機械製造工藝學課程設計
課程名稱機械製造工藝學
設計課程機械製造工藝學課程設計
專業機械設計製造及其自動化
姓名劉勇
年月日課程設計任務書
機械工程系機械設計製造及其自動化專業
學生姓名劉勇班級 b100214 學號 23
課程名稱機械製造工藝學
設計題目零件工藝過程設計
課程設計內容與要求：
設計內容：設計說明書，零件圖，毛坯圖，機械加工過程卡，機械加工工序卡一套。
要求：對零件進行分析，確定毛坯，制定工藝路線，選擇所需加工裝置，刀、夾、量具，並確定各工序切削用量。
設計（**）開始日期年月日指導老師
設計（**）完成日期年月日
年月日課程設計評語第頁
機械工程系機械設計製造及其自動化專業
學生姓名劉勇班級 b100214 學號 23
課程名稱機械製造工藝學
設計題目零件工藝過程設計
課程設計片篇幅：
圖紙共 2 張
說明書共 17 頁
指導老師評語：
年月日指導老師
洛陽理工學院
目錄序言 1
第一章零件的分析 2
1.1 零件的工藝分析 2
1.2 零件的技術要求 3
1.3 確定零件的生產型別 3
第二章確定毛坯、畫毛坯-零件合圖 4
2.1 毛坯的選擇 4
2.2 確定加工餘量、毛坯尺寸和尺寸 4
2.3 零件的毛坯圖 5
第三章工藝規程設計 6
3.1 定位基準的選擇 6
3.1.1 粗基準的選擇 6
3.1.2 精基準的選擇 6
3.2 制定工藝路線 6
3.3 選擇加工裝置及刀、夾、量具 8
3.4 確定工序尺寸 9
3.4.1 面的加工 9
3.4.2 孔的加工 9
第四章確定切削用量及基本時間 11
4.1 工序10切削用量及基本時間的確定 11
4.1.1 切削用量 11
4.1.2 基本時間 11
4.2 工序50切削用量及基本時間的確定 12
4.2.1 切削用量 12
4.2.2 基本時間 12
4.3 工序100切削用量及基本時間的確定 12
4.3.1 切削用量 12
4.3.2 基本時間 13
致謝 15
參考書籍 16
附件 17
零件圖 17
毛坯圖 17
機械加工工藝過程卡片 17
機械加工工序卡片 17
機械製造工藝學課程設計是在學完了機械製造工藝學（含工具機夾具設計）和大部分專業課，並進行了生產實習的基礎上進行的乙個教學環節。這次設計使我們能綜合運用機械製造工藝學中的基本理論，並結合生產實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設計乙個中等複雜程度零件的工藝規程的能力，也是熟悉和運用有關手冊、圖表等技術資料及編寫技術檔案等基本技能的一次實踐機會，為今後的畢業設計及未來從事的工作打下良好的基礎。
由於是初學者能力所限，經驗不足，設計中有許多不足之處，希望老師多加指導。
該零件是三孔支撐塊，零件圖如下：
圖 1-1
由零件圖可知，其材料為ht200，該材料為灰鑄鐵，其具有優良的鑄造效能、耐磨性、消振性，較低的缺口敏感性和良好的切削加工效能，並能承受較大載荷。
由零件圖可知，底面a及φ35mm、φ20mm的中心線是主要的設計基準和加工基準。該零件的主要加工面可分為兩組：
1、底面a為加工表面
2、φ35mm孔為中心的加工表面
這一組加工表面包括：φ50mm的端麵，φ35mm孔和倒角。
3、以φ20mm孔為加工表面
這一組加工表面包括，φ35mm的端麵和倒角及內孔φ20mm、m8-7h的內螺紋。
後兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：
1、φ35mm孔與φ20mm c孔中心線距離為53±0.15mm；
2、φ20mm d孔與φ20mm e孔中心線的距離為120±0.15mm。
3、φ35mm孔內及3-φ20mm 孔內與a面的垂直度誤差為0.05mm.
由以上分析可知，對這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。由參考文獻中有關面和孔加工精度及工具機所能達到的位置精度可知，上述技術要求是可以達到的，零件的結構工藝性也是可行的。
零件的技術要求如下表1-1。
表 1-1 零件的技術要求
企業根據市場需求和自身的生產能力決定生產計畫。在計畫期內，應當生產的產品產量和進度計畫稱為生產綱領。
零件的年生產綱領公式如下：
n=qn(1+α%)(1+β%)
式中 n—零件的年生產綱領（件/年） q—產品的年產量（臺/年）
n—每台產品中，該零件的數量（件/臺） α%—備品率
β%—廢品率
該產品年產量為5000件，其裝置品率為2%，機械加工的廢品率為3%。
n=qn(1+α%)(1+β%)=5000*1*(1+2%)(1+3%)=5253
該零件的年產量為5253件，其質量為1.7kg，查《機械製造工藝學》表1-5可知生產型別屬於大批生產。
該零件是乙個結構較相對簡單的零件，要求材料易成型，切削效能好，同時要求強度要高，重要表面的表面硬度也要高，故選用鑄鐵材料ht200，鑄鐵材料是最常見的材料，其優點是：容易成型，切削效能好，**低廉，吸振性好。為了得到較好的強度和表面硬度，在加工過程中進行調質處理，淬火，同時為了消除內應力對工件的影響，可進行適當的人工時效處理。
鑑於零件的結構，需要先根據零件圖，做出鑄模，進行鑄造，結合零件和經濟的考慮，最好用砂型鑄造的方法。
查《機械加工工藝手冊》表2.3-6，該鑄件的尺寸公差等級ct為8~10級，加工餘量等級ma為g級。故取ct為10級，ma為g級。
查《機械加工工藝手冊》表2.3-5，用查表法確定各表面的總餘量如表2-1所示。
表2-1 各加工表面總餘量
查《機械加工工藝手冊》表2.3-9可得鑄件主要尺寸的公差，如表2-2所示。
表2-2 主要毛坯尺寸及公差
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