強制式混凝土攪拌機卸料門漏漿故障解決技巧

2022-10-01 13:42:09 字數 1056 閱讀 7636

強制式混凝土攪拌機發生故障,在攪拌時發現有碰撞聲音,經診斷有可能是拌鏟或刮板鬆脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞所產生,可以使用緊固拌鏟或刮板的連線螺栓進行解決,檢修,調整拌鏟,刮板和筒壁之間的間隙。以下是多種強制式混凝土攪拌機故障問題的診斷與解決方法。

一、強制式混凝土攪拌時有碰撞聲

原因:拌鏟或刮板鬆脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞。

解決辦法:緊固拌鏟或刮板的連線螺栓,檢修,調整拌鏟,刮板和筒壁之間的間隙。

二、拌鏟轉動不靈運轉聲異常

原因:1、攪拌裝置緩衝彈簧失效。2、拌合料中有大顆粒物料卡住拌鏟。3、加料過多,動力超載。

強制式混凝土攪拌機故障解決辦法:

1、更換彈簧。2、清除卡賽的物料。3、按規定進料容量投料。

三、強制式混凝土攪拌機運轉中卸料門漏漿

原因:1、卸料門封閉不嚴密。2、卸料門周圍殘存的粘接物過厚。

排出方法:1、調整卸料底板下方的螺栓,使卸料門封閉嚴密。2、清除殘存的粘結物料。

四、強制式混凝土攪拌機上料斗執行不平穩

原因:1、上料軌道翹曲不平,料斗滾輪接觸不良。

排出方法:1、檢查調整兩條軌道,使軌道平直,軌面平行。

五、強制式混凝土攪拌機上料斗上公升時越過上至點而拉坏牽引機構

原因:1、自動限位失靈。2、自動限位擋板變形而不起作用。

解決辦法:1、檢修或更換限位裝置。2、調整限位擋板。

強制式攪拌機軸端漏漿,可能是磨損太大

使用過強制式攪拌機的使用者也許會對它有所了解也會知道強制式攪拌機攪拌筒的原弧部分是焊接成的,攪拌筒內設定有八種襯板,軍用沉頭螺釘與筒體連線緊固。強制式攪拌機攪拌筒有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片,可刮掉端面上的混凝土。

強制式攪拌機軸端漏漿的原因及解決方法

1、混凝土攪拌機軸端漏漿是因為在長時間的工作中,攪拌機浮動密封損壞導致。

2、混凝土攪拌機軸端是受力集中的部位。混凝土攪拌機在工作中,軸端受力最大,因此,零部件的磨損也就相應要大。

3、及時對混凝土攪拌機軸端零部件進行維護保養,適時更換其中的密封件。能加長混凝土攪拌機使用壽命。若混凝土攪拌機軸端漏漿,須及時更換新的浮動密封。

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1.攪拌機機身必須安裝平穩牢固。2.工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護裝置是否齊全可靠,並進行試運轉 如攪拌筒轉動平穩 不跳動 不跑偏 料斗上下和出料門轉動靈活 料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。3.禁止超負荷使用 機械運轉中禁止用手或其它物件伸入拌和筒內去撥弄 清洗和...

混凝土攪拌機操作技術

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「十三五」重點專案 強制式攪拌機專案商業計畫書

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