懸挑防護棚方案
編制人審核人
一、編制說明及依據
1、《建築施工扣件式鋼管防護棚安全技術規範》（jgj 130-2001，2023年版）
2、《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj 80-91）
3、《建築施工安全檢查標準》（jgj 59-99）
4、《鋼結構設計規範》（gb50017—2002）
5、 施工圖紙、本工程施工組織設計
6、《建築施工防護棚實用手冊》
7、《建築施工手冊》
8、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）
9、《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）
10、《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》(gb 50018-2002)
二、工程概況
本工程為珠江.太陽城b區二期一標段工程。，結構型別框剪結構和框架結構；建築層數b6號樓+0.
00以下2層、+0.00以上42層，形式為超高層建築。b5號樓建築結構為框架剪力牆結構；+0.
00以下2層、+0.00以上39層，形式為超高層建築。
建設單位：重慶珠江實業****
監理單位：重慶建永工程監理****
設計單位：中國機械工業第三設計研究院
地勘單位：重慶川東南地質工程勘察設計院
施工單位：江蘇省第一建築安裝****
三、防護棚的搭設形式
防護棚由上、下兩層組合而成，懸挑長度為2.9m，錨固長度為1.9m，懸挑槽鋼跨距為2.
0m，橫桿間距為0.8m，雙層之間35㎝，確保防護棚的安全性，在主杆中部與端部之間居中設斜拉鋼絲繩，懸挑樑端部採用直徑17㎜鋼絲繩卸荷。每根挑桿設兩個錨環與主體結構相連。
錨環採用φ12 圓鋼，現場冷加工成「 」型，在結構板上預埋。外側錨環設在主體結構邊梁的內側板內，內側錨環設在距外側錨環1.0m處。水平槽鋼穿進錨環後用木楔楔緊。
為提高防護棚安全係數，在挑桿端部斜拉φ13鋼絲繩，鋼絲繩與建築物拉結點設在防護棚以上第二層。鋼絲繩間距不大於6m，且在防護棚各轉角處設定。
每根鋼管挑桿的懸挑段設4根水平鋼管，水平鋼管上滿鋪一層竹跳板，然後上面再鋪設一層九夾板板全封閉。
懸挑鋼管室內尾部加設一根水平連線鋼管，提高懸挑構件整體性，防止單根挑桿水平轉動。
防護棚外側臨邊水平桿上設間距1.5m、高1.2m 的防護立桿，立桿上端及中部各設一根水平杆。防護欄杆內側用竹膠板全封閉。
b6號樓在十五層與三十層進行防護棚的設定，b5號樓在十四層與二十九層進行防護棚的設定。
防護棚剖面圖
防護棚端部構造詳圖
四、材料要求
1、鋼管：採用dn48*3.5焊管，材質應符合gb/t13793或gb/t3092規定，質量應符合gb700－79《普通碳素結構鋼技術要求》中q235a鋼要求。
彎曲變形、鏽蝕鋼管不得使用；防護棚鋼管每根最大質量不應大於25kg。
2、扣件：扣件及其附件符合gb978-67可鍛鐵分類及技術條件》的規定，機械效能不低於kt33－8的可煅鑄鐵的製作效能，其附件的製造材料應符合gb700－79中a3鋼的規定，螺紋應符合gb196-81《普通螺紋》的規定，墊圈應符合gb95-76《墊圈》的規定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小於1mm，扣件表面應進行防鏽處理。
防護棚採用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩65nm時，不得發生破壞。
3、腳手板：上層鋼管網採用鐵芭網片，下層鋼管網採用模板。
4、槽鋼：14#槽鋼：高140mm，寬58mm，
5、安全網：採用密目式安全網。
五、防護棚受力計算
荷載取值
1. 腳手板：竹笆片腳手板，腳手板自重標準值(kn/m2)：0.30；
2. 欄杆、擋桿：欄杆沖壓鋼，欄杆、擋板腳手板自重標準值(kn/m2)：0.11；
3. 施工人員等活荷載(kn/m2)：2.00；
4. 模板自重標準值（kn/m2）：0.35
5. 安全設施與安全網(kn/m2)：0.005；
6. 鋼管自重：38.4n/m。扣件：14.6n/個。
7. 查《建築結構荷載規範》風荷載，式中：
ωk——風荷載標準值（kn/m2）。
βz——風振係數，取1.0；
μz——風壓高度變化係數，按現行國家標準《建築結構荷載規範》（gbj50009-2001）規定採用。地面高度為12m，取值為1.07。
μs——防護棚風荷載體型係數，按現行國家標準《建築結構荷載規範》（gbj50009-2001）規定取μs=1.3×ψ=1.3×0.089=0.116。（其中ψ為擋風係數）
ω0——基本風壓（kn/m2），按現行國家標準《建築結構荷載規範》採用。
深圳地區取0.7kn/m2。
ωk=0.7×1×1.07×0.116×0.7=0.06kn/m2。
8.取兩跨計算，主梁上每根次梁的簡化集中荷載為：
當考慮風荷載為正荷載時， 2f=1.5*0.8*(0.
35+0.3+0.11+0.
005+2)+2*38.4*(0.8*2+1.
5*2)/1000+14.6*8/1000+1.5*0.
8*0.06= 3.86kn
f正=1.93kn
當考慮風荷載為負荷載時，
2f=1.5*0.8*(0.
35+0.3+0.11+0.
005)+2*38.4*(0.5*2+3)/1000+14.
6*8/1000-0.06×0.8×1.
5= 3.716kn
f負=1.858kn
取最不利情況進行驗算，即取風荷載為正荷載作用時的荷載進行驗算。
鋼絲繩驗算
如計算模型圖所示，根據彎矩平衡得
1.93*（0.8+1.6+2.4+3.2+4）=f1*4，
所以f1=5.77kn,
故鋼絲繩所受軸向力為：f=5.77/sin55°=7.29kn,
鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：
其中[fg]-- 鋼絲繩的容許拉力(kn)；
fg -- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)；
計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；
α -- 鋼絲繩之間的荷載不均勻係數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；
k -- 鋼絲繩使用安全係數。
計算中[fg]取7.29kn，α=0.85,k=10，得到：
d=13.10mm。鋼絲繩最小直徑須大於14mm才能滿足要求！
出於安全餘量考慮，採用φ17鋼絲繩。另再加上斜拉桿的斜拉力，該防護棚已滿足安全要求。
鋼絲拉繩的軸力[fg]我們取最大值進行計算作為吊環的拉力n為：
n=[fg]= 7920n。
吊環強度計算公式為：σ=n / a ≤ [f]
其中 [f] -- 吊環鋼筋抗拉強度，《混凝土結構設計規範》規定[f]=50n/mm2；
n -- 吊環上承受的荷載等於[fg]；
a -- 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算,a=0.5πd2；
選擇吊環的最小直徑要為：d =(2×[fg]/[f]/π)0.5
=(2×7920/50*3.142)0.5=9.63mm。
本工程預埋吊環直徑取18mm，大於9.63mm，滿足要求。
六、防護棚的搭設
1.施工準備
技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，專案部應組織必要的物料進場，其中包括φ48×3.5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等，以備外防護棚搭設使用；有關作業班組應織足夠的作業人員，準備外防護棚的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證並經體檢合格後方可從事防護棚安裝、拆除作業。
2.防護棚搭設要求
1.搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連線牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。
2.防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程：
下層主梁鋼管→下層根部次梁鋼管→拉桿鋼管→下層外側次梁鋼管→鋼絲繩→下層舊模板、安全網鋪設→上層主梁鋼管→上層次梁鋼管→外沿欄杆→上層竹串片腳手板鋪設
3.防護棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列事項：
（1）按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；
（2）及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；
（3）擰緊扣件（擰緊和程度要適當）；
（4）有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊不緊等）不能使用；
（5）搭設工人必須佩掛安全；
（6）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；
（7）沒有完成的防護棚，在每日收工時，一定要確保槽鋼、鋼管網架穩定，以免發生意外；
（8）防護棚的上、下側均要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建築物要牢固的扎結，固定點的間距應不大於50cm，邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。
4.搭設的一般規定
（1）架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，並將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。
（2）架子工作業時，必須佩帶好安全帽、繫好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。防護棚作業下方不准站人，架子工不准在鋼管網架上非工作停留。
（3）凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨後作業應待管架上雨吹乾後進行，防止滑落。
（4）在靠近電源處拆除防護棚時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置後方可進行作業，不允許將電源線拉在防護棚止，以防止漏電傷人。
（5）不在防護棚上附裝機械裝置、拉纜風繩等。
（6）搭設防護棚必須嚴格按照規範要求選用材料，對於壓扁、彎曲、鏽蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（5~6kg·m）。
（7）防護棚搭設的技術要求及允許偏差
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