東莞理工學院金工實習報告

2021-03-04 07:29:57 字數 4673 閱讀 6248

金工實習報告

時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期四周的金工實習很快就結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!

因為我們學到了作為一名機械專業學生所必備的基本知識與此同時還鍛鍊了自己的動手能力。

金工實習是培養我們實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。

同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

只要理論,沒有實踐,只能是空想;只有實踐,沒有理論,很難提公升自我。 經過十幾年寒窗苦讀的我們,迫切希望能接觸到書本上講到的東西。學校為我們提供了良好的條件,讓我們早日接觸到這些機械裝置,使我們受益匪淺。

下面我對各個工種的學習的心得與收穫做乙個簡單的總結。

一、 數控銑

1實習目的

認識和學習數控銑操作過程,掌握數控程式設計。

2實習步驟

10月7日,這是我們實習的第一天,我們一早來到東莞理工學院的現代工程培訓中心。我們組來到了電腦機房,在老師的指導下學習使用solidworks軟體包軟體,並完成了對乙個零件的製作草圖。下午我們就用powermill軟體對上午完成的草圖進行程式設計。

然後令乙個老師就在生產機械前給我們講解機械的基本操作和演示。數控銑的操控過程有:1.

製作三維模型2.數控程式設計生成**c程式3.裝架矯正4.

生產製造。其中製作三維模型和數控銑程式設計可以用solidworks2008軟體製作

3相關知識

數控銑或手動銑是用來加工稜柱形零件的機加工工藝。有乙個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的工具機稱為銑床,數控銑床通常是指數控加工中心。

銑削加工包括手動銑和數控銑,銑削加工在機加工車間進行。

4收穫與總結

通過一天的實習,使用計算機畫圖,並把草圖程式設計,認識和了解了solidworks2008軟體和powermill軟體。這是實現數控的第一步,把編好的程式輸進生產機械就能生產出零件。

二、雷射加工

1. 實驗目的:認識和理解雷射雕刻、快速成形技術、矽膠模具製作的基本原理、基本方法;

了解雷射雕刻機、快速成型裝置、真空澆型機的基本結構、技術效能;

2 實驗步驟

雷射雕刻:先用平面繪圖軟體如autocad、coreldraw、photoshop等軟體繪製處理一些自己喜歡的單色圖位的**。然後開啟雷射加工軟體lasercut 進行編輯加工。

快速成型:先用三維製圖軟體如ug、solidworks繪製一些三維圖案,儲存為stl檔案,然後在進行面修復,然後再在快速成型機加工軟體中進行程式設計加工。

矽膠模具製作:先原件進行面分析做好展面,把原件放在框裡配置矽膠,把真空的矽膠倒進框裡進行再次抽真空,然後烘乾,分模。一套矽膠模就做好了。

3相關知識

矽膠模製作只要用於小批量生產或試製產品、各種工業用品成型、矽橡膠及液狀樹脂的脫泡或注型、各種模型產品的製作、蠟型鑄造等。

4收穫與總結

通過一天的學習加深了對模具行業的了解,對現代雷射加工有了個大概的了解。

三、銑1實習目的:

1)了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

2)熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

2實習步驟

今天我們組實習的專案是銑工。上午老師發了乙份資料,然後我們對著資料中工具機的說明書認識工具機的各個部件。之後老師使用工具機演練一次操作,然後我們一組人在分為兩隊人,分別在兩部機上從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,然後將乙個實心鐵柱加工成機械裝載墊片。

3收穫與總結

通過一天的實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力,已達到實習目的。銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

四、電加工

1實習目的:學習利用計算機autocad繪製圖形並生產零件

2實習步驟

10月12日,上午老師演示了線切割工具機的操作,然後我們就用手動編乙個小長方形的****切割機床上加工,下午老師教我們在autocad繪製自己喜歡的圖案,然後轉化為3b**。

3相關知識

caxa線切割是乙個面向線切割工具機數控程式設計的軟體系統,它是面向線切割加工行業的計算機輔助自動程式設計工具軟體。caxa線切割可以為各種線切割工具機提供快速、高效率、高品質的數控程式設計**,極大地簡化了數控程式設計人員的工作;caxa線切割對於在傳統程式設計方式下很難完成的工作,它都可以快速、準確的完成;caxa線切割為您提供線切割工具機的自動程式設計工具提高效率;caxa線切割可以互動方式繪製需切割的圖形,生成帶有複雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡;caxa線切割支援快走絲線切割工具機;可輸出3b後置格式。

4收穫和總結

因為人多,生產速度慢,所以我自己畫的圖形沒能生產出來,感到挺可惜的。不過知道了平時一些薄的飾物是用線切割工具機生產出來的。

五、焊接

1實習目的:熟練掌握焊接技術

2實習步驟:

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四公釐,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。

3收穫和總結

通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。

六、車工

1實習目的

了解車床的構造和學習車床的操作通過仔細觀察、調整工具機、空車操作、試車練習了解金屬切削運動和切削用量的概念;臥式車床型號、組成、運動、用途和傳動系統;熟悉車床各操作縱手柄和刻度盤和正解使用、維護保養知識;了解車床安全操作規程;通過觀察、測量和使用車刀了解車刀的組成和切削部分的組成,車刀的種類和用途,車刀的主要角度(前角、主後角、主偏角、刃傾角)的定義、測量方法及作用。車刀的材料和正解安裝;通過安裝工件了解工件安裝要求,車床上工件常用的裝夾方法及附件的運用與特點;通過實際車削加工練習了解車削特點與加工範圍,掌握外圓、端麵、內孔、切槽、錐面、成形麵等車削加工方法。車削加工能達到的尺寸公差、精度等級和表面粗糙度ra的範圍以及量具名的使用和保養;通過典型零件的自已發揮創意設計的作品的加工工藝分析和加工實踐初步撐握制訂車削加工工藝、進行質量分析與經濟分析的能力;觀察其他迴轉表面(如螺紋、偏心)的加工。

2實習步驟

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端麵、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續;熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工乙個鎚頭和錘柄。。

老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,容不得半點的操之過急,給錯一刀這個工件很可能就報廢了。

3收穫與總結

大大提高了自己的動手能力,也讓自己更深地體會到機械行業得非常謹慎和細心。同時熟練掌握操控車床的本領。

七、鉗工

1實習目的:了解鉗工的工作

2實習步驟

第一天上午老師給我們的任務是將一根小圓柱的乙個圓面磨平,先用鋼鋸鋸出7mm左右厚,然後把它磨成5mm,這些看似簡單但磨起來是異常的吃力。對鉗工的一些基本操作熟悉後老師就發我們在車工中製作的鎚頭和錘柄,要求我們將之打磨光滑,然後在鎚頭頭上鉸孔攻螺紋,在錘柄上套螺紋,把鎚頭錘柄配合起,

再後來老師發給我們一些鋼板,用來做書架,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到「繩鋸木斷」的感覺,先在起始線上鋸出乙個小口,然後右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的痠痛。接下來是要對鋸過的端麵進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮。

3收穫與總結

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。

銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 最辛苦的是打磨,用銼子來回的磨,太厚那就要磨很多,不小心磨過了就不合規格,也很難將平面磨平。

 從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當自己奮鬥過、努力過,不管遇到什麼困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!

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目錄一 前言 二 認識實習目的及意義 三 認識實習日程安排 四 認識實習內容 五 認識實習心得 一 前言 大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地了解社會,顯然是不應該的。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,...

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