1、目的：建立wf—30型渦輪粉碎機使用的標準操作程式。
2、原理：以活動刀與齒板對物料的衝擊為主，同時也利用刀背產生的渦旋氣流加強對物料的粉碎。
2、適用範圍：適用於wf—30型渦輪粉碎機的使用操作。
3、責任：wf—30型渦輪粉碎機操作人員、車間質量監督人員。
4、程式
4.1、所用儀器與用具：wf—30型渦輪粉碎機
4.2、操作方法
4.2.1、開機前準備工作
4.2.1.1、檢查電器裝置原件、電線是否安全，其輸入動力線要比機組額定功率線徑大一號，較粗的電線產生的熱量少，節省能源。
4.2.1.2、檢查裝置內應無異物，軸承加入適量潤滑油脂。
4.2.1.3、檢查所有緊固螺釘有無鬆脫,機門是否壓緊。
4.2.1.4、檢查皮帶鬆緊是否適度，手動皮帶，判斷機腔內是否有摩擦、碰撞和異物等現象。
4.2.1.5、按要求安裝好篩網。
4.2.1.6、檢查旋風分離器的部件、管道是否完整。
4.2.1.7、安裝好旋風分離器的襯塑膠袋的收集桶及布袋。
4.2.2、接通電源，先開旋風分離器的片機，後開粉碎機，轉速正常後，方可加料粉碎。
4.2.3、將物料加入料斗，調節料斗閘門開啟至適度。
4.2.4、工作結束後，關機，斷開電源。
4.2.5、按《wf—30型渦輪粉碎機清潔標準操作規程》(sop-ws-027-00)對本機進行清潔。
4.2.6、填寫《主要裝置執行記錄》（rec-sb-007-00）和《裝置清潔記錄》（rec-ws-016-00）。
5、機務安全規則
5.1、待粉碎物料應置於清潔和安全的地方，嚴防金屬等雜物混入，以免損壞機器。
5.2、空車運轉3—5分鐘，轉子旋向應與標誌方向一致。觀察機組是否有漏風、傳動總成是否有漏油現象。待主機達到額定轉速且運轉平穩後，才可送料。
5.3、工作完畢停機時，應停止進料3分鐘後才可停止主機，以徹底粉碎滯留在機腔內的物料。
5.4、因故障停機時，應在主機停穩後才能開啟機門，清除機腔內的物料。
5.5、嚴謹負載啟動。
6、使用時注意事項
6.1、篩孔面積與產品的匹配：不同數目的篩片具有不同的敞開的篩孔面積，通常敞開面積每千瓦不能小於40cm2。
粉碎油脂含量高的物料時，應取粗數目的篩片，以減少產品在粉碎室內的滯留時間。
6.2、粉碎刀線速度與產品的匹配：每一種產品都有一最佳的線速度，較高的線速度能促進物料在粉碎室風的再迴圈，提高產量。
但絕非越高越好。過高的線速度使雜訊加大，加劇摩損，同時也導致風扇效應加大，不利於空氣和粉碎產品過篩。
6.3、刀——篩間隙與產品的匹配：它對產品的粒度分布和產量均有重要影響。
一般來說，間隙大能提高產量。在粉碎高脂肪含量的物料時，其間隙最好是大小交錯布置，這樣有助於防止篩眼堵塞，以提高產量。
7、維護與保養
7.1、總成
滾珠軸承油潤滑，出廠前軸承座內已按設計注入了適量的耐高溫潤滑脂。主機在工作滿300小時後，應更換耐高溫潤滑脂。
7.2、粉碎刀
它是主要易損件，每片刀在長度方向有兩個衝擊區，當一邊磨鈍後，可輪換另一邊繼續使用。
7.3篩片
使用中，若被雜物等擊破，應隨時更換，以免影響產品的粒度質量。
7.4、長期不使用時，應存放於內乾燥處，避免受潮而鏽蝕。
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