（1）通過對專案的製作，使我全面、系統了解和掌握xk7116數控銑床的基本組成及其相關知識，學習總體的方案擬定、分析與比較的方法。
（2）通過對十字滑台的安裝，掌握一些工具的用法，對十字滑台機械組成部分安裝的過程和注意事項更加了解。
（3）鍛鍊個人獨立分析問題和解決問題的能力，提高對應用手冊和標準、查閱文獻資料及撰寫技術**的能力。
本**通過對《xk7116小銑床安裝與除錯》專案的製作，主要進行數控銑床機械部分（十字滑台）的安裝與保養。發現，數控銑床十字滑台的安裝與保養過程中需要注意很多方面。其中包括：
工具的選取及使用，安裝順序的確定，各部件安裝中精度的調整及注意事項，保養方面可能沒有想到的細節。那麼，專案製作的意義在於，對十字滑台安裝中所遇到的不懂的問題以及比較模糊的方面的再次學習與加深了解。並在以後對銑床的維護和保養方面，能夠積攢一些經驗，使自己在此領域有乙個更好的發展。
在十字滑台上安裝工件後通過系統控制驅動電機做往復運動,也可在十字滑台上安裝動力頭等相關附件後,通過十字滑台x、y方向的運動,對工件進行各種切削,鑽削,鏜削加工，可以快速運動和慢速運動,是機械加工行業中一種重要的工具機附件。
水平儀：以水準器作為測量和讀數元件，用於測量小傾角的量具。主要應用於檢驗各種工具機及其它型別裝置導軌的直線度和裝置安裝的水平位置，垂直位置。
它也能應用於小角度的測量和帶有v 型槽的工作面，還可測量圓柱工件的安裝平行度，以及安裝的水平位置和垂直位置。
鋼尺：不可卷的鋼質板狀量尺。適用於一般的距離測量。
內六角扳手：它通過扭矩施加對螺絲的作用力，大大降低了使用者的用力強度。
游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。主尺一般以公釐為單位，而游標上則有10、20或50個分格，根據分格的不同，游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度格游標卡尺等。
磁性表座也稱萬向表座是機器製造業用途最多，廣泛適用於各類工具機,也是必不可少的檢測工具之一。
百分表：刻度值為0.01mm，指標可轉一周以上的機械式量表。利用精密齒條齒輪機構製成的表式通用長度測量工具。常用於形狀和位置誤差以及小位移的長度測量。
裝配過程按步驟包括：滑板裝配，導軌的裝配，電機座、軸承座及絲槓螺母副的裝配，滑板裝配，第二塊底座裝配，導軌座的裝配，導軌的裝配，電機座、軸承座及絲槓螺母副的裝配，滑板裝配，工具整理。各部分安裝精度要求為±0.
02mm。
1）所用工具有內六角扳手，導軌座，螺釘，百分表，磁性表座。
2）裝備過程
將兩個導軌座分別放在底座的相應位置，但它們都要盡可能貼緊底座上的突起。用螺釘固定其中乙個導軌座，用百分表測量導軌座和底座的直線度。測量完後徹底固定該導軌座，之後用螺釘固定另乙個導軌座，用百分表測量這個導軌座和另乙個導軌座的平行度。
記得要調整平行為止。測量完後，徹底固定。
3）注意事項
在用百分表測時，導軌座不能徹底固定。螺釘應該先從中間固定。測量時，要保證百分表所在導軌座固定但不能徹底固定，即螺釘不能擰太緊。
1）所用工具有內六角扳手，導軌，螺釘，百分表，磁性表座。
2）裝備過程
將兩個導軌分別放在兩個導軌座上，先固定其中乙個導軌，用百分表測量它和所在導軌座的的直線度，之後徹底固定。固定另乙個導軌，用百分表測量兩個導軌的平行度。記得要調整平行為止。
3）注意事項
在用百分表測時，導軌不能徹底固定。螺釘應該先從中間固定。測量時，要保證百分表所在導軌固定但不能徹底固定，即螺釘不能擰太緊。
1）所用工具有內六角扳手，水平儀，螺釘。
2）裝備過程
將軸承座及絲槓螺母副的裝配在底座上，之後再用電機座用螺釘固定在底座上，三個工件都固定之後用水平儀測量絲槓螺母副的水平度。
3）注意事項
水平儀要放在絲槓螺母副上測量，電機座，軸承座別放錯位置。
1）所用工具有滑板，內六角扳手，螺釘。
2）裝備過程
將面板和絲槓螺母副對齊先用螺釘固定，之後用螺釘將四個滑板和面板固定。
3）注意事項
要對準螺釘。
1）所用工具有底座，內六角扳手，螺釘。
2）裝備過程
將底座放在滑板上，並使孔對齊，之後用螺釘固定。
3）注意事項
一定要使孔之間相通。
1）所用工具有內六角扳手，導軌座，螺釘，百分表，磁性表座。
2）裝備過程
同（1）滑板的裝配過程。
3）注意事項
在用百分表測時，導軌座不能徹底固定。螺釘應該先從中間固定。測量時，要保證百分表所在導軌座固定但不能徹底固定，即螺釘不能擰太緊。
1）所用工具有內六角扳手，導軌，螺釘，百分表，磁性表座。
2）裝備過程
同（2）導軌的裝配過程。
3）注意事項
同（6）導軌座的裝配的注意事項。
1）所用工具有內六角扳手，水平儀，螺釘。
2）裝備過程
將軸承座及絲槓螺母副的裝配在底座上，之後再用電機座用螺釘固定在底座上，三個工件都固定之後用水平儀測量絲槓螺母副的水平度。
3）注意事項
水平儀要放在絲槓螺母副上測量，電機座，軸承座別放錯位置。
1）所用工具有滑板，內六角扳手，螺釘。
2）裝備過程
將面板和絲槓螺母副對齊先用螺釘固定，之後用螺釘將四個滑板和面板固定。
3）注意事項
要對準螺釘。
1）所用工具有抹布。
2）整理過程
將所用工具統一整理好，並放在相應位置。將工作場地保持清潔。
3）注意事項
防止工具、量具和工件丟失。
十字滑台安裝成功圖
工作台面對主軸箱垂向移動的垂直度：a 在工具機的橫向垂直平面內；b 在工具機的縱向垂直平面內。
（1）檢驗工具：角尺，工作台位於行程中間位置。
（2）檢驗方法如下，參照gb/t 17421.1—1998的有關條文：5.5.2.2.2。
角尺放在工作台面上：a 橫向垂直平面內，b 縱向垂直平面內。固定指示器，使其側頭觸及角尺的檢驗面。移動主軸箱進行檢驗，如圖3-1。
圖3-1垂直度檢驗簡圖
a、b 的誤差分別計算。誤差以指示器讀數的最大差值計，允許最大誤差如表1。
表1 300mm允許最大誤差表計量單位：mm
工作檯面的平面度
（1）檢驗工具：水平儀，工作台位於行程中間位置。
（2）檢驗方法如下，參照gb/t 17421.1—1998的有關條文：5.3.2.2 5.3.2.3。
用平尺量、用水平儀檢驗。如圖3-2，在工作台面上選擇由o、a、c三點所組成的平面做為基準平面，並使兩條直線oa和oc互相垂直且分別平行於工作檯面的輪廓邊。將水平儀放在工作台面上，採用兩點連鎖法，分別沿ox和oy方向移動,測量檯面輪廓oa、oc上的各點，然後使水平儀沿o a、o 「a」、……cb移動，測量整個檯面輪廓上的各點。
通過作圖或計算，求出各測點相對於基準平面的偏差，誤差以其最大與最小偏差的代數差值計。用平尺和量塊檢驗:按gb/t17421.
1-1998中5.3.2.
2規定的方法進行。
圖3-2平面度檢驗簡圖
平面度區域性允許最大公差：在任意300測量長度上，普通級為0.02；精密級為0.012。
工作台面對工作台(或立柱,或滑枕)移動的平行度：a.橫向；b.縱向。
檢驗工具：平尺。
檢驗方法如下，參照gb/t 17421.1—1998的有關條文：5.4.2.2.2.1。
在工作台面上放兩個等高塊,平尺放在等高塊上:a.橫向;b.
縱向.在主軸**處固定指示器,使其測頭觸及平尺的檢驗面.按測量長度,橫向移動工作台(或立柱,或滑枕)和縱向移動工作台進行檢驗。
如圖3-3，a、b的誤差分別計算。誤差以指示器讀數的最大差值計。當工作台長度大於1600mm時，則將平尺逐次移動進行檢驗。
圖3-3平行度檢驗簡圖
平行度允許最大誤差如表2。
表2 平行度允許最大誤差表計量單位：mm
定位精度：指十字滑台按指令執行後的實際位置與理論位置之間的差值。
重複定位精度：指反覆執行同一指令，所得到的移動距離的一致程度(各次之間的距離差)。
反向間隙：由於機械傳動系統的反向間隙，造成伺服滑台在由正向運動轉為反向運動時形成的實際位移與理論位移的差值。
如圖4-1，在所測十字滑台的行程內，預先向正向或反向移動一段距離並以此位置為基準點再令向同一方向移動一段距離，然後再往相反方向移動相同的距離，測量停止位置與基準位置之差。
圖4-1反向間隙檢測操作示意簡圖
方法一：
（1)先將十字滑台執行至大至為行程中段的位置，百分表座置於待測滑台的導軌上，表頭垂直置於滑台與運動方向垂直的面上；
(2)將數控系統置於手動方式，設定手動單步進給步長為1mm，即每進給一次為移動1mm；
(3)百分表置零：如表頭置於滑台左側，令滑台向負方向移動1mm，百分表指標旋轉一圈，將表對零；
（4）令滑台繼續向負方向移動1mm，不動百分表，再令滑台向相反方向即正方向移動1mm，讀取百分表與零的差值，即為反向間隙。