鑽井幫浦使用操作規程

2022-10-06 22:21:04 字數 2197 閱讀 4465

一、搬運與安裝

(一)搬運

1、泥漿幫浦搬運時,按標準要求選用吊裝鋼絲繩,直徑為28.6mm。

2、吊裝時,鋼絲繩繃緊後人員必需離開危險區域方可起吊。

3、必需有專人指揮。用兩台吊車同時吊一台幫浦時,吊車的起公升、下放、迴轉必需同步,以保持吊件的平衡,防止翻到,摔壞裝置或傷人。

(二)安裝

1、泥漿幫浦必需安裝在牢固的水泥基礎上,水平偏差不得超過5mm,幫浦的拖座與聯動機組底座應用剛性聯接。

2、幫浦基礎應低於迴圈罐基礎或在同一水平面上。

3、幫浦吸入管長度應在3~5m之間,且聯接可靠不洩漏。

4、在海拔500m以下,泥漿比重<1.5g/cm3,吸入管線<3.5m時,可不配灌注幫浦。吸入效率可達0.9~0.95之間。

5、排出空氣包應盡量與皮帶輪對稱安裝,內充氮氣或空氣,嚴禁充氧氣或其它填充物。充氣壓力為幫浦壓的1/3~1/4,最高不超過6mpa。

6、排出空氣包出口安裝剪下銷式安全閥,安全閥銷釘的規格為直徑5.3mm,材質為a3鋼;銷釘的定位標準是穿入高於實際工作壓力的乙個銷孔。安全閥上的洩流管應採用直徑76mm以上的高壓管,且絲扣要上緊固牢,洩流管開口向上,彎度為1200,長度不超過0.

5m,不得堵塞,下部要有排水口。洩流管上要栓好保險繩。

7、主動軸的任一端可裝皮帶輪。

8、皮帶傳動採用的皮帶應符合泥漿幫浦說明書的規定,單根皮帶長度偏差不得大於25mm,張緊適中,在中間懸掛10kg重物時,下垂不超過100mm。

9、泥漿幫浦的各傳動、運轉部位,必需配置全封閉的防護罩,並安裝牢固。

二、使用操作

(一)使用前的準備

1、新幫浦投產時,應檢查內部有無異物,徹底清洗動力端油道及油底,使用油幫浦幫浦油潤滑的幫浦,還要根據幫浦的正反轉,調整好進排油路。

2、人字齒輪、滾動軸承使用極壓工業齒輪油潤滑,冬季用150#,夏季用220#。按說明書的要求加足油量,並在各油道、齒輪付、軸承及十字頭活動部位加入一定量的潤滑油。

3、清洗噴淋箱,加帶防鏽油的冷卻水,液面在4/5箱高處,開啟進排液閥門。

4、檢查幫浦蓋、缸蓋、拉桿等部位是否擰緊。

5、檢查安全閥銷釘安裝位置是否與幫浦工作壓力相匹配,安全閥的安裝是否符合標準。

6、起動前必需把吸入閥腔內灌滿水或泥漿並排出空氣。

7、冬季起動幫浦前,必需對保險凡爾、幫浦壓表進行預熱。

(二)起動

1、起動幫浦前高壓管匯附近、安全閥洩水管方向及傳動部位不准站人,傳動部位不得有障礙物。

2、開幫浦前先開啟回水閘門,關閉高壓閘門。

3、鑽台、機房人員和幫浦房內的副司鑽三方同時得到開幫浦訊號後,方可進行掛幫浦操作,未得到任一方的訊號都嚴禁開幫浦。

4、掛幫浦時,按「一輕、二重、三負荷」分三次操作氣開關,並做到手不離氣開關手柄,眼不離幫浦壓表,耳聽機器運轉聲。嚴禁一次掛合。

5、幫浦上水正常後,再開啟高壓閘門,緩慢關閉回水閘門,注意幫浦壓表的變化情況,待幫浦壓正常穩定後,方可進入幫浦區進行檢查。

(三)運轉

1、檢查各高壓密封處是否有刺漏,幫浦閥是否有刺漏聲,拉桿盤根是否刺壞,若有要及時處理。

2、檢查各缸套是否串動,活塞桿、介杆、卡箍是否有異響,各聯接螺栓、閥蓋、缸套是否鬆動,如有應查明原因,及時處理。

3、檢查各軸承、十字頭、缸套等摩擦部位的溫度,最高不超過80℃。

4、檢查噴淋幫浦工作是否正常,冷卻狀況是否良好。

5、隨時注意幫浦壓變化,發現異常應妥善處理,不允許超負荷運轉。

6、當泥漿比重大、含氣多、粘度高時,幫浦速應適當降低以免吸入不良。

7、待一切正常後,需開雙幫浦時,可按開第一台幫浦的步驟開另一台幫浦。

三、安全要求及注意事項

(一)泥漿幫浦自動停幫浦裝置和安全閥等安全保護裝置應完好,效能優良,工作可靠。

(二)所有防護罩要齊全,安裝牢固。

(三)幫浦起動過程中,高壓管匯附近、安全閥洩水管方向及傳動部位不准站人,傳動部位不得有障礙物。

(四)操作人員要熟悉幫浦房內高壓閥門組所控制的鑽井液流向,以及各閥門的開、關情況。根據生產需要正確開關閥門,倒閥門必需在停幫浦後進行。

(五)嚴禁在幫浦體上亂割亂焊。

(六)更換空氣包時必需先排出空氣包氣囊中的氣體,確認無壓後,方可更換。

(七)冬季停幫浦2h以上,必需將閥腔及缸套內的泥漿放淨,噴淋系統中的水放淨。

四、巡迴檢查路線

(一)動力端。

(二)拉桿箱。

(三)閥箱空氣包。

(四)安全閥。

(五)噴淋幫浦噴淋箱。

(六)傳動部位。

(七)上水管。

(八)高壓閘門。

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