一、agc機組調節過程
如下圖所示,這是網內某台機組一次典型的agc機組設點控制過程。
圖中， 是該機組可調的下限出力，是其可調的上限出力，是其額定出力，是其啟停磨臨界點功率。整個過程可以這樣描述：t0時刻以前，t1時刻以前，該機組穩定執行在出力值p1附近，t0時刻，agc控制程式對該機組下發功率為p2的設點命令，機組開始漲出力，到t1時刻可靠跨出p1的調節死區，然後到t2時刻進入啟磨區間，一直到t3時刻，啟磨過程結束，機組繼續漲出力，至t4時刻第一次進入調節死區範圍，然後在p2附近小幅振盪，並穩定執行於p2附近，直至t5時刻，agc控制程式對該機組發出新的設點命令，功率值為p3，機組隨後開始降出力的過程，t6時刻可靠跨出調節死區，至t7時刻進入p3的調節死區，並穩定執行於其附近。
二、各類效能指標的具體計算方法
定義兩類agc補償考核指標，即可用率、調節效能:
1）可用率反映機組agc功能良好可用狀態；
2）調節效能目前考慮調節速率、調節精度與響應時間等三個因素的綜合體現；
各類指標的計算方法如下：
（一）可用率
1、計算公式
其中可投入agc時間指結算月內，機組agc保持可用狀態的時間長度，月有效時間指月日曆時間扣除因為非電廠原因（含檢修、通道故障等）造成的不可用時間。
2、計算頻率
每月統計一次。
（二）調節效能
1、調節速率
1）計算公式
調節速率是指機組響應設點指令的速率，可分為上公升速率和下降速率。第i臺機組第j次調節的調節速率考核指標計算過程描述如下：
在漲出力階段，即t1～t4區間，由於跨啟磨點，因此在計算其調節速率時必須消除啟磨的影響；在降出力區間，即t5～t6區間，未跨停磨點，因此計算時勿需考慮停磨的影響。綜合這兩種情況，實際調節速率計算公式如下：
式中vi,j是機組i第j次調節的調節速率（mw/分鐘），pei,j是其結束響應過程時的出力（mw），psi,j是其開始動作時的出力（mw），tei,j是結束的時刻（分鐘），tsi,j是開始的時刻（分鐘），pdi,j是第j次調節的啟停磨臨界點功率（mw），tdi,j是第j次調節啟停磨實際消耗的時間（分鐘）。
（原公式為：）
式中，vn,i為機組i標準調節速率，單位是mw/分鐘，其中：一般的直吹式製粉系統的汽包爐的火電機組為機組額定有功功率的1.5%；一般的帶中間儲倉式製粉系統的火電機組為機組額定有功功率的2%；迴圈流化床機組和燃用特殊煤種（如劣質煤，高水分低熱值褐煤等）的火電機組為機組額定有功功率的1%；超臨界定壓執行直流爐機組為機組額定有功功率的1.
0%，其他型別直流爐機組為機組額定有功功率的1.5%；燃氣機組為機組額定有功功率的4%；水力發電機組為機組額定有功功率的10%。衡量的是機組i第j次實際調節速率與其應該達到的標準速率相比達到的程度。
2）計算頻率
每次滿足調節速率計算條件時計算。
2、調節精度
1）計算公式
調節精度是指機組響應穩定以後，實際出力和設點出力之間的差值。調節精度的考核指標計算過程描述如下：
在第i臺機組平穩執行階段，即t4～t5區間，機組出力圍繞p2輕微波動。在類似這樣的時段內，對實際出力與設點指令之差的絕對值進行積分，然後用積分值除以積分時間，即為該時段的調節偏差量，如下式：
其中，δpi,j為第i臺機組在第j次調節的偏差量（mw），pi,j(t)為其在該時段內的實際出力，pi,j為該時段內的設點指令值，tei,j為該時段終點時刻，tsi,j為該時段起點時刻。
式中調節允許的偏差量為機組額定有功功率的1％。衡量的是該agc機組i第j次實際調節偏差量與其允許達到的偏差量相比達到的程度。
如果的計算值小於0.1，則取為0.1。
2）計算頻率
每次滿足調節精度計算條件時計算。
3、響應時間
1）計算公式
響應時間是指ems系統發出指令之後，機組出力在原出力點的基礎上，可靠地跨出與調節方向一致的調節死區所用的時間。即
式中，ti,j為機組i第j次agc機組的響應時間。火電機組agc響應時間應小於1分鐘，水電機組agc的響應時間應小於20秒。衡量的是該agc機組i第j次實際響應時間與標準響應時間相比達到的程度。
如果的計算值小於0.1，則取為0.1。
2）計算頻率
每次滿足響應時間計算條件時計算。
4、調節效能綜合指標
1）計算公式
每次agc動作時按下式計算agc調節效能。
式中，衡量的是該agc機組i第j次調節過程中的調節效能好壞程度。
調節效能日平均值
式中，反映了第i臺agc機組一天內n次調節過程中的效能指標平均值。未被呼叫agc的機組是指裝設agc但一天內一次都沒有被呼叫的機組。
調節效能月度平均值
式中，反映了第i臺agc機組乙個月內n次調節過程中的效能指標平均值。未被呼叫agc的機組是指裝設agc但在考核月內一次都沒有被呼叫的機組。
2）計算頻率
每次agc指令下發時計算，次日統計前一日的平均值，月初統計上月的平均值。
5、agc控制模式說明
agc主站控制軟體在對agc機組在進行遠方控制時，可以採取多種控制模式，介紹如下：
1）自動調節模式。自動調節模式又包括若干子模式
◆ 無基點子模式
◆ 帶基點正常調節子模式
◆ 帶基點幫助調節子模式
◆ 帶基點緊急調節子模式
◆ 嚴格跟蹤基點子模式
2）人工設點模式
以上為每次調節的k1，k2，k3，kp的計算公式；
考核計算公式如下：
說明：系統缺少agc可用率，故目前只進行agc效能考核；
對機組agc運**況採用如下方法進行考核：
（一）agc考核原則
1、對agc機組的考核包括agc可用率考核和agc效能考核兩部分；
2、未裝設agc的機組不參與考核。
（二）agc考核指標包括可用率指標ka、調節效能指標k1（調節速率），k2（調節精度），k3（響應時間）。指標含義及計算方法參見附件2。
（三）實測機組月度可用率，則該機組agc可用率指標不滿足要求，按agc可用率考核。其中為可用率指標要求，為98%。
agc可用率考核採用定額考核方式，被考核機組的agc可用率考核電量為：×1（小時）×。
其中，為agc可用率考核係數，其數值為1，為該機組容量（mw）。
（四）實測機組月度調節效能指標k1，k2，k3。採用k1，k2，k3引數進行分項單獨考核，若引數大於設定值1，考核電量為0；若引數小於1，按照引數大小進行考核。
其中，、和為agc效能考核係數，其數值為2。
對k3的每月考核電量不超過當月上網電量的0.2％。
根據分項計算，agc效能的總考核電量為：
（五）當併網發電機組agc裝置發生異常而導致agc無法正常投入時，隱瞞不報的，或傳送虛假投退訊號的，一經發現，則當月懲罰電量為：10（小時）×。
補償計算公式
補償費用按天統計。
（1）日調節深度
日調節深度定義為每日調節量的總和，即：
其中dj為機組第j次的調節深度，n為日調節次數。
同時，當機組進行折返調節時，增加機組額定容量的2％到調節深度中去。
（2）調節效能指標kpd
kpd為機組當天的調節效能指標，具體計算見《華北區域發電廠併網執行管理實施細則》。
（3）agc服務貢獻日補償費用
日補償費用=d×[ln(kpd)+1]×yagc
（原公式為：日補償費用=d×kpd×yagc）
如果kpd < e-1 或者 [ln(kpd)+1]<0,那麼日補償費用記為0元
其中yagc為agc調節效能補償標準，火電機組取10元/mw；水電機組取5元/mw。
（4）agc輔助服務貢獻月補償費用
機組全月agc輔助服務貢獻補償費用為當月該機組每日agc輔助服務貢獻補償費用之和。
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