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軸系結構改錯題(共7題)
1、在圖示軸的結構圖中存在多處錯誤,請指出錯誤點,說明出錯原因,並加以改正。
解:1.此處螺栓連線用該有墊片;2 軸承端蓋與軸之間應該有間隙,並且配有密封。
3鍵的位置和尺寸不合適 4無定位軸肩5無軸肩 6套筒直徑太大,不應該超過軸承內圈高度;
7軸和輪轂一樣長,起不到定位作用;8無定位;9無墊片10採用反裝。
2、指出圖中的結構錯誤(在有錯處畫○編號,並分析錯誤原因),並在軸心線下側畫出其正確結構圖。
解: 畫出的正確結構圖如圖。
①軸的右端麵應縮到聯軸器端麵內1~2mm ,軸端擋圈壓到聯軸器端面上,與軸端麵留有間隙; ②聯軸器與透蓋不能接觸,聯軸器應右移;
③聯軸器與軸配合直徑應小一點,形成軸肩定位;
④聯軸器處聯接平鍵與蝸輪處聯接平鍵應在一條線上;鍵與轂孔鍵槽底面間應有間隙;
⑤右軸承內圈左端麵只能與套筒端麵接觸,與軸肩端麵應有間隙,所以套筒內軸頸右端麵應左移1~2mm ;
⑥與蝸輪輪轂配合軸頸長度應比輪轂長短1~2mm ,軸頸右端麵縮進去;
⑦左軸承內圈不能被軸環全擋住,軸環左部軸徑減小至內圈厚度的2/3左右;
⑧透蓋和悶蓋外圓外側應倒角,與箱體間均應有調整墊片。
⑨軸的左端伸出軸承內圈過長,應縮短一點。
3、試分析指出圖中所示軸系結構中的錯誤,說明原因。圖中齒輪用油潤滑,軸承用脂潤滑。
解: 每指出1個錯誤得1分,說明錯誤原因得1分。總分不超過10分。存在問題分析: (1)軸承的軸向固定、調整,軸向力傳遞方面錯誤
1)軸系採用全固式結構,兩軸承反裝不能將軸向力傳到機架,應該為正裝。 2)全固式結構中,軸左端的彈性擋圈多餘,應去掉。 3)端蓋處沒有調整墊片,不能調整軸承遊隙。
(2)轉動零件與固定零件接觸,不能正常工作方面錯誤
1)軸的右端麵應縮到聯軸器端麵內1~2mm ,軸端擋圈壓到聯軸器端面上,與軸端麵留有間隙; 2)軸與右端蓋之間不能接觸,應有間隙。
3)定位齒輪的套筒徑向尺寸過大,與軸承外圈接觸。 4)軸的左端端麵不能與軸承端蓋接觸。 (3)軸上零件裝配、拆卸工藝性方面錯誤
1)右軸承的右側軸上應有工藝軸肩,軸承裝拆路線長(精加工面長),裝拆困難。 2)套筒徑向尺寸過大,右軸承拆卸困難。 3)因軸肩過高,右軸承拆卸困難
4)齒輪與軸聯接的鍵過長,套筒和軸承不能安裝到位。 (4)軸上零件定位可靠方面錯誤
1)軸右端的聯軸器沒有軸向定位,位置不確定。
2)齒輪軸向定位不可靠,應使軸頭長度短於輪轂長度。 3)齒輪與軸聯接鍵的長度過大,套筒頂不住齒輪。 (5)加工工藝性方面錯誤
1)兩側軸承端蓋處箱體上沒有凸台,加工面與非加工面沒有分開。 2)軸上有兩個鍵,兩個鍵槽不在同一母線上。
3)聯軸器輪轂上的鍵槽沒開通,且深度不夠,聯軸器無法安裝。 (6)潤滑、密封方面錯誤
1)右軸承端蓋與軸間沒有密封措施。
2)軸承用脂潤滑,軸承處沒有擋油環,潤滑脂容易流失。 改進後如圖所示。
解:①兩側的軸承端蓋處沒有調整墊片,不能調整軸承遊隙和軸系的軸向位置
②箱體上與端蓋的接觸面應鑄有凸台,以減少加工面:
③軸端太長,可與軸承左端麵平齊或者略長
④沒有必要設定套筒,可改為外徑不超過內圈厚度的台階,靠軸肩給軸承軸向定位:
⑤齒輪與軸之間應有鍵連線:
⑥與齒輪配合的軸頭長度應短1~2mm;
⑦套筒、軸肩高度應低於軸承內圈高度,否則軸承無法拆卸;
⑧軸承內外圈剖面線方向應相同;
⑨應有軸承安裝台階,以減少精加工面的長度;
⑩透蓋與軸之間應有間隙,且應有密封氈圈;
右軸承端蓋外端麵中部應內凹,以減小加工面;
聯軸器與透蓋不能接觸,聯軸器應向右移,以保證旋轉件與固定件留有適當距離;
聯軸器與軸間應有軸肩作軸向定位,與其配合段軸徑應減小;
聯軸器與軸間應有鍵連線,且應與⑤處鍵在一條直線上
軸右端麵不應超出聯軸器端麵,應縮排1~2mm;
某些型別聯軸器應畫聯軸孔的中心線;
剖分式箱體的結合面不需打剖面線。
5、如圖所示為小錐齒輪軸系部件結構圖(小錐齒輪為齒輪軸)。試指出圖中的結構錯誤,說明原
因,並提出改正意見。
正確的圖
解:①右軸承內圈右端麵是固定面,可用圓螺母加止動墊片,螺紋外徑略小於軸承內徑;
②軸上所加螺紋段右邊一段軸段穿過透蓋,該段軸徑應小於螺紋內徑;
③透蓋與軸之間應有間隙,且應有密封氈圈;
④兩軸承內圈之間的軸徑應小於軸承內徑;
⑤兩軸承外圈之間的套筒內徑應小於軸承外徑,形成軸承外圈定位凸肩;
⑥左軸承內圈左側軸肩過高,應減小至內圈高度的左右;
⑦套杯凸緣不應該在左邊,應該在右邊;
⑧箱體孔的中部直徑應加大,以減小精加工面;
⑨透蓋與套杯配合段過長,透蓋與右軸承外圈之間應留有較大的間隙;
⑩套杯凸緣與箱體間應有調整墊片、套杯凸緣與透蓋間應有調整墊片;
軸的右端及透蓋外圈外側應有倒角。
61.兩側的軸承端蓋處沒有調整墊片,不能調整軸承遊隙和軸系的軸向位置;(1分)
2.軸的兩端軸頸過長,與端蓋接觸嚴重磨損,浪費材料和加工時間、軸承裝拆麻煩;
3.齒輪沒有軸向定位,未將齒輪上的軸向力傳到機座,應將軸承改為正裝;(1分)
4.兩軸承的內、外圈沒有軸向固定,極易分離;(2分)
5.兩軸承的內圈高度低於套筒,軸承拆卸困難;(1分)
6.兩個齒輪不能共用乙個鍵,而且鍵過長,三個套不能裝配;(2分)
7.兩個齒輪間用套筒定位,不能固定齒輪與軸的相對位置,應改為軸環;(1分)
8.兩齒輪的輪轂長度與軸頭箱等,也使齒輪軸向定位不可靠;(1分)
改正後的結構如下圖所示:
7、試分析指出圖中所示軸系結構中的錯誤,並畫出其正確結構圖。圖中齒輪用油潤滑,軸承用脂潤滑。
解:正確結構圖如下。
(一)軸本身的常見結構錯誤:
必須把不同的加工表面區別開來;
軸段的長度必須小於輪轂的長度;
必須考慮軸上零件的軸向、周向固定問題;
軸外伸處應考慮密封問題。
(二)軸承安裝的常見錯誤:
⑴、角接觸軸承和圓錐滾子軸承
①、一定要成對使用;
②、方向必須正確,必須正裝或反裝;
③、外圈定位(固定)邊一定是寬邊。
⑵、軸承內外圈的定位必須注意內外圈的直徑尺寸問題
①、內圈的外徑一定要大於固定結構的直徑;
②、外圈的內徑一定要小於固定結構的直徑。
⑶、軸上如有軸向力時,必須使用能承受軸向力的軸承。
⑷、軸承必須考慮密封問題;
、軸承必須考慮軸向間隙調整問題。
(三)鍵槽的常見錯誤:
同一軸上所有鍵槽應在乙個對稱線上;
鍵槽的長度必須小於軸段的長度;
半圓鍵不用於傳動零件與軸的連線。
(四)軸承端蓋的常見錯誤
對於角接觸和圓錐滾子軸承,軸承端蓋一定要頂在軸承的大端;
和機體的聯接處必須要考慮軸承的間隙調整問題;
軸承端蓋為透蓋時,必須和軸有間隙,同時,必須考慮密封問題。
(五)螺紋的常見錯誤
軸上螺紋應有螺紋退刀槽;
緊定螺釘應該擰入軸上被聯接零件,端部應頂在軸上;
螺紋聯接應保證安裝尺寸;
避免螺紋聯接件承受附加彎矩。
機械設計試驗報告2 附答案
4 鑄造成型的箱體最小壁厚是多少?如何減輕其重量及表面加工面積?答 大約10mm左右。減輕重量主要是減少厚度,做加強筋來滿足。5 箱蓋上為什麼要設定銘牌?其目的是什麼?銘牌中有什麼內容?答 為了顯示型號,基本引數,外國的產品還包含序列號,給廠家提供序列號,可以查 到出廠時的所有引數,方便使用維護,比...
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