四期卸料平台施工方案

2022-10-02 08:39:02 字數 2989 閱讀 8873

1、編制依據 - 1 -

1.1施工圖紙: - 1 -

1.2主要規範、規程: - 1 -

1.3有關法規、規定: - 1 -

2、工程概況 - 2 -

2.1基本概況: - 2 -

2.2設計概況: - 2 -

3、施工部署 - 2 -

4、施工準備 - 3 -

5、卸料平台設計 - 4 -

5.1卸料平台構造: - 4 -

5.2懸掛點設定: - 5 -

5.3鋼絲繩設定: - 6 -

5.4 錨固端設定: - 6 -

5.5限重牌設定: - 7 -

6.平台驗收、安裝、堆料、提公升、日常管理要求 - 7 -

6.1驗收、安裝和使用要求 - 7 -

6.2提公升要求 - 9 -

6.3堆料要求 - 10 -

6.4日常管理要求 - 11 -

6.5安全技術措施 - 12 -

6.6文明施工要求 - 13 -

7、卸料平台計算書 - 14 -

7.1荷載取值: - 14 -

7.2次梁i18工字鋼驗算: - 14 -

7.3主梁i22驗算: - 15 -

7.4 [10槽鋼驗算:從略。 - 17 -

7.5鋼絲繩驗算: - 17 -

7.6安全環驗算: - 18 -

1.1施工圖紙:

1.2主要規範、規程:

1.3有關法規、規定:

2.1基本概況:

2.2設計概況:

為滿足施工材料周轉的需要,從結構4層開始安裝懸挑定型卸料平台作為材料周轉平台。計畫在c3#樓北側11-12軸/g軸、c5#樓北側21-22軸/h軸搭設2.4m×4.

5m卸料平台兩部。詳見《卸料平台平面布置圖》。

4.1技術準備:組織專案部技術人員對外施隊製作、安裝及使用人員進行技術、安全交底。

4.2現場準備:按照設計方案組織製作卸料平台所需工字鋼、槽鋼、鋼絲繩及電焊機的進場。

4.3材料要求:

4.3.1工字鋼:

應符合《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(gb/t706)的規定。選用工字鋼型號為i18#(次梁),尺寸180mm×94mm×6.5mm(高×腿寬×腰厚);i22#(主梁),尺寸220mm×110mm×7.

5mm(高×腿寬×腰厚)。

4.3.2槽鋼:應符合《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(gb/t707)的規定。選用槽鋼型號[10,尺寸100mm×48mm×5.3mm(高×腿寬×腰厚)。

4.3.3圓鋼:應符合《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(gb/t702)中關於熱軋圓鋼的規定。選用φ20mm、φ28mm圓鋼(hpb235)。

4.3.4鋼絲繩:應符合《鋼絲繩》(gb/t8918)中關於圓股纖維芯鋼絲繩鋼的規定。鋼絲繩型號6×37-24。

4.3.5繩卡:應與鋼絲繩的規格相匹配。

4.3.6卡環:應與鋼絲繩的規格相匹配。

4.3.7鋼管:應符合國家現行標準《直縫電焊鋼管》(gb/t13793)的規定。選用φ48×3.5mm鋼管。

4.3.8扣件:應符合國家現行標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定。與鋼管規格相匹配。

4.3.9平台板:

木腳手板應符合國家現行標準《木結構設計規範》(gbj5)中2級材質標準;鋼板應符合國家現行標準《碳素結構鋼》(gb/t1700)的規定。選用15mm厚多層板、10mm厚鋼板。

5.1卸料平台構造:

5.1.1卸料平台成型尺寸為長4.5m,寬2.4m,平台表面積約11m2,最大承載量1.5t。

5.1.2選i22做主梁,i18做次梁,焊成井字支撐。用[10槽鋼焊成卸料平台。將卸料平台固定於井字支撐上。

井字支撐加工成型圖

卸料平台加工成型圖

5.1.3卸料平台三側防護欄杆採用採用φ48×3.

5的鋼管,高度1.5m。立桿與[10槽鋼焊接,間距1.

0 m;水平杆3道,與立桿用扣件連線。防護欄杆刷紅白相間漆做警示標誌;防護欄杆內側用15mm厚竹膠板或多層板封閉,並用10#或12#鐵絲與防護欄杆綁紮牢固。

5.1.4卸料平台底板採用5㎝厚的木腳手板,用10#或12#鐵絲與[10槽鋼綁紮牢固。

5.1.5提公升吊環採用φ20mm圓鋼與主梁焊接(雙面焊),焊縫厚度不小於10mm,焊接長度不小於100mm。

5.2懸掛點設定:

卸料平台通過4處懸掛點與結構連線,懸掛點設在每層結構的梁上。鋼絲繩穿過彎頭螺栓的圓環,(即安全環)用4個卡子卡緊。安全環固定於梁上的預留孔處,內側緊固3個螺母,並加兩個墊片。

墊片用100×100×5mm的鋼板製成。為使鋼絲繩達到最佳受力效果,鋼絲繩角度控制在50~60。每側的兩個懸掛點不在同一點上。

5.3鋼絲繩設定:

5.3.1鋼絲繩選用6×37-24。鋼絲繩不得鏽蝕、斷絲和折彎。

5.3.2鋼絲繩採用鋼絲繩卡子固定,連線處採用4個卡扣,另外繩頭設不小於500mm的安全彎,附加乙隻安全卡子。

5.3.3鋼絲繩防滑移措施:卸料平台通過鋼絲繩與結構相連線,在主梁上與鋼絲繩連線的相應部位上下各焊接乙個用φ10鋼筋煨成的「口」字形構件,鋼絲繩即從此穿過以防止鋼絲繩滑移。

5.3.4鋼絲繩防剪下措施:為防止工字鋼翼緣稜角對鋼絲繩造成剪下破壞,在工字鋼翼緣處焊φ48×3.5短鋼管,形成圓滑過渡。

5.4 錨固端設定:

為防止卸料平台位移,在次梁下焊通長[10槽鋼做為止擋件防止平台內移,槽鋼長度等於次梁寬度,設定在距次梁末端1500mm位置處;次梁入結構長度不小於1500mm,在結構樓板上預埋錨環與次梁連線,防止平台外移。預埋錨環使用φ20 mm的圓鋼,深入結構底層鋼筋每側不小於30㎝。將卸料平台工字鋼穿入固定環後,固定環與工字鋼接觸不密實處,用木楔塞滿,防止晃動。

5.5限重牌設定:

5.5.1卸料平台使用中要嚴格限制荷載量,為使施工人員明確這一概念,使卸料平台不超重執行,卸料平台內側掛設限重牌,最大荷載量1.5t。

5.5.2限重牌

卸料平台施工方案

x大樓工程 卸料平台 施工方 案 x 二o一三年一月十日 目錄第一節編制依據 1 第二節工程概況 1 第三節卸料平台施工方案 1 一 卸料平台總體設計 2 二 構造要求及技術措施 2 三 卸料平台製作 安裝及使用要求 3四 卸料平台搭設安全技術措施 4 五 卸料平台提公升和安裝的安全技術措施 5六 ...

卸料平台施工方案

目錄一 工程概況2 二 編制依據2 三 卸料平台用途及極限荷載值2 四 卸料平台的設計3 五 卸料平台的搭設與拆除3 六 卸料平台的檢查與驗收4 七 操作平台安全要求4 八 注意事項5 九 卸料平台設計計算書5 十 製作安裝說明11 十一 附圖11 一 工程概況 花樣年華小區工程位於蒙自市新一中對面...

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