橋梁墩柱專項施工方案

2022-11-14 07:12:05 字數 3599 閱讀 6961

施工方案

目錄1 工程概況 1

1.1編制依據 1

1.2工程內容 1

2 施工組織 1

2.1專案組織機構及人員準備情況 1

2.2裝置材料準備情況 1

2.3具體施工組織 2

2.4施工安排 3

3 墩柱施工方案 4

3.1施工工藝流程圖 4

3.2施工準備工作 4

3.3橋墩施工方案 5

4 工程質量檢驗標準 10

5 質量保證體系及質量保證措施 11

5.1質量保證體系 11

5.2質量管理措施 11

5.3分項、分部工程質量保證措施 11

5.4混凝土澆注質量控制措施 11

5.5鋼筋加工及安裝的質量控制措施 12

5.6防止質量通病的關鍵技術措施 14

6 安全保證措施 15

6.1安全管理制度措施 15

6.2安全管理組織措施 16

6.3施工機械作業安全措施 16

6.4用電作業安全措施 16

6.5支架施工安全措施 16

6.6高空作業安全措施 17

7 環境保護的主要措施 18

7.1生活環境保護措施 18

7.2生態保護措施 18

8 文明施工管理措施 19

8.1加強施工平面規劃與管理 19

8.2加強施工組織 19

8.3規範施工操作 19

8.4作好安全警示牌 19

8.5現場材料條理堆放 19

8.6機械裝置集中停放 20

8.7作好現場宣傳教育 20

本段共計12個園墩柱,直徑1.6公尺墩柱9個,直徑1.4公尺墩柱6個,直徑1.2公尺墩柱5個,墩柱高度3m—22m。

主要施工及技術人員:

墩柱由專業施工班組進行施工,施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經驗,現場設定施工負責人、技術負責人、質檢負責人、安全負責人、試驗負責人及材料裝置負責人等主要機構。

計畫安排5個施工班組,每個班組計畫48人,其中鋼筋工人數20人,砼工8人,模板工20人,機械班8人,電工班2人。

根據墩柱工程數量及施工進度計畫安排,配備技術先進、種類齊全的施工機械裝置,做到配套合理、滿足工程進度和質量標準的要求。並考慮裝置完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的裝置數量,

裝置進場情況詳見後附表:《墩柱施工主要機械裝置表》。

主要材料質量控制施工中將嚴格自購材料的質量,制定自購材料質量保證措施,把好材料採購關,強化材料檢驗。材料進入施工現場前,將進行嚴格的自檢工作,並經監理工程師確認合格後方可投入使用。

本分項工程墩柱主體採用c40、c30砼,砼採用自建攪拌站生產砼。材料各項指標以及生產能力均能滿足施工質量及進度要求,各種原材料指標的檢查頻率按監理細則實施,經監理抽檢合格;指標的允許偏差值詳見附件中的檢驗報告。

墩柱施工主要機械裝置表

本工程根據箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為三種型別。均考慮採用大面積定型鋼模板,共準備5套模板,墩帽分別加工,下口模板共用一套。

本工程施工時均採用一次澆築,砼為自拌砼。地勢條件較好的橋墩採用砼運輸車配送、25t汽車吊吊運料斗灌注。部分橋墩採用幫浦車灌注。

為方便施工,用鋼管腳手架搭立施工工作平台及人員上下通道。施工順序緊跟承臺施工。

根據墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工,本工程墩柱一次裝模一次澆注。

1、本工程專案橋梁墩柱數量較多,且位置分散較遠。根據下部的承臺基礎完成情況安排墩柱施工。

2、墩柱施工原則上採用下列順序:

橋墩根據橋梁的樁基承臺進度情況安排施工,合理安排工序,將同一施工聯內的橋墩優先施工。

墩柱具體施工工藝如下:

圖: 墩柱施工工藝流程圖

工程技術人員對施工圖紙進行複核計算(包括墩柱中心樁位、高程和座標)。經審核無誤後才進行現場施工。

墩柱施工場地的四周應平整壓實,合理堆放材料和機具,確保大型起重、砼幫浦車及運輸機械的停放。墩柱施工前清理墩柱範圍內承臺混凝土表面並進行鑿毛處理,調直承臺預留鋼筋。

利用全站儀準確定出墩柱的中心標高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線,並加防護樁以備墩柱中心復位用。根據測出的墩週線,複測墩柱底標高,採用高標號砂漿在墩柱外邊線抹帶並利用水平尺找平,使帶高一致,以利支模。

①墩柱架子搭設參照建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範(jgj130-2001)。

②墩柱施工架子採用雙排腳手管搭設,扣件連線,腳手管規格φ48×2.5mm,立桿嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合作用。

③架子距離模板120~150mm,架體立桿橫距90m、縱距90m、步距1.2m,墩柱兩側架子按兩步三跨設定通長橫向水平杆,立桿應高出墩柱1.5m。

④縱向水平桿應設定在立桿內側,對接扣件應交錯布置,搭接長度不應小於1m,應等間距設定3個旋轉扣件固定,主節點處必須設定一道橫向水平杆,作業層上非主節點處的橫向水平杆等間距布置,最大間距不大於1m。

⑤作業層腳手板應滿鋪、鋪穩,設定在三根橫向水平桿上,腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩道橫向水平杆,腳手板外伸長應取130~150mm,腳手板厚度不宜小於50mm。

⑥每根立杆底部應設定底座或墊板,腳手架必須設定縱、橫向掃地杆,縱橫向掃地桿距底座上皮不大於200mm。

⑦墩柱架子應在外側立面的兩端各設定一道剪刀撐,並應由底至頂連續設定,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45℃~60℃之間,每道剪刀撐寬度不應小於4跨,且不應小於6m。

⑧高度大於6m的腳手架,宜採用之字型斜道,人行斜道寬度不宜小於1m,坡度宜採用1:3,斜道兩側及平台外圍均應設定欄杆、擋腳板及安全網,欄杆高度應為1.2m,擋腳板高度不應小於180mm,人行斜道有腳手板每隔250~300mm設定一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。

⑨剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平杆等同步搭設,拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下層同時作業,各構配件嚴禁拋擲至地面。

⑩高空作業必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶,風力大於6級時,停止高空作業。架子搭設作業必須持證上崗。

墩柱施工前清理墩柱範圍內承臺混凝土表面並進行鑿毛處理,調直承臺預留鋼筋,在承臺頂面,準確測量墩柱外輪廓線的位置,並標於承台上。複測墩柱底標高,架立墩柱施工支架。

鋼筋的加工製作均在鋼筋加工棚內進行,半成品鋼筋運至現場按施工技術規範的有關規定進行綁紮。鋼筋製作綁紮根據墩柱分節施工次數進行,預留足夠的搭接長度,受力鋼筋接頭位置相互錯開不小於35d。鋼筋籠完成後在主筋上綁紮預製混凝土墊塊,以保證保護層的厚度。

鋼筋安裝遵循先下後上,先主後次原則,即先綁紮外露部分主筋、箍筋及拉結筋,再連線主筋綁紮箍筋。間距按照設計尺寸嚴格控制。當墩柱較高時,採用分節安裝。外露鋼筋較長則需搭設支承架。

鋼筋的綁紮順序:一般情況下先長軸後短軸,由一端向另一端依次進行,按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁紮、成型。鋼筋安裝應特別注意墩身鋼筋預埋,為了保證鋼筋預埋的準確性,採用支架進行定位,在承臺鋼筋頂面仍應設定一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準確性。

墩柱鋼筋共分為三種型別,墩柱主筋、箍筋及拉結筋,根據型別及施工工藝分別採用如下接頭方式。主筋採用焊接、滾軋絲螺紋的連線方式,箍筋不設定任何接頭,拉結筋為振搗砼方便部分設定綁紮接頭,綁紮接頭長度不小於鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設定在箍筋加密區以上,每截面接頭不超過鋼筋總數的50%,接頭錯開距離不小於40鋼筋直徑。

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