龍湖灩瀾山專案落地式鋼管扣件卸料平台搭設
施工方案
目錄一、 工程概況3
二、 編制依據3
三、 施工方案3
四、 落地式扣件鋼管卸料平台計算書6
五、 卸料平台搭設技術措施14
六、 卸料平台安全使用和管理15
七、 卸料平台拆除與文明施工15
落地卸料平台施工方案
一、工程概況：
工程名稱：
工程地點：
建設單位：
設計單位：
監理單位：
施工單位
落地卸料平台概況：
落地卸料平台共搭設3層，搭設數量按別墅單體需求，從地面算起搭設高度共6m．約為3步。
二、編制依據
1、 工程施工圖紙
2、 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 （jgj 130-2001）
3、 建築施工高處作業安全技術規程jgj-80-91）
4、 《建築施工安全檢查標準jgj59-99）
5、 國家其它有關技術和驗收規範及檔案
三、施工方案：
1、 卸料平台材料準備 ：
鋼管採用φ48×3.0鋼管、直角、轉角、對接扣件，木跳板等，均符合jgj130-2001《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》要求。
2、 卸料平台搭設尺寸：
本腳手架步距1.5公尺，縱距1.2公尺，橫距1.
2公尺，掃地杆距離地面20cm。平面尺寸4.0公尺*6.
0公尺，4.0公尺*4.0公尺，剪刀撐與地面夾角45°~60°，並且每面設定一道。
3、 卸料平台的搭設：
⑴、搭設順序：
立桿→掃地杆→橫向水平杆→縱向水平杆→剪刀撐→木跳板→欄杆
⑵、搭設準備：
①、搭設前應對場地內進行清理，要求場地內無積水，平整。回填土要夯實達到國家有關規範規定，並且鋪設木跳板，以保證立桿地基承載力的滿足。
2 、腳手架所用桿件要經檢驗合格，構配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平穩，堆放場地內不得有積水。
3 、外牆拉結預埋件按設計要求埋設準確，不得移位。
⑶、搭設施工：
落地卸料平台搭設施工：
a、 立桿：
⑴、腳手架立桿間距1.2m×1.2m，步距1.
5公尺，搭設高度為6公尺，內立杆距離牆面1.2m，安裝處地面要達到腳手架安裝前準備要求，腳手架底部要墊4000*200*50通長木墊板。
⑵、立桿接長除頂層頂步外，其餘各層全部採用對接扣件連線。
⑶、本例落地卸料平台搭設高度為6公尺，全部使用單立杆。
⑷、卸料平台立桿垂直度應小於1/300，且應同時控制其最大垂直偏差度（當架高小於20公尺，不大於50mm，當架高大於20公尺，不大於75mm）。縱向桿件的水平偏差應小於1/250，且全長的水平偏差不大於50mm。
b、 掃地杆：
卸料平台底部離地面20cm處通長設定一道掃地杆，掃地杆設定於立杆內側，用直角扣件與立桿扣牢。
c、 大小橫桿：
⑴、橫桿步距為1.5公尺。
⑵、縱向橫桿設定在立桿內側，每根長度為6m，採用對接扣件連線，縱向橫桿的對接扣件應交錯布置，兩根相臨縱向橫桿的接頭不能設定在同步或同跨內，並且接頭錯開距離不能小於50cm，各接頭中心至最近主節點的距離不得大於縱距的1/3（在本例中取1500/3=500mm）。
d、斜撐：
⑴、斜撐應與立桿、縱橫杆同步搭設橫向連續布置，與地面夾角成45°~60°，其搭接長度不小於1公尺並不少於3個扣件，伸出扣件部分不小於0.2公尺，並且每面布置一道。
⑵、剪刀撐交叉處和與立桿處用扣件扣牢，不得用鐵絲幫扎。
e、連牆件：
⑴、本卸料平台連牆件預埋件採用預埋ф48×3.0的鋼管，再用短ф48×3.0鋼管兩端用扣件分別與預埋鋼管與腳手架立桿連線（連線鋼管長度根據實際需要可自行調節）。
預埋鋼管要與牆或柱的縱向鋼筋焊接牢固。
⑵、垂直拉結距離為不大於2倍步距（2×1.5=3.0m，本案為層高），水平拉結距離為5.5公尺
f、護身桿及腳手板
⑴、卸料平台上必須滿鋪木跳板，不留空隙、無破損，每塊與大橫桿用18號鐵絲幫扎牢固，每塊的幫扎點不得少於4點。
⑵、腳手架設1.2公尺、0.6公尺兩道護身杆，作業層防護欄杆均應設在外立杆的內側。
四、落地式卸料平台扣件鋼管支撐架計算書
依據《建築施工扣件支撐高度在4公尺以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對於高支撐架的計算規範存在重要疏漏，使計算極容易出現不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照《施工技術》2002.3.
《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》一書作為參考。
模板支架搭設高度為6公尺，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20公尺，立桿的橫距 l=1.20公尺，橫桿的步距 h=1.50公尺。
圖落地平台支撐架立面簡圖
圖落地平台支撐架立桿穩定性荷載計算單元
採用的鋼管型別為φ48×3.0。
（一）、基本計算引數[同上]
（二）、縱向支撐鋼管的計算
縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學引數為
截面抵抗矩 w = 5.08cm3；
截面慣性矩 i = 12.19cm4；
縱向鋼管計算簡圖
1．荷載的計算：
（1）腳手板與欄杆自重（kn/m）：
q11 = （0.15+0.30×1.20）×0.3=0.153kn/m
（2）堆放材料的自重線荷載（kn/m）：
q12 = 2.50×0.3=0.75kn/m
（3）活荷載為施工荷載標準值（kn/m）：
經計算得到，活荷載標準值 q2 = 1.00×0.3=0.3kn/m
2．強度計算：
最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。
最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：
最大彎矩計算公式如下：
最大支座力計算公式如下：
靜荷載 q1 = 1.2×0.153+1.2×0.75=1.084kn/m
活荷載 q2 = 1.4×0.3=0.42kn/m
最大彎矩 mmax=（0.10×1.084+0.117×0.42）×1.202=
最大支座力 n = （1.1×1.084+1.2×0.42）×1.20=2.036kn
截面應力 =0.227×106/5080=44.685n/mm2
縱向鋼管的計算強度小於205.0n/mm2，滿足要求！
3．撓度計算：
最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下：
靜荷載 q1 = 0.153+0.75=0.903kn/m
活荷載 q2 = 0.3kn/m
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
v=（0.677×0.903+0.990×0.3）×12004/（100×2.06×105×121900）
=0.75mm
縱向鋼管的最大撓度小於1200/150與10mm，滿足要求！
（三）、橫向支撐鋼管計算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算
集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p=2.036kn
支撐鋼管計算簡圖
支撐鋼管彎矩圖（
支撐鋼管變形圖（mm）
支撐鋼管剪力圖（kn）
經過連續梁的計算得到：
最大彎矩 mmax=
最大變形 vmax=3.286mm
最大支座力 qmax=8.908kn
截面應力 =0.916×106/5080=180.315n/mm2
支撐鋼管的計算強度小於205.0n/mm2，滿足要求！
支撐鋼管的最大撓度小於1200/150與10mm，滿足要求！
（四）、扣件抗滑移的計算
縱向或橫向水平杆與立桿連線時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規範5.2.5）：
r ≤ rc
其中 rc—— 扣件抗滑承載力設計值，取12kn；
r —— 縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值；
計算中r取最大支座反力，r=8.908kn
雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!
當直角扣件的擰緊力矩達時，試驗表明：單扣件在12kn的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kn；
雙扣件在20kn的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kn。
《落地式扣件鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
（五）、立桿的穩定性計算荷載標準值
作用於模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。
1．靜荷載標準值包括以下內容：
（1）腳手架鋼管的自重（kn）：
ng1 = 0.129×30=3.87kn
鋼管的自重計算參照《扣件式規範》附錄a 雙排架自重標準值。
（2）欄杆的自重（kn）：
ng2 = 0.15×1.20=0.18kn
（3）木跳板自重（kn）：
ng3 = 0.30×1.20×1.20=0.432kn
（4）堆放荷載（kn）：
ng4 = 2.50×1.20×1.20=3.6kn
經計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 8.082kn。
2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載：
經計算得到，活荷載標準值 nq = 1.00×1.20×1.20=1.44kn
3.不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式：
n = 1.2ng + 1.4nq
（六）、立桿的穩定性計算
立桿的穩定性計算公式：
其中 n —— 立桿的軸心壓力設計值，n = 10.182kn；
—— 軸心受壓立桿的穩定係數，由長細比 l0/i 查表得到；
i —— 計算立桿的截面迴轉半徑 （cm）；i = 1.58
a —— 立桿淨截面面積 （cm2）； a =4.89
w —— 立桿淨截面抵抗矩（cm3）；w = 5.08
—— 鋼管立桿抗壓強度計算值 （n/mm2）；
[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = 205.00n/mm2；
l0 —— 計算長度 （m）；
如果完全參照《扣件式規範》不考慮高支撐架，由公式（1）或（2）計算
l0 = k1uh1）
l0 = （h+2a2）
k1 —— 計算長度附加係數，按照表1取值為1.167；
鋼管卸料平台搭設方案
一 工程概況 2 1.1工程專案名稱及綜合說明 2 1.2工程位置 2 1.3概述 2 二 編制依據 3 三 施工方法 4 3.1 卸料平台材料選擇和質量規定 4 一 鋼管 4 二 扣件 5 三 腳手板 5 四 連牆緊韌體 6 五 安全網 6 3.2 鋼管卸料平台搭設作業 6 一 卸料平台的搭設 6...
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鋼管落地卸料平台搭設方案
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