台班工作日誌和交**記錄。

(13)嚴格執行施工電梯定期檢查維修保養制度。

二、施工電梯定期檢查制度

檢查之前必須切斷主電,10分鐘之後才能檢修。

每天檢查:

1.檢查外電源箱總開關總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關:開啟外籠門,吊籠應不能啟動。

2.檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵可靠、有效。

3.逐一進行下列開關的安全試驗,每次試驗吊籠均不能啟動。a.開啟吊籠單開門;b.開啟吊籠雙開門;c.開啟吊籠活板門;d.觸動斷繩保護開關;e.按下急停按鈕。

4.檢查吊籠及對重通道應無障礙物。

5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2-0.5mm.

6.變頻調速公升降機應檢查籠頂電控箱及籠內頂部的電阻的散熱風扇是否轉動,電阻是否發熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發熱.檢查變頻器電流是否超出額定值.

每週檢查:

1.檢查傳動底板螺栓堅固情況.

2.檢查各潤滑部位,應潤滑良好.檢查減速機潤滑油,如有漏油或油液不足等情況,應補充潤滑油.

3.檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有附牆架聯接,所有標準節的聯接螺栓以及齒條的堅固螺栓應聯接牢固。

4.檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓鬆動或位置移動。

5.檢查天輪轉動靈活,無異常聲音,聯接部位堅固。

6.檢查對重導向輪應轉動靈活,對重銅絲繩有無斷絲、變形情況,繩端聯接是否牢固。

7.檢查電機及減速機有無異常發熱及雜訊。

三、施工電梯維護保養制度

1.施工電梯的日常維護保養必須由依照《特種裝置安全監察條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者施工電梯製造單位進行。2.

施工電梯應至少每15日按照****技術規範的要求對施工電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。3.應對機房的電氣和機械裝置做定期的巡視檢查,清理轎廂機房衛生。

 4.施工電梯每次進行維護保養都必須有相應的記錄,施工電梯安全管理人員必須向施工電梯維護保養單位索要當次維護保養的記錄,並進行存檔保管,作為施工電梯檔案的內容。5.每月對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查,更換各種易損部件。

6.每季度對重要的機械部件和電氣裝置進行詳細檢查,調整和修復以下內容:曳引機注油、導軌潤滑、油杯注油、更換門導靴、轎廂導靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關和繼電器等。

7.每年進行一次全面的安全技術檢驗,確定施工電梯執行狀態及不安全因素。8.

施工電梯長時間停用或發生火災、**、水淹等情況應做好詳細記錄並報請特種裝置檢驗檢測機構檢驗合格後方可投入使用。9.施工電梯重大專案的修理應有經資格認可的維修單位承擔,並按規定向特種裝置安全監督管理部門備案後方可實施。

10.,存在事故隱患的施工電梯嚴禁投入使用。11.建立《施工電梯執行記錄》並詳細填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調整後的資料記錄在案,為日後的維修保養工作提供可靠的資料。

12.日常保養的範圍:1)工作前的保養範圍

a、檢查上下限位開關及限位碰塊,確保可靠有效。

b、逐一進行下列實驗,每次實驗吊籠均不能啟動。

開啟護欄門。

開啟吊籠單開門、雙開門。

開啟吊籠翻板門。

觸動鬆繩保護開關。

觸動防冒頂限位開關。

按下急停按鈕。

關閉電鎖。

c、檢查吊籠及對重体通道應無障礙。

2)、工作後的保養範圍

a、排除在作業中發現的故障。

b、清除機身及各傳動機構的灰塵油汙。

c、搞好操作室的衛生,記錄好運轉記錄及保養記錄。

d、切斷電源,鎖好門窗。

3)、一級技術保養的範圍

一級技術保養的期限要根據電梯實際作業時間和裝置的狀況確定,現規定每台班運轉時間為8小時,一級保養期限為1000小時,由機組人員現場進行,具體內容如下:

1、檢查驅動板連線螺栓,應無鬆動。

2、檢查各油滑部位,應油滑良好,減速器油液不足時,應予以補充。

3、檢查導軌架、附牆系統和齒條緊固螺栓應牢固。

4、檢查對重体導輪應轉動靈活。

5、檢查減速器有無異常發熱及噪音。

6、檢查電器元件接頭應牢固可靠。

7、檢查電纜臂及電纜保護架應無螺栓鬆動或位置移動。

8、電纜線應無破損或老化。

4)、二級技術保養的範圍

二級保養的期限要根據電梯實際作業時間和裝置狀況而定,規定每台班運轉時間為8小時,二級保養期限為3000小時,由專業人員進行保養,具體內容有:

1、進行一級保養的全部內容。

2、檢查滾輪和導輪的軸承,根據情況進行調整或更換。

3、檢查滾輪磨損情況,並通過調整滾輪使滾輪與立柱管間間隙為0.5mm。

4、測量公升降機結構、電機和電氣裝置金屬外殼接地電阻不超過4歐,電氣元件的對地絕緣電阻不小於0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小於1兆歐。

5、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況,繩端連線是否牢固。

6、檢查天輪,應轉動靈活,無異常聲音,連線部位牢固,天輪磨損嚴重時,應予以更換。

7、對整機各油滑部位全面檢查並補油。

8、檢查重要部位焊縫,如標準節,主傳動系統,吊籠等。

施工電梯管理及維修保養制度

建築施工公升降機 使用單位 陝西華油建築工程 2012 年 4 月 13 日 一 施工電梯使用與管理 1 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責,並必須由經過專業培訓,取得操作證的專業人員進行操作和維修。2 施工外用電梯安裝後,應經企業技術負責人會同有關部...

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