烏蘇青松建材有限責任公司3000t/d新型乾法水泥生產線專案配套純低溫餘熱發電
裝置安裝監理細則
編制:審核:
馬鞍山邁世紀工程諮詢****
二零一三年六月
一、工程概況及特點
1、專案特徵
1.1.工程名稱: 內蒙古京科發電1×22500kva工業矽專案
1.2.建設位址: 內蒙古興安盟科爾沁右翼中旗巴彥呼舒鎮
1.3.參建單位:
建設單位：內蒙古京科發電有限責任公司
設計單位：中冶東方工程技術****
監理單位：馬鞍山邁世紀工程諮詢****
總包單位：大連重工機電裝置成套****
分包單位：大連大重機電安裝工程****、江蘇森澤環保工程科技****
2、工程範圍和內容：
本工程包含主要裝置:工業矽電爐、布袋除塵器、除塵風機等
3、專案特點
3.1本工程涉及參建（分包）單位不是很多，但建設場地相對狹小，施工組織極為不便利，需科學規劃，合理安排；
3.2安裝工程裝置施工難度較大，施工人員必須熟悉施工方案和技術要求，了解生產工藝流程。
3.3裝置安裝精度要求高，為達到安全、穩妥、優質、高效、快速之目的，施工單位必須嚴格按照施工工藝要求進行施工，按施工方案組織施工人員，配置大型吊裝機械完成全部裝置的倒運、組裝、吊裝作業。
裝置安裝工程是整體工程的最後一道關口。為確保本工程保質保量，且順利投產，特制定本細則。
二、編制依據
1、業主與監理簽定的本工程的委託監理合同；
2、承包人的招標檔案；
3、業主與承包人簽訂的工程承包合同；
4、業主發給的施工設計檔案和批准的變更設計；
5、建設工程監理規範；
6、本專案範圍的裝置安裝、驗收應遵循以下標準。
執行標準一覽表
三、監理工作的方法及措施
1、監理工作方法：
1.1 見證由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動；
1.2 旁站關鍵部位或關鍵工序施工過程中，由監理人員在現場進行的監督活動；
1.3 巡視監理人員對正在施工部位或工序在現場進行定期不定期的監督檢查活動；
1.4 平行檢驗（會檢） 專案監理機構利用一定的檢查或檢測手段，在承辦單位自檢的基礎上，按著一定的比例獨立進行檢查檢測的活動。裝置安裝施工中，安裝單位應按已制定的質量目標和質保措施安排施工，各分部分項工程完成後應進行自檢，並做好自檢記錄。
監理根據施工單位的自檢資料進行抽檢。在安裝單位自檢合格的基礎上，組織施工單位、建設單位共同參與複檢，檢查合格後方能進行下一道工序。同時作為裝置安裝竣工、驗收的資料。
如規定承包單位沒有對工程專案的質量進行自檢時，監理人員可以拒絕對工程進行檢查驗收，以便強化承包單位自身控制的機能；規定沒有監理工程師簽發的中間交工證書時，承包單位不能進行下道工序的施工，保證工作正常進行。
1.5 發布指令性檔案
監理人員的指示採用書面形式進行，如「監理通知書」、「監理工作聯絡單」等，統稱為指令性檔案。承包單位必須嚴格執行監理工程師對工程質量進行管理的指示；監理工程師應充分利用指令性檔案對承包單位進行質量控制。
2、監理工作措施：對工程安全、質量、進度和投資四大目標進行控制，加強工程合同管理、資訊管理及施工協調管理，主要做好以下幾點工作：
2.1.經濟措施質量不合格工程不支付工程費用；
2.2.技術措施檢驗、測量、試驗、審查記錄和評定認證；
2.3.組織措施書面警告通知，工程暫停令，不稱職人員或不合格材料清出現場；
2.4.合同措施按合同要求約束施工單位完成工作。
３ 質量控制的內容
1）督促承建單位建立工程專案質量保證體系，承建單位是工程具體實施者，在專案開工前要求承建單位根據工程特點和質量要求，建立質量保證體系，有明確的質量管理目標和質量管理職責，以及完善的質量管理程式和辦法。
2） 為了掌握工程情況，取得良好的監理工作效果，監理人員要充分熟悉圖紙，並對施工圖進行審核，發現問題及時向設計單位建議。同時，參加設計技術交底與圖紙會審會。
3） 在施工前準備階段，要事先做好各工序工種的質量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應的技術措施。
審查承建單位編制的施工組織設計和技術措施，選擇最佳施工方案。
督促承建單位對質量要求及設計技術要求的落實，參加分項工程技術交底會，對控制樁和水準點進行複核。
4） 嚴格按標準檢查和驗收訂購的裝置、材料、成品和半成品的質量，嚴禁無合格證或複試不合格的材料用於工程。
5） 加強工序控制，對關鍵部位關鍵工序實行重點監控，進行中間檢查和技術複核。
6） 督促和檢查承建單位嚴格按照施工規範、驗收標準和設計圖紙進行施工。
7） 及時對各分項分布工程進行檢查驗收，對符合標準規定的專案進行簽認，不合格專案令承建單位返工，直至合格，必要時發出停工指令。
8） 檢查承建單位特種作業人員和技術性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至按規範和操作規程進行抽查考核。
三、總則
1主題內容與適用範圍及一般規定
1.1 本細則適用內蒙古京科發電****1×22500kva工業矽專案的機械裝置安裝工程。
1.2 本細則未包括的、或有特殊要求的機械裝置，其安裝施工及驗收按國家現行的＜機械裝置安裝施工及驗收規範＞或按隨機檔案的有關規定執行。
1.3 裝置安裝工程要求必須按設計施工,不得自行修改或隨意施工。當發現設計有不合理和不符合實際之處，應及時向有關部門提出，經研究決定後，才能按修改後的設計放工。
1.4 裝置安裝工程所採用的機械裝置、大型零部件及重要材料，必須符合設計規定和產品標準，並具有出廠合格證。如無出廠或對質量有懷疑時，應進行檢驗或試驗，符合要求後，方可使用。
1.5 裝置安裝中使用的各種計量和檢測儀器及工具，要求必須符合國家現行計量法規的規定,其精度等級要求等於或大於被檢物件要求的等級。
1.6 安裝過程中的隱蔽工程，要求必須在隱蔽前進行自檢並經監理（建設）會檢檢驗合格後，作出記錄並簽證，方可進行下一步的安裝。
1.7 裝置安裝施工中，一般裝置安裝和主要裝置安裝中的一般工序，應認真進行自檢，並做好自檢記錄。對主要裝置的主要工序，在自檢合格的基礎上，認真進行有施工單位、建設單位、監理單位共同參加的會檢，並作好各方確認後的會檢記錄為。
各工序的檢查記錄應完整、準確，並作為竣工、驗收的資料。
1.8 機械裝置安裝工程施工前，對臨時建築、運輸道路、水源、電源、施工場地、安全措施、主要機具、材料和勞動力等應有充分準備，並作合理安排，以確保施工的順利進行。
1.9 裝置安裝工序中，如有恆溫、防震、防塵、防潮、防凍等要求時，在安裝地點應具有或採取相應的措施後，方可進行該工序的施工。
1.10 利用建築物作吊裝搬運裝置的承力點時，必須符合結構允許的負荷量。
1.11 應嚴格按技術檔案和圖紙上的安裝要求安裝，如有問題應會同各方協商解決，並作好記錄和簽字手續。
2、施工準備
2.1 工程施工前，要求應具備設計及裝置的完整技術檔案，並且進行認真圖紙會審及技術交底工作，要求施工單位編制合理的施工組織設計﹙或施工方案﹚。
2.2 機械裝置安裝工程施工前，對臨時建築、運輸道路、水源、電源、施工場地、安全措施、主要機具、材料和勞動力等應有充分準備，並作合理安排，以確保施工的順利進行。
2.3 安裝施工前，根據設計要求和施工簽約對裝置基礎、預留、預埋的情況進行檢查。裝置基礎土建工程應基本完工，各種條件基本具備，場地方應清除乾淨。
混凝土強度應達到設計前強度的75﹪以上。
2.4 當天氣和氣溫不適合安裝時，應採取措施，解決後才可施工。當用建築結構作為起吊搬運裝置的承力點時，要求必須先核對結構的承載力能否滿足起吊需要，再確認有足夠的安全係數下方可利用。
3、裝置開箱驗收與裝置搬運
3.1 裝置到貨後，監理和安裝單位參加業主組織的裝置進場的檢查驗收工作。
特別注意：1、在裝置搬運中應避免二次搬運，安裝單位與土建單位交叉施工時，應提前標明裝置存放地點，以便監理單位協調場地。2、裝置外形尺寸較大，重量大，存在卸車難度大和二次搬運困難的問題，應結合當地的實際情況及卸車位置條件，做好卸車準備。
4、基礎驗收和劃線
4.1裝置安裝前，由監理單位組織建設、土建、裝置安裝單位共同驗收，驗收合格後，方能進行安裝。
驗收範圍：土建單位提供的中心線、標高點、基礎外形尺寸、標高尺寸、預留預埋的幾何尺寸及相互位置。
提交的基礎必須達到下列要求：所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋必須清除，並將裝置安裝現場及地角孔內碎料、雜物及積水全部清理乾淨。
4.2 埋設中心標板和標高標板的位置必須具備代表性，且在安裝完畢保持完好，方便建設單位以後維修使用。
在放線時，鋼捲尺應與彈簧秤配合使用，使鋼捲尺受到相同張力，減少撓度的影響。
相鄰兩基礎橫向中心線間距允偏不大於±1.5mm.首尾兩基礎橫向中心線間距允偏不大於±6mm。
橫向中心線的檢查，採用對角線測量法，其目的不會產生平行四邊形，減少誤差，保證安裝質量。
根據廠區標準水準點，測出基礎上面基準點標高，作為安裝裝置的基準點，其偏差≤±1mm。
定期檢查混凝土基礎下沉情況。
5、裝置定位與地腳螺栓孔灌漿
5.1 一次灌漿前一定將找正後的地腳螺栓固定，灌漿過程中，保持垂直度，不准歪斜，地腳螺栓緊固時要求全部有放鬆措施﹙加彈簧墊或放鬆螺母﹚。
5.2 凡是用地腳螺栓安裝的裝置，均要求配置合格的斜墊鐵組定位。墊鐵要求銑床加工。
墊鐵與底座及墊鐵與墊鐵之間的接觸面積不得小於70%，墊鐵一般敷設在地腳螺栓的兩側，間距超過600mm時在兩組墊鐵之間再增設一組墊鐵。墊鐵上表面水平度應達到0.2mm/m，裝置二次找正後應點焊牢固。
6、裝置機件的拆卸，清洗及連線件裝配。
所有裝置的聯軸器均必須重新按規範要求檢查。凡不符合要求的都必須進行找正施工。由監理﹙和甲方﹚人員驗收確認合格為止。
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