鋼筋進場驗收
鋼筋外觀檢查，應無彎曲、捲繞、油汙、汙垢、損傷、氧化皮、附著性鐵鏽和其它塗層，以及裂縫、裂痕等。並根據鋼筋送貨單檢查鋼筋數量、規格、直徑、長度是否相符，驗證每批每個規格的鋼筋。
鋼筋現場綁紮
鋼筋就位前應根據模板圖紙檢查現場放線的正確性及預埋件圖紙要求。（板底）、搭接、保護層厚度必須滿足圖紙要求，所有方向鋼筋的位置偏離公差不大於±2cm，最小保護層的方向取-/10保護層厚度或+2cm中的最小數值。
（沒有保護層）檢查墊塊的數量，筏基每平方公尺不少於2個；牆每平公尺不少於1個。預留的插筋不得任意彎曲和切割。預製網片同一斷面接頭率及鋼筋搭接長度應滿足施工圖要求。
按照鋼筋料單抽檢現場鋼筋標籤牌是否一致，以確保鋼筋料單上的所列鋼筋全部送到現場。必須核對圖紙與所綁紮的鋼筋是否一致。根據圖紙檢查鋼筋的位置、鋼筋的根數、間距是否滿要求
筏基鋼筋綁紮根據圖紙、bts及筏基分塊圖檢查鋼筋的定位放線，及定位鋼筋的位置、垂直度；鋼筋的綁牢固程度；墊塊數量（每平方公尺１～２塊）、厚度；鋼筋搭接長度及部位符合圖紙要求；鋼筋馬凳數量和標高；連線鋼筋的數量和位置；鋼筋頂標高；插筋的位置、數量、長度、間距、保護層厚度、加固程度。（加入廊道事故的**）
垂直鋼筋（牆、柱），牆、柱鋼筋網片按照鋼筋施工方案檢查加固情況。鋼筋網片安裝前檢查預留鋼筋搭接頭部分的位置、保護層、清潔程度是否滿足技術要求。安裝後按照圖紙檢查洞口位置、附加鋼筋節點的綁紮、牆體垂直度、墊塊數量（每平方公尺１～2塊）。
檢查鋼筋綁紮拉結鋼筋及洞口加強鋼筋。其他牆體的一些特殊部位如牆體相交處、根據圖紙檢查鋼筋的基準位置線、排列和綁紮。鋼筋馬凳高度、墊塊的數量和保護層厚度。
模板驗收
外觀檢查，膠合板應無彎曲、破損、表面無凹陷等缺陷。支撐系統表面無附著性鐵鏽、塗層損壞等。
牆體垂直施工縫模板,垂直施工縫處應採用雙層鐵絲網封堵，並檢查模板的加固情況。
牆體預留洞口模板應根據設計圖紙檢查幾何尺寸、預留孔洞（以洞口寬度以2倍振搗影響半徑為控制寬度，每超過此控制寬度一倍，則應在洞口模板中間增設一振搗孔，牆厚小於200mm時，振搗孔以木模板製成方孔而成，牆厚超過800mm時，沿厚度方向應做兩個振搗孔）。
模板安裝
根據圖紙對現場牆體、預埋件、施工縫位置、標高等的測量、放線和定位進行檢查，
牆模板安裝前應檢查牆體放線、預留孔洞模板的安裝位置以及施工縫留設位置是否滿足圖紙要求，以及牆體根部的密封處理、是否塗刷脫模劑、基層鑿毛、清理等都應滿足相關要求。
並檢查定型大模板可調節傾角的支撐桿的使用情況以及爬梯、護欄狀態。安裝時檢查拉桿和支撐的位置設定、間距以及高強螺桿、錐體、三爪螺母、鋼墊板的數量，加固情況是否滿足要求。模板安裝後應檢查模板接縫、垂直度、所形成空間的幾何尺寸等應滿足圖紙以及bts-1.
18的要求。
平台板（梁）的模板在安裝前應檢查標高線以及施工縫的留設位置是否滿足圖紙要求，根據樓板塔架的布置圖檢查模板支撐體系（塔架、頂叉、底座、龍骨、膠合板）。檢查主、次龍骨、塔架的布置間距（塔架間淨距≤2.0m）、塔架高度（塔架高度等於樓層高減去模板和主、次龍骨高度之和）、支撐體系的牢固程度，梁的起拱高度、樓層板面板安裝時應檢查膠合板接頭處應放置在龍骨上，膠合板的拼縫應滿足bts-1.
18 的要求。膠合板與混凝土接觸面應是密封的，在綁紮鋼筋前應刷好脫模劑。在樓層模板安裝好後，根據圖紙對樓面預埋件、孔洞的位置、牆體位置、施工縫的位置進行檢查。
預留孔洞模板應固定牢固。
牆體大模板驗收標準
混凝土的澆注與振搗
在每一階段混凝土澆築前、過程中、澆築後所有成員須注意以下幾點：
1.根據規定，將基層清理並濕潤；
2.每層混凝土澆築厚度嚴格控制在50cm以內及混凝土自由落高不超過1.5m；為保證上述的混凝土自由落高，可據實際情形採用溜槽（主要適用於板）或串筒（主要適於牆），當採用吊斗澆築時，應更換一根較長的橡皮軟管。
3.振搗點間距及振搗時間、間歇時間的控制；採用插入振搗時，振搗棒應垂直使用，做到快插慢拔，插點按行列式或交錯式布置,插點間距不大於1.5倍的振搗棒作用半徑，振搗時間根據振搗棒型號及混凝土的品種而定,一般以混凝土表面不再有較大氣泡且泛漿穩定時為準.
振搗時如出現泌水嚴重現象，應及時將水排除。在結構複雜的部位，經主管工程師或技術監督批准後,可傾斜使用振搗棒,但必須保證混凝土振搗密實；
澆築洞口時，沿洞口兩側均勻對稱下料，振動棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，澆築過程中可用小錘敲
模板側面檢查，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位不得出現漏振、欠振或過振。
為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，並要求振搗棒插入下層混凝土5—10cm。
澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振搗器來回振搗，並用鐵插尺檢查澆築厚度，以混凝土表面翻漿，無明顯下沉為宜。
振搗過程中應對模板進行仔細檢查和加固，避免振動引起對拉螺桿鬆動造成跑模及牆體錯縫。
4.下混凝土點、振搗對預埋件的影響；
在混凝土澆築時，為保護已裝的預埋件、預應力導管不產生位移或損壞，避免影響下道工序的施工，將採取以保護措施：
混凝土振搗時，不得將振搗棒緊靠在預埋件或預應力導管上進行混凝土振搗作業，避免振動棒的振搗造已安裝成品的位移和損壞；在振搗預埋件或預應力導管上部混凝土時，應記住預件或預應力導管的位置、標高（可在振搗棒上做標記），防止棒插入過深碰到預埋件或預應力導管，造成預埋件或預應力導管位移和損壞。
5.混凝土面層抹壓平整（對於板），必要時用高壓水沖毛，衝毛時要使混凝土表面無明顯浮漿、新鮮石子外露。
6.清洗沾在鋼筋上的灰漿。在筏基、樓板或牆等結構砼澆築時,採用塑料薄膜或彩條布對筏基（樓板）下砼處的牆插綁紮圍護,防止砼汙染牆筋，對於板施工縫外的下部板筋無法覆蓋保護時，可在砼澆築後，用壓力水清洗。
模板拆除及養護
模板拆除時間
1. 在正常氣候條件下，即在環境溫度處於10℃以上時：
梁板側模、牆柱模板最早拆除時間：
當結構厚度大於40cm時，最早拆除時間為9小時，當結構厚度小於40cm時，最早拆除時間為12小時，結合現場實際，一般情況下，模板在砼澆築後24小時內即可拆除。
梁板底模拆除時間：
一般情況下，梁板底模板必須在砼強度達到100％設計強度後方可拆除，拆除前，必須針對工程公司現場代表同意，拆除時，應通知工程公司現場代表確認。
2. 冬季施工期間的模板拆除時間：
梁板側模、牆柱模板最早拆除時間：
在砼強度達到設計強度30％後，且砼溫度與環境溫度的溫差小於15℃時，方可拆除。
梁板底模拆除時間：
梁板底模必須在砼強度達到100％設計強度後，且砼溫度與環境溫度的溫差小於15℃時，方可拆除。
養護時間
任何情況下，砼澆築後的養護時間不得少於3天。
1. 在正常氣候條件下，即在環境溫度處於5℃以上時：
結合紅沿河地區的實際氣候條件（環境溫度一般在30℃以下，常年處於風季）和現場實際，一般情況下，普通牆板結構，砼的養護時間按5天考慮，養護方式主要以保濕養護為主，即模板拆除後，在砼表面覆蓋1～2層麻袋片和1層塑料薄膜防風保濕養護，養護材料必須利用鋼管等重物壓住緊貼砼面，且相鄰養護材料必須搭接，搭接長度不小於10cm，整個養護期間，砼表面必須處於濕潤狀態。
為確保養護質量和保持現場文明清潔，牆體砼養護盡可能採用養護劑進行養護，即拆模後，將成品養護劑均勻的塗刷在新澆砼表面，使在砼表面形成一層密封保護膜，起到保濕養護作用。
2. 冬季施工期間的養護時間：
牆柱結構養護材料的最早拆除時間：
必須在同條件養護試塊強度達到設計強度的50％，且砼溫度與環境溫度的溫差小於15℃時，方可拆除。
梁板結構養護材料的最早拆除時間：
必須在同條件養護試塊強度達到設計強度的70％，且砼溫度與環境溫度的溫差小於15℃時，方可拆除。
所有冬期施工的砼結構防護方式採用保溫保濕的養護方式，具體覆蓋層厚度根據實際環境溫度和測溫資料確定。
3. 大體積筏基砼的養護
混凝土終凝後立即進行養護，在砼公升溫期間，首先在筏基表面縱橫方向各覆蓋一層麻袋片灑水保濕養護，根據測溫記錄，當砼內外溫差接近25℃或是降溫階段，採取保溫保濕養護，即在麻袋片上再縱橫向各覆蓋一層塑料薄膜，然後在塑料薄膜上再覆蓋2～3層麻袋片進行保溫保濕養護，覆蓋層表面必須用木方等重物壓住，以免被風掀開，覆蓋層相接處應有10～15cm的搭接長度。
筏基大體積筏基養護時間不得少於14天，養護期間必須保證砼表面始終處於濕潤狀態，養護水應從保溫層底部（即從砼表面）注入，不得打濕塑料薄膜上層麻袋片，以免影響保溫效果。
鋼筋焊接及驗收
鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋。鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的鏽斑、油汙、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。
帶肋鋼筋宜將縱肋對縱肋安放和焊接。
焊劑應存放在乾燥的庫房內，當受潮時，在使用前應經250～300℃烘焙2h。
在環境溫度低於-5℃條件下施焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度。電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以後各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間。多層施焊時，可採用回火焊道施焊。
當環境溫度低於-20℃時，不宜進行各種焊接。
雨天、雪天不宜在現場進行施焊；必須施焊時，應採取有效遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到冰雪。
鋼筋電阻電焊：混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，宜採用電阻點焊製作。包括預壓、通電、鍛壓三個階段。
在點焊生產中，應經常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整；當電極使用變形時，應及時修整。
鋼筋點焊生產過程中，隨時檢查製品的外觀質量，當發現焊接缺陷時，應查詢原因並採取措施，及時消除。
內容補充：
模板：大塊側模組拼時，上下豎向錯縫要互相錯開，先立兩端，後立中間部分。
樓板模板：
腳手架與操作平台的最大負荷為使用荷載的4倍。
四口：樓梯口、電梯井口、通道口、預留洞口
煤礦企業技術員必備知識
第一章煤礦安全生產方針與法規 一 填空題 1 我國煤礦安全生產方針是安全第一，預防為主 綜合治理 總體推進 2 安全生產的 三並重 原則是管理 裝備 培訓三並重。3 法律責任是指違反法律規定的義務所應付出的代價。4 法律責任分為民事責任 經濟責任 行政責任和刑事責任 5 新版 煤礦安全規程 自 20...
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