一級圓柱齒輪減速器計算說明書

2022-09-23 21:03:08 字數 5773 閱讀 4561

課程設計說明書

一.電動機的選擇:

1.選擇電動機的型別:

按工作要求和條件,選用三機籠型電動機,封閉式結構,電壓380v,y系列斜閉式自扇冷式鼠籠型三相非同步電動機。(手冊p167)

選擇電動機容量 :

滾筒轉速:

負載功率:

kw電動機所需的功率為:

(其中:為電動機功率,為負載功率,為總效率。)

2.電動機功率選擇:

折算到電動機的功率為:

3.確定電動機型號:

按指導書表1推薦的傳動比合理範圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比範圍為:.取v帶傳動比,則總傳動比理論範圍為,故電動機轉速的可選範圍為

符合這一範圍的同步轉速有750,1000和1500

查手冊表的:選定電動機型別為:

其主要效能:額定功率:,滿載轉速:,額定轉速:,質量:

二、確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比

1.減速器的總傳動比為:

2、分配傳動裝置傳動比:

按手冊表1,取開式圓柱齒輪傳動比

因為,所以閉式圓錐齒輪的傳動比.

三.運動引數及動力引數計算:

1.計算各軸的轉速:

i軸轉速:

2.各軸的輸入功率

電機軸:

i軸上齒輪的輸入功率:

ii軸輸入功率:

iii軸輸入功率:

3.各軸的轉矩

電動機的輸出轉矩:

四、傳動零件的設計計算

1.皮帶輪傳動的設計計算:

(1)選擇普通v帶

由課本表5.5查得:工作情況係數:

計算功率:

小帶輪轉速為:

由課本圖5.14可得:選用a型v帶:小帶輪直徑

(2)確定帶輪基準直徑,並驗算帶速

小帶輪直徑,參照課本表5.6,取,

由課本表5.6,取

實際從動輪轉速:

轉速誤差為:

滿足運輸帶速度允許誤差要求.

驗算帶速

在範圍內,帶速合適.

(3)確定帶長和中心距

由課本式5.18得:

查課本表5.1,得:v帶高度:

得: 初步選取中心距:

由課本式5.2得:

根據課本表5.2選取v帶的基準長度:

則實際中心距:

(4)驗算小帶輪包角:

據課本式5.1得: (適用)

(5)確定帶的根數:

查課本表5.3,得:.查課本表5.4,得:

查課本表5.4,得:.查課本表5.2,得:

由課本式5.19得:

取根.(6)計算軸上壓力

查課本表5.1,得:

由課本式5.20,得:單根v帶合適的張緊力:

由課本式5.21,得:作用在帶輪軸上的壓力為 :

2、齒輪傳動的設計計算:

(1)選擇齒輪材料及精度等級

初選大小齒輪的材料均為45鋼,經調質處理,硬度為

由課本表取齒輪等級精度為7級,初選

(2)計算高速級齒輪

<1>查課本表6.2得:

取, 由課本圖6.12取,由課本表6.3,取,

齒數教少取,取則.

<2>接觸疲勞許用應力

由課本圖6.14查得:.

由課本表6.5,查得:,

則應力迴圈次數:

查課本圖6.16可得接觸疲勞的壽命係數:,

.<3>計算小齒輪最小直徑

計算工作轉矩:

由課本表6.8,取:,

<4>確定中心距:

為便於製造和測量,初定:.

<5>選定模數齒數和螺旋角

一般:,初選:則.

由得:由課本表6.1取標準模數:,則:

取,則:.

取,.齒數比:

與的要求比較,誤差為1.6%,可用.是:

滿足要求.

<6>計算齒輪分度圓直徑

小齒輪:;

大齒輪:

<7>齒輪寬度

圓整得大齒輪寬度:,取小齒輪寬度:.

<8>校核齒輪彎曲疲勞強度

查課本圖6.15,得;

查課本表6.5,得:;

查課本圖6.17得:彎曲強度壽命係數:;

由課本表6.4,得:,

z較大,取,

則: ,

所以兩齒輪齒根彎曲疲勞強度滿足要求,此種設計合理.

〈9〉齒輪的基本引數如下表所示:

五、軸的設計計算及校核:

1.計算軸的最小直徑

查課本表11.3,取:

軸: 軸:

軸: 取最大轉矩軸進行計算,校核.

考慮有鍵槽,將直徑增大,則:.

2.軸的結構設計

選材45鋼,調質處理.

由課本表11.1,查得:.

由課本表11.4查得:,.

由課本式10.1得:聯軸器的計算轉矩:

由課本表10.1,查得:,

按照計算轉矩應小於聯軸器公稱轉矩的條件,查手冊表8-7,

選擇彈性柱銷聯軸器,型號為:型聯軸器,其公稱轉矩為:

半聯軸器的孔徑:,故取:.

半聯軸器長度,半聯軸器與軸配合的轂孔長度為:.

(1)軸上零件的定位,固定和裝配

單級減速器中可以將齒輪安排在箱體**,相對兩軸承對稱分布.齒輪左面由套筒定位,右面由軸肩定位,聯接以平鍵作為過渡配合固定,兩軸承均以軸肩定位.

(2)確定軸各段直徑和長度

<1>段:為了滿足半聯軸器的軸向定位要求,軸段右端需製出一軸肩,故取段的直徑,左端用軸端擋圈定位,查手冊表按軸端去擋圈直徑,半聯軸器與軸配合的轂孔長度:,為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓在軸的端面上,故段的長度應比略短,取:.

<2>初步選擇滾動軸承,因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用蛋列圓錐滾子軸承,參照工作要求並根據:.

由手冊表選取型軸承,尺寸:,軸肩

故,左端滾動軸承採用縐件進行軸向定位,右端滾動軸承採用套筒定位.

<3>取安裝齒輪處軸段的直徑:,齒輪右端與右軸承之間採用套筒定位,已知齒輪輪轂的寬度為,為了使套筒端麵可靠地壓緊齒輪,此軸段應略短與輪轂寬度,故取:,齒輪右端採用軸肩定位,軸肩高度,取,則軸環處的直徑:

,軸環寬度:,取,,即軸肩處軸徑小於軸承內圈外徑,便於拆卸軸承.

<4>軸承端蓋的總寬度為:,取:.

<5>取齒輪距箱體內壁距離為:.

,.至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度.

(3)軸上零件的周向定位

齒輪,半聯軸器與軸的周向定位均採用平鍵聯接

按查手冊表4-1,得:平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為:.

為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;,半聯軸器與軸的聯接,選用平鍵為:,半聯軸器與軸的配合為:.

滾動軸承與軸的周向定位是借過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為:.

(4)確定軸上圓角和倒角尺寸,

參照課本表11.2,取軸端倒角為:,各軸肩處圓角半徑:段左端取,其餘取,處軸肩定位軸承,軸承圓角半徑應大於過渡圓角半徑,由手冊,故取段為.

(5)求軸上的載荷

在確定軸承的支點位置時,查手冊表6-7,軸承型,取因此,作為簡支梁的軸的支撐跨距,據軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖,扭矩圖和計算彎矩圖,可看出截面處計算彎矩最大 ,是軸的危險截面.

(6)按彎扭合成應力校核軸的強度.

<1>作用在齒輪上的力

因已知低速級大齒輪的分度圓直徑為:,

得:,,.

<2>求作用於軸上的支反力

水平面內支反力:

垂直面內支反力:

<3>作出彎矩圖

分別計算水平面和垂直面內各力產生的彎矩.

計算總彎矩:

<4>作出扭矩圖:.

<5>作出計算彎矩圖:,

.<6>校核軸的強度

對軸上承受最大計算彎矩的截面的強度進行校核.

由課本式11.4,得:,

由課本表11.5,得:,

由手冊表4-1,取,計算得:,

得:故安全.

(7)精確校核軸的疲勞強度

校核該軸截面左右兩側.

<1>截面右側:由課本表11.5,得:

抗彎截面模量:,

抗扭截面模量:,

截面右側的彎矩:,

截面世上的扭矩為:,

截面上的彎曲應力:,

街面上行的扭轉切應力:.

截面上由於軸肩而形成的理論應力集中係數及,

由課本圖1.15,查得:

得: 由課本圖1.16,查得:材料的敏性係數為:

故有效應力集中係數為:

由課本圖1.17,取:尺寸係數;扭轉尺寸係數:.

按磨削加工,

由課本圖1.19,取表面狀態係數:.

軸未經表面強化處理,即:.

計算綜合系數值為:

.由課本第一章取材料特性係數:.

計算安全係數:

由課本式,得:,

.由課本表11.6,取疲勞強度的許用安全係數:.

,故可知其安全.

<2>截面左側

抗彎截面模量為:.

抗扭截面模量為:.

彎矩及彎曲應力為:,

扭矩及扭轉切應力為:,

過盈配合處的值:,由,得:.

軸按磨削加工,由課本圖1.19,取表面狀態係數為:.

故得綜合係數為:,

.所以在截面右側的安全係數為:,..

故該軸在截面右側的強度也是足夠的.

3. 確定輸入軸的各段直徑和長度

六. 軸承的選擇及計算

1.軸承的選擇:

軸承1:單列圓錐滾子軸承30211(gb/t 297-1994)

軸承2:單列圓錐滾子軸承30207(gb/t 297-1994)

2.校核軸承:

圓錐滾子軸承30211,查手冊:

由課本表8.6,取

由課本表8.5,查得:單列圓錐滾子軸承時的值為:.

由課本表8.7,得:軸承的派生軸向力:,.

因,故1為松邊,

作用在軸承上的總的軸向力為:.

查手冊表6-7,得:30211型,.

由課本表8.5,查得:,

,得:.

計算當量動載荷:,

.計算軸承壽命,由課本式8.2,得:取:.

則: .

七.鍵的選擇和計算

1.輸入軸:鍵, ,型.

2.大齒輪:鍵, ,型.

3.輸出軸:鍵, ,型.

查課本表3.1,,式3.1得強度條件:.

校核鍵1:;

鍵2:;

鍵3:.

所有鍵均符合要求.

八.聯軸器的選擇

選擇軸與電動機聯軸器為彈性柱銷聯軸器

型號為:型聯軸器:

公稱轉矩:許用轉速:質量:.

選擇軸與軸聯軸器為彈性柱銷聯軸器

型號為:型聯軸器:

公稱轉矩:許用轉速:質量:.

九.減數器的潤滑方式和密封型別的選擇

1、 減數器的潤滑方式:飛濺潤滑方式

2、 選擇潤滑油:工業閉式齒輪油(gb5903-95)中的一種。

3、 密封型別的選擇:密封件:氈圈1 30 jb/zq4606-86

氈圈2 40 jb/zq4606-86

十.設計小節

對一級減速器的獨立設計計算及作圖,讓我們融會貫通了機械專業的各項知識,更為系統地認識了機械設計的全過程,增強了我們對機械行業的深入了解,同時也讓我們及時了解到自己的不足,在今後的學習中會更努力地**.

十一.參考資料

1.「課本」:機械設計/楊明忠朱家誠主編編號 isbn 7-5629-1725-6 武漢理工大學出版社 2023年6月第2次印刷.

2.「手冊」:機械設計課程設計手冊/吳宗澤,羅聖國主編編號isbn7-04-019303-5 北京高等教育出版社 2023年11月第3次印刷.

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