搬運、貯存、包裝、防護
與交付管理程式
1．目的
規範毛坯、在製品、零部件、總成的搬運、貯存、防護、交付過程的管理，滿足質量規定的要求。
2．適用範圍
適用於生產過程中毛坯、在製品、零部件、總成及物品的搬運、貯存、防護、交付過程。
3．術語和定義
搬運：指毛坯、在製品、零件、總成、成品在生產廠內的實物轉移。
4．職責
4.1生產部負責倉庫毛坯、零件、總成在收發過程中的搬運、貯存、防護及出廠交付的管理。
4.2生產車間負責本車間內部生產過程中毛坯、在製品、零件、總成的搬運、貯存、防護和轉交後續工序。
4.3裝配車間負責電機、風機總成的包裝。
4.4銷售部負責服務零部件的包裝及發動機總成、零部件物資出廠交付。
4.5技術部負責制定搬運、貯存、防護、包裝的技術要求。
4.6採購部負責包裝用工具及包裝物的採購及採購過程的搬運、貯存、防護的管理。
5．搬運、儲存、包裝、防護、交付程式
5.1搬運
5.1.1車間毛坯、在製品、零件和總成在工序、車間、車間與倉庫間轉移時，按《搬運作業指導書》規定的要求進行。
5.1.2外協件領取應有可靠的包裝或放在規定的工位器具中。取件、收件、發件要用規定的工位器具，並配以相應的運輸工具。
5.1.3總成產品試驗、入庫、交付過程中，要有專人負責，使用規定的吊具、工位器具和運輸工具完成。
5.1.4搬運過程中必須對產品和標識加以保護，防止碰撞、劃傷和丟失。
5.2儲存
5.2.1外協件檢查合格入庫後，要定置擺放，標識清楚，不同供貨方相同零件不能混放。
5.2.2生產部要建立和使用庫存管理系統，制訂優先減少庫存計畫，以優化庫存週期，確保物資周轉。
零件發放應遵循先進先出原則，庫存的零件、物資不能超過保質期。每月對庫存零件要進行清點，定期檢查庫存物資的狀況，以便及時發現變質情況，對變質、廢舊物資按不合格品控制處理。
5.2.3入庫產品必須有檢驗合證據和入庫單，出庫必須有出庫單，庫房必須做到帳、卡、物三相符，不合格產品不能入庫。
5.2.4產品或物資必須儲存在與規定相適應的環境中，如防潮、防腐、防曬；化學品、有毒、有害、易燃、易爆產品必須符合國家規定的環境和相關的出入庫手續。
5.3防護
5.3.1 各車間和庫房的在製品和產成品在搬運、貯存過程中，保管部門要採取必要的防鏽、防腐蝕、防磕碰的防護措施。
5.3.2零件入庫後做到防磕碰，防潮，防鏽，防塵。
5.3.3取件過程中遇有雨、雪、風，要採取防護措施。
5.4包裝
5.4.1裝試車間按照生產部計畫和技術部制定的《包裝規範》、《包裝作業指導書》對總成產品進行包裝，並經檢查員驗證合格才能入庫和交付。
5.5交付
5.5.1 生產部負責將產品總成入庫後完成廠內交付。
5.5.2 銷售部負責將包裝後的產品按合同規定交付到顧客指定的交付地點，即完成交付過程。
5.5.3 生產部、銷售部要確保100%交付要求，對交付過程中的交付狀況、顧客滿意度進行記錄和統計，對交付能力進行評審，作為自我監測、自我評價的依據，對不能滿足100%交付要求的原因提出改進措施。
5.5. 4 生產部要建立庫存優化系統，對庫存發生額能運用周轉率進行統計，用趨勢圖進行監控，並應進行原因分析、制定整改措施。
5.5.5 交付過程的憑證須採用《入庫單》、《出貨單》、《發貨單》、《領料單》。
6．相關檔案目錄
6.1《包裝規範》
6.2《庫房管理規定》
6.3《搬運作業指導書》
6.4《包裝作業指導書》
7．相關記錄及儲存期
7.1 《入庫單儲存期五年
7.2 《出貨單儲存期五年
7.3 《發貨單儲存期五年
7.4 《領料單儲存期五年
7.5 《qa出貨檢查記錄儲存期五年
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