低壓配電櫃技術協議 1

2022-09-27 21:18:04 字數 3759 閱讀 4850

技術協議

檔案編號:

協議名稱: 黑龍江華豐煤化工低壓成套開關裝置

甲方:黑龍江華豐煤化工****

乙方:黑龍江華豐煤化工****

2023年07月

第一部分供貨範圍

第二部分技術規範

第三部分工廠檢驗、試驗及現場驗收辦法

第四部分售後服務及質量保證

說明:本檔案除封面外共 9頁(1- 9頁),簽定檔案時請自行核對,如發現缺頁、錯裝等情況,請於簽定檔案時向甲方提出,如未提出,由此造成的一切後果由乙方自負。

第一部分供貨範圍

1 應遵循的主要現行標準

iec439低壓成套開關裝置和控制裝置.

gb156—80額定電壓

gb106091—89技術製圖標題欄

gb191—85包裝儲運圖示標誌

gb762—80電氣裝置額定電流

gb2681—81電工成套裝置中的導線顏色

gb2900.18—82 電工名詞術語低壓電器

gb4025—83電工成套裝置中指示燈和按扭的顏色

gb4026—83電器接線端子的識別和字母數字符號標誌接線端子的通則

gb3047.1—82 面板、架和櫃的基本尺寸系列

gb4205—83控制電氣裝置的操作標準運動方向

gb4609—84塑料燃燒效能實驗方法垂直燃燒法

gb4942.2—85 低壓電器外殼防護等級

gb7251—87低壓成套開關裝置

gb9466—88低壓成套開關裝置基本試驗方法

2 戶內使用環境條件

2.1 環境溫度

最高溫度:40 ℃

最低溫度:-25 ℃

日平均溫度不大於+35℃

2.2 海拔高度:<2000m

2.3 戶內的環境相對濕度:

周圍空氣相對濕度在最高溫度為+40 ℃時不超過50﹪,在較低溫度時允許有較大的相對濕度,如溫度為+20 ℃時不超過90﹪,但應該考慮由於溫度的變化有可能會偶然產生適度的結露。

2.4 安置場所:焦化廠區戶內。

2.5 **烈度: 不超過8度

2.5 所供裝置應滿足標書及本裝置技術規範書要求並在以上條件下安全可靠工作。

3 工程條件:

3.1 系統概況

系統電壓: 380v

系統最高電壓:420v

系統額定頻率:50hz

3.2 安裝地點:戶內及戶外

4 技術要求:

4.1 基本技術要求

1)固定式安裝,完成內部所有配線。

2)裝置的櫃體應由能夠承受一定的機械應力和熱應力的材料構成,結構件的連線處保證能通過一定的短路電流。

3)裝置的各元件,應符合它們各自的技術標準,同型產品內額定值和結構相同的元件應能互換。各元器件應符合投標時所提供的元器件產地。

4)可移開部件與固定部分的任意組合,都應具有該裝置固定部分的額定絕緣水平 。

4.2 櫃架和外殼

1)電氣櫃體全部採用框架結構,前後開門,1000mm以下寬的櫃體單門,1000mm及以上寬度的櫃體雙開門。

2)裝置櫃架的基本零件採用8mf冷軋型材和ks型材,其型材的兩側面分別有模數為20mm和100mm的φ9安裝孔,櫃架通過螺釘緊固連線,組裝靈活方便、精度高,櫃門採用≥2.0mm的寶鋼冷軋鍍鋅板,其餘採用2mm厚的寶鋼冷軋鍍鋅板。對角線偏差絕對值按gb3047.

1執行;櫃門、面板及外露殼體的平直度每公尺不超過3mm。

3)相鄰櫃子之間可用螺栓連線在一起,保留櫃間隔板。

4)軟啟動櫃、變頻器櫃頂部安裝軸流風機,風機容量按變頻器安裝規範選擇,風機頂部加裝150mm高的防護罩。

5)安裝日光燈照明,照明開關與櫃門聯鎖。

6)有電氣櫃、操作台底部有5mm厚的焊接件,並留有螺絲連線孔。

a) 軟啟動櫃、變頻器櫃上部設母線室,母排鍍錫處理,垂直母排加熱縮管。併排排列的軟啟動櫃、變頻器櫃上部母線互聯直通。

b) 所有電控櫃電氣元件採用固定安裝方式。

c) 所有電控櫃進出線端子布置在櫃體下部,端子排高於櫃底面300mm。

d) 所有電控櫃接地銅排布置在櫃體底部,接地銅排垂直安裝。

e) pe和n應該分開設定,並用色標區分。

7) 裝置的櫃架為垂直安裝於地面的自撐式結構,櫃架和外殼應有足夠的機械強度和剛度,使得裝在櫃架和外殼的開關、操作機構及其他元件,具有它們原來的機械特性和電氣效能,同時不因吊裝、運輸等情況而影響裝置的效能。

8) 櫃架的外型尺寸優先採用數值如下:

高: 2200mm

寬: 600、800、1000、1200mm

深: 600、800mm

9)蓋板和門關閉後應具有與外殼一樣防護等級ip30。

10)材料應進行合適的表面處理或採用合適的防腐蝕材料。所有金屬零部件除非它本身具有防腐蝕能力外,都應採取防腐蝕措施。

11)開關櫃表面處理採用環氧樹脂靜電粉末噴塗,面板顏色統一為淺灰601,塗覆層無皺紋、流痕、起泡、明顯色澤差別等缺陷。

4.3 絕緣材料

1) 絕緣材料應有足夠的機械強度和剛度,能夠耐受在使用中可能遇到的機械應力、電氣應力和熱應力。

2) 絕緣材料應具有良好的抗老化和阻燃能力,阻燃性能應符合國家標準規定的要求。

3) 裝置中為了提高相間和相對地間的絕緣水平加設的絕緣件,它的設定應保證相間和相對地間有足夠的空氣距離,以免由於電場強度的影響,使絕緣件很快破壞。

4) 絕緣件的絕緣水平不得低於裝置規定絕緣電壓的1.5倍。

4.4電器距離與爬電距離

1) 主母線、垂直母線、分支母線和主電路連線件帶電部件之間及其與接地金屬構件之間的爬電距離和電氣間隔應不小於20mm。

4.5 接地

1) 所有作為隔離帶電導體的金屬隔板均有效地接地,所有電器元件的金屬外殼以及金屬手動操作機構均有效地接地.

2) 櫃內pen地-零線排貫穿整列裝置,保證各迴路接地或接零都可就近可靠聯接。櫃體框架結構件全部採用自攻螺釘聯接,保證接地的可靠性。

5) 保護導體應能承受裝置在運輸、安裝時產生的機械應力和在單相接地短路事故中所產生的機械應力和熱應力,其接地連續性不應破壞。

6) 接地方式採用tn-c-s方式,櫃內應單獨的n排和pe排。

4.6 母線

1) 母線材料應選用銅材料(99.9%)。母線應光潔平整,無裂紋變形、毛邊等缺陷;母線外封熱縮套管應平整,無開裂、洞孔;母線搭接處應壓花,母線表面整體鍍錫處理;母線搭接面積,緊固螺栓規格、數量、位置分布應符合工藝要求,螺母置於維護側,螺栓應露出螺母;並且整齊、美觀,便於維護。

2) 母線排應用採用絕緣支援件進行固定,以保證母線之間和母線與其它部件的距離不變。。

3) 母線之間的連線應保證有足夠持久的壓力,但不應使母線變形。振動和溫度變化在母線上產生的膨脹和收縮不致影響母線連線部位的接觸特性。

4.7 輔助電路

1) 輔助電路應裝設包護器件,如果與主電路連線,則保護器件的分斷能力與主點路保護元件相同。

2) 輔助裝置(儀表、繼電器)應能承受由於開關的分合閘產生的振動而不會誤動作。

3) 輔助裝置、輔助電路的接線應有適當的防護,以防止來至主電路意外燃弧的損壞。

4.8 絕緣導線

1) 裝置中絕緣導線的額定絕緣電壓值應同相應電路的額定絕緣電壓值一致

2)主電路和輔助電路絕緣導體的連線都應冷壓接端頭進行連線。壓接端頭與多股銅芯絕緣導線配合以及壓接的質量應符合他們有關的標準。

3) 在可移動的地方,如跨門連線線,必須採用多股銅心絕緣導線,並要留有一定長度的裕量,以便不致因移動部件的移動而對導線產生機械損傷。

4) 通常乙個端子只連線乙個導線,必須時允許連線兩棵導線。當需要連線兩根導線時,應採用過度端子以確保可靠的連線,端子排接線後要有40%的餘量。

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